Was ist Schweißlüftung? - Typen und ihre Beispiele
Ein Überblick über die Schweißbelüftung
Bei Prozessen wie Schweißen, Hartlöten, Löten und Brennschneiden besteht der Hauptzweck der Belüftung darin, Luftverunreinigungen aus dem Atembereich des Arbeiters zu entfernen. In jedem Fall können unterschiedliche Belüftungsstrategien erforderlich sein, um Luftverunreinigungen aus dem Atembereich des Schweißers zu entfernen.
Die Belüftung wird für drei allgemeine Zwecke verwendet:
- Entfernen Sie Luftverunreinigungen aus der Atemzone und dem Arbeitsbereich eines Arbeiters,
- Verhindern Sie die Ansammlung von entflammbaren oder brennbaren Gasen oder Dämpfen; und,
- Verhindern Sie sauerstoffreiche oder sauerstoffarme Atmosphären.
Zur Erkennung schädlicher Atmosphären sollten Überwachungsinstrumente eingesetzt werden. Wo eine ausreichende Belüftung nicht möglich ist, müssen für diesen Zweck zugelassene Atemschutzgeräte oder Schlauchmasken verwendet werden.
In diesen Situationen müssen Ausgucks außerhalb des engen Raums verwendet werden, um die Sicherheit der darin arbeitenden Personen zu gewährleisten. Die Anforderungen in diesem Abschnitt beschreiben Standards, die für das Lichtbogen- und Gasschweißen und -schneiden festgelegt wurden.
Ein zertifizierter Industriehygieniker sollte konsultiert werden, um den richtigen Ansatz für Ihre spezifische Situation zu verstehen
Sicherheit beim Schweißen, Schneiden und verwandten Prozessen und die ANSI-Norm (American National Standards Institute) Z49.1 Sicherheit beim Schweißen und Schneiden.
Wann immer eine Belüftung als Mittel zum Schutz der Arbeiter verwendet wird, sollte das Belüftungssystem in Übereinstimmung mit annehmbaren Verfahren verwendet und gewartet werden.
Wenn die Belüftung allein den Schweißer nicht ausreichend schützen kann, kann auch eine persönliche Schutzausrüstung (Atemschutzgerät) verwendet werden. Wählen Sie das geeignete Atemschutzgerät gemäß den vorhandenen Gefahren, den geltenden Gesetzen und/oder dem CSA-Standard Z94.4 Atemschutz.
F Akteur bei der Auswahl der Belüftung beachten
Die Auswahl der Belüftung hängt ab von:
- Arbeitsbereichsvolumen
- Arbeitsbereichskonfiguration
- Anzahl der Schweißer
- Schweißprozess und Strom
- Verwendete Verbrauchsmaterialien (Baustahl, Panzerung, Edelstahl usw.)
- Zulässige Pegel (tlv, pel usw.)
- Material geschweißt (einschließlich Lackierung oder Beschichtung)
- Natürlicher Luftstrom
Verschiedene Arten der Belüftung
Beatmungsstrategien fallen in drei allgemeine Kategorien:
- Natürliche Verdünnungsventilation (am wenigsten effektiv)
- Mechanische Verdünnungslüftung
- Lokale Absaugung (am effektivsten)
1. Natürliche Belüftung
Natürliche Belüftung ist die durch Naturkräfte verursachte Luftbewegung durch den Arbeitsbereich. Draußen ist das meistens der Wind. Im Innenbereich kann dies der Luftstrom durch geöffnete Fenster und Türen sein.
Gemäß den OSHA-Vorschriften wird beim Schweißen und Schneiden von Baustahl die natürliche Belüftung normalerweise als ausreichend angesehen, um eine Exposition zu vermeiden, vorausgesetzt, dass:
- Der Raum oder Schweißbereich umfasst mindestens 10.000 Kubikfuß (etwa 22′ x 22′ x 22′) für jeden Schweißer.
- Die Deckenhöhe beträgt nicht weniger als 16 Fuß.
- Die Querlüftung wird nicht durch Trennwände, Geräte oder andere bauliche Barrieren blockiert. Anmerkung:Wenn das Schweißen in einem allseitig vollständig abgeschirmten Raum durchgeführt werden muss, müssen die Abschirmungen so angeordnet sein, dass keine ernsthafte Einschränkung der Belüftung besteht. Bildschirme sollten so montiert werden, dass sie sich etwa 60 cm über dem Boden befinden (es sei denn, die Arbeit wird auf niedriger Ebene durchgeführt und der Bildschirm muss bis zum Boden reichen, um Arbeiter in der Nähe vor Blendlicht beim Schweißen zu schützen.
- Schweißen findet nicht auf engstem Raum statt.
Räume, die diese Anforderungen nicht erfüllen, sollten mit einer mechanischen Belüftungsanlage ausgestattet sein, die mindestens 2.000 cfm Luft für jeden Schweißer absaugt, außer wenn lokale Abzugshauben oder -kabinen oder Atemschutzgeräte verwendet werden.
2. Mechanische Belüftung
Mechanische Belüftung ist die Luftbewegung durch den Arbeitsbereich, die durch ein elektrisches Gerät verursacht wird, wie z. B. einen tragbaren Ventilator oder einen fest in der Decke oder Wand montierten Ventilator.
Die Mindestdurchflussrate muss 2.000 cfm pro Schweißer betragen, außer wenn örtliche Abzugshauben und -kabinen oder Atemschutzgeräte von Fluggesellschaften bereitgestellt und verwendet werden. Gemäß OSHA 29 CFR 1910.252(c) erfordern die folgenden Räume eine mechanische Belüftung:
- In einem Raum von weniger als 10.000 Kubikfuß (etwa 22′ x 22′ x 22′) pro Schweißer.
- In einem Raum mit einer Deckenhöhe von weniger als 16 Fuß.
- In beengten Räumen oder wo der Schweißraum Trennwände, Balkone oder andere strukturelle Barrieren enthält, die die Querbelüftung erheblich behindern.
3. Lokale Entlüftung
Quellenabsaugung oder lokale Absaugung (LEV) ist ein mechanisches Gerät, das verwendet wird, um Schweißrauch am oder in der Nähe des Lichtbogens einzufangen und Verunreinigungen aus der Luft zu filtern. LEV ist das effektivste Mittel, um Verunreinigungen aus dem Atembereich des Schweißers zu entfernen. LEV-Geräte müssen in der Lage sein, eine Geschwindigkeit von 100 fpm in Richtung des Lufteinlasses aufrechtzuerhalten.
Beispiele für lokale Absaugung:
- Downdraft-Bank. Eine Downdraft-Bank hat eine Arbeitsfläche mit offenem Gitter. Luft wird durch das Gitter nach unten gezogen, wodurch Verunreinigungen in die Abluftleitung gezogen werden. Die Luftgeschwindigkeit muss groß genug sein, um zu verhindern, dass sich Verunreinigungen ansammeln und in die Atemzone aufsteigen. Wenn Werkstücke zu groß sind, können sie den Belüftungsluftstrom blockieren oder Lufteinschlüsse mit hoher Geschwindigkeit verursachen (die Schutzgase beeinträchtigen könnten).
- Bewegliche Kapuze. Durch flexible Leitungen kann die Erfassungshaube nach Bedarf bewegt werden. Sorgen Sie für eine Luftgeschwindigkeit von mindestens 0,5 m/s (100 ft/min) über dem Schweißlichtbogen. Bringen Sie die Haube so nah wie möglich am Arbeitsplatz an. Die optimale Position für die Haube ist etwa 1 Kanaldurchmesser vom Lichtbogen entfernt.
- Schweißpistolen mit Rauchabsaugung. Die Schadstoffe werden sehr nah an der Entstehungsquelle entfernt und durch einen Schlauch in das Abgassystem gesaugt. Sie können auf ebenen und vertikalen Oberflächen oder in Ecken und um Flansche herum sehr effektiv sein.
Ventilation für Fluorverbindungen
In geschlossenen Räumen, Schweißen oder Schneiden mit Flussmitteln, Abdeckungen oder anderen Materialien, in denen Fluorverbindungen gemäß den Nummern 2-4 h, Belüftung in geschlossenen Räumen, erfolgen müssen.
Eine Fluorverbindung ist eine Verbindung, die Fluor als Element in chemischer Verbindung enthält, nicht als freies Gas.
Maximal zulässige Konzentration.
Die Notwendigkeit einer lokalen Absaugung oder Atemschutzgeräte für das Schweißen oder Schneiden in anderen als engen Räumen hängt von den individuellen Umständen ab.
Die Erfahrung hat jedoch gezeigt, dass ein solcher Schutz für ortsfeste Produktionsschweißungen und für alle Produktionsschweißungen an Edelstahl wünschenswert ist.
Wenn am Schweißort entnommene Luftproben zeigen, dass die freigesetzten Fluoride unter der maximal zulässigen Konzentration liegen, ist ein solcher Schutz nicht erforderlich.
Zink
Zinkschweißen Belüftung in geschlossenen Räumen in geschlossenen Räumen, Schweißen oder Schneiden von zinkhaltigen Füllmetallen oder Metallen, die mit zinkhaltigen Materialien beschichtet sind, muss in Übereinstimmung mit den Vorschriften über die Belüftung in geschlossenen Räumen erfolgen.
In Innenräumen muss das Schweißen oder Schneiden von zinkhaltigen Metallen oder mit zinkhaltigen Materialien beschichteten Füllmetallen gemäß den örtlichen Vorschriften für die Absaugung durchgeführt werden.
Führung
In geschlossenen Räumen muss das Schweißen von Metallen auf Bleibasis (fälschlicherweise als Bleibrennen bezeichnet) gemäß den Richtlinien zur Belüftung in geschlossenen Räumen durchgeführt werden.
In Innenräumen muss das Schweißen von Metallen auf Bleibasis gemäß den Richtlinien zur örtlichen Absaugung durchgeführt werden.
Lokale Belüftung in geschlossenen Räumen oder Innenräumen, Schweißen oder Schneiden von bleihaltigen oder mit bleihaltigen Materialien beschichteten Metallen, einschließlich Farbe, muss mit lokaler Absaugung oder Atemschutzgeräten erfolgen.
Im Freien müssen solche Arbeiten mit Atemschutzgeräten durchgeführt werden, die vom US Bureau of Mines, dem National Institute of Occupational Safety and Health oder anderen staatlich anerkannten Prüfstellen zugelassen sind.
In allen Fällen müssen Arbeiter in unmittelbarer Nähe des Schneid- oder Schweißvorgangs erforderlichenfalls durch örtliche Absaugung oder Atemschutzgeräte geschützt werden.
Beryllium
Schweißen oder Schneiden in Innenräumen, im Freien oder in geschlossenen Räumen mit berylliumhaltigem Material oder Füllmetallen erfolgt unter Verwendung lokaler Absaugung und Atemschutzgeräte.
Dies muss ausnahmslos durchgeführt werden, es sei denn, atmosphärische Tests unter den widrigsten Bedingungen haben ergeben, dass die Exposition der Arbeiter innerhalb der akzeptablen Konzentrationen der neuesten Threshold Limit Values (TLV) der American Conference of Governmental Industrial Hygienists oder der von Public festgelegten Expositionsgrenzwerte liegt Gesetz 91-596, Arbeitsschutzgesetz von 1970.
In allen Fällen müssen Arbeiter in unmittelbarer Nähe der Schweiß- oder Schneidearbeiten nach Bedarf durch lokale Absaugung oder Atemschutzgeräte geschützt werden.
Kadmium
Allgemein. Das Schweißen oder Schneiden von cadmiumhaltigen oder cadmiumbeschichteten Grundmetallen in geschlossenen Räumen oder in geschlossenen Räumen erfolgt unter Verwendung lokaler Absaugung oder Atemschutzgeräte.
Im Freien müssen solche Operationen unter Verwendung von Atemschutzgeräten wie Atemschutzgeräten durchgeführt werden, die für solche Zwecke vom US Bureau of Mines, dem National Institute of Occupational Safety and Health oder einer anderen staatlich anerkannten Prüfstelle zugelassen sind.
Begrenzter Raum. Schweißen (Löten) mit cadmiumhaltigen Füllmetallen muss unter Verwendung einer Belüftung durchgeführt werden, wie sie im vorstehenden Absatz über lokale Absaugung vorgeschrieben ist, und unter Belüftung in geschlossenen Räumen, wenn die Arbeit in einem geschlossenen Raum durchgeführt werden soll.
Quecksilber
Schweißen oder Schneiden in Innenräumen oder in geschlossenen Räumen mit Metallen, die mit quecksilberhaltigen Materialien beschichtet sind, einschließlich Farbe, muss unter Verwendung einer örtlichen Schweißabsaugung oder von Atemschutzgeräten durchgeführt werden.
Im Freien werden solche Arbeiten mit Atemschutzgeräten durchgeführt, die vom National Institute of Occupational Safety and Health, dem US Bureau of Mines oder anderen staatlich anerkannten Prüfstellen zugelassen sind.
Industrietechnik
- Was ist Schweißen? - Definition | Arten des Schweißens
- Was ist Rapid Prototyping? - Arten und Funktionsweise
- Was ist additive Fertigung? - Typen und Arbeitsweise
- Was ist Lichtbogenschweißen? - Typen und wie funktioniert es
- Was ist Löten? - Typen und wie man lötet
- Was sind Walzwerke und ihre Typen?
- Was ist Laserschweißen? - Arbeitsweise, Typen und Anwendung
- Was ist Widerstandsschweißen? - Typen und Funktionsweise
- Was ist direkte numerische Steuerung und ihre Typen?
- Was ist Formsand? - Arten und Eigenschaften