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Spulentypen erklärt: Umfassender Leitfaden zu Induktivitäten

Spulen (Induktivitäten) haben den Ruf, groß und träge zu sein – weshalb sie Einsteiger oft meiden. Dabei sind sie kritische passive Bauelemente und es lohnt sich, sie zu verstehen. Nicht alle Induktivitäten sind unflexibel und sperrig; sie können zu den wichtigsten elektronischen Komponenten Ihrer Platine gehören. Zunächst müssen Sie jedoch wissen, welcher Spulentyp für Ihr Projekt am besten geeignet ist.

Arten von Induktivitäten

Induktivitäten gibt es in verschiedenen Formen und Größen. In diesem Abschnitt untersuchen wir alle verfügbaren Typen und besprechen Eigenschaften, Anwendungen und Aufbau.

Gekoppelte Induktivität (Coupled Inductor)

Spulentypen erklärt: Umfassender Leitfaden zu Induktivitäten
Quelle: Wikimedia Commons – Gekoppelte Induktivität / Kleiner Transformator

Aufbau

Gekoppelte Induktivitäten bestehen aus einem ideellen Transformator und einer Induktivität mit Magnetisierungsinduktivität – diese beiden Komponenten bilden zusammen die gekoppelte Induktivität. Wie bei den meisten Spulen speichert der magnetisierte Induktor Energie, während der Transformator sie überträgt. Beide Spulen erhöhen die gesamte elektromagnetische Permeabilität durch den Effekt der gegenseitigen Induktion (Mutual Inductance).

Anwendungen

Gekoppelte Induktivitäten kommen typischerweise in Buck-Boost-DC-DC-Wandlern zum Einsatz, beispielsweise in:

Beispielspezifikationen

Schaltbild

Spulentypen erklärt: Umfassender Leitfaden zu Induktivitäten
Gekoppelte Induktivität Diagramm – Quelle: Wikimedia Commons

Luftspulen-Induktivität (Air Core Inductor)

Spulentypen erklärt: Umfassender Leitfaden zu Induktivitäten
Farbige Luftspulen-Induktivitäten

Aufbau

Die Luftspulen-Induktivität ist einer der häufigsten Typen. Sie nutzt oft einen Keramikkern und wird daher auch Keramikkern-Induktivität genannt. Luftspulen können auch kernlos sein. Keramische, nicht-magnetische Kerne sind jedoch vorzuziehen: Der Keramikkern gibt der Spule Form und Halt. Keramik hat einen niedrigen thermischen Ausdehnungskoeffizienten und bietet hohe Stabilität im Betrieb. Es ist eines der gängigsten Kernmaterialien.

Da Keramik keine magnetischen Eigenschaften besitzt, hat es eine Permeabilität von null und speichert keine Restenergie – die Induktivität bleibt unbeeinflusst. In der Produktion wird die Spule oft in Wachs oder Lack getaucht, um sie weiter zu stabilisieren – besonders wichtig bei kernlosen Luftspulen.

Anwendungen

Luftspulen eignen sich für Hochfrequenzanwendungen wie Fernsehgeräte. Weitere Einsatzgebiete:

Beispielspezifikationen

Symbol

Spulentypen erklärt: Umfassender Leitfaden zu Induktivitäten
Luftspulen-Induktivität Symbol – Quelle: Wikimedia Commons

Blechpaket-Induktivität (Laminated Core Inductor)

Spulentypen erklärt: Umfassender Leitfaden zu Induktivitäten
ER-Kernbaugruppe – Quelle: Wikimedia Commons

Aufbau

Der Kern besteht aus einem Stapel von Blechpaketen (Laminierungen), die übereinander angeordnet sind. Die Materialien hängen von Spezifikationen und Verwendungszweck ab – es können verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Dicken zum Einsatz kommen. Meist sind die Laminierungen stahlbasiert mit Isolierschicht dazwischen. Der Hersteller muss sie parallel zum Magnetfeld ausrichten, um Wirbelstromverluste zu vermeiden. Ein weiterer kritischer Bestandteil ist die um einen Spulenkörper (Spulenkörper) gewickelte Spule.

Anwendungen

Blechpaket-Induktivitäten finden sich 주로 in Transformatoren. Weitere Anwendungen:

Beispielspezifikationen

Diagramm

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Blechpaket-Induktivität – Quelle: Wikimedia Commons

Ferritkern-Induktivität (Ferrite Core Inductor)

Spulentypen erklärt: Umfassender Leitfaden zu Induktivitäten
Ferritperle ohne Gehäuse – Quelle: Wikimedia Commons

Aufbau

Ferrit sieht keramikähnlich aus, ist aber ein ferrimagnetisches Material (ferromagnetisch). Es magnetisiert sich in einem Magnetfeld und behält diesen Magnetismus bei, wenn das Feld entfernt wird. Daher besitzt es hohe elektromagnetische Permeabilität und einen niedrigen Widerstand für den magnetischen Fluss. Da das Kernmaterial aus Eisenoxid besteht, spricht man auch von Eisenkern-Induktivitäten.

Es gibt zwei Ferritkerntypen:

Anwendungen

Ferritkern-Induktivitäten eignen sich für:

Beispielspezifikationen

Diagramm

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Magnetische Ferrit-Induktivität Diagramm – Quelle: Wikimedia Commons

Ringkern-Induktivitäten (Toroidal Core Inductors)

Ringkern-Induktivitäten nutzen Toroide als Kern. Der Name bezieht sich auf die Form (donutförmig – kreisförmig mit Loch in der Mitte) mehr als auf das Material. Toroide gibt es in verschiedenen Größen und Materialien: Ferrit oder Pulverkerne wie Kool Mµ.

Verschiedene Materialien verhalten sich bei unterschiedlichen Frequenzen und Induktivitätswerten anders. Der größte Vorteil von Ringkern-Induktivitäten gegenüber anderen Typen ist die geringere elektromagnetische Störung (EMI).

Sie können Ringkern-Induktivitäten zu Hause wickeln, benötigen jedoch beim Herstellungsprozess eine spezielle Wickeltechnik.

Anwendungen

Beispielspezifikationen

AC-Kernverluste: Gering bis hoch

Diagramm

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Ringkern-Induktivität mit vollständig geprägtem Magnetfeld – Quelle: Wikimedia Commons

Spulenkörper-Induktivitäten (Bobbin Inductor)

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Sammlung von Spulenkörper-Induktivitäten – Quelle: Wikimedia Commons

Ein Spulenkörper (Bobbin) ist ein zylindrisches Element, um das Draht, Band oder Kupferwicklung gelegt wird. Der Name beschreibt die Form, nicht das Material – daher auch Trommelkern-Induktivität. Nach dem Wickeln wird die Spule mit einem Schrumpfschlauch am Körper fixiert. Der Spulenkörper kann verschiedene Formen und Materialien haben: ferromagnetisch, Pulvereisen, Nickel-Eisen-Legierungen oder Ferrit.

Anwendungen

Primär auf bestückten Leiterplatten (PCBs). Weitere Anwendungen:

Beispielspezifikationen

Diagramm

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Transformator veranschaulicht den grundlegenden Aufbau einer Spulenkörper-Induktivität – Quelle: Wikimedia Commons

Axiale Festinduktivitäten (Axial Fixed Inductors)

Spulentypen erklärt: Umfassender Leitfaden zu Induktivitäten
Sammlung axialer Festinduktivitäten

Aufbau

Axiale Induktivitäten sehen Widerständen ähnlich – daher auch Farbring-Induktivitäten. Sie weisen eine dünne Spule um einen miniaturisierten, gekrümmten, bobbinartigen Ferritkern auf. Nach dem Wickeln werden Anschlüsse an beide Enden verbunden. Anschließend wird das Bauteil mit grüner Keramik oder Kunststoffisolierung ummantelt. Farbringe kennzeichnen den Induktivitätswert gemäß EIA-Standards (Electronic Industries Association). Meist als 4- oder 5-Ring-Ausführung. Zur Berechnung des Werts nutzen Sie die EIA-Farbtabelle.

Anwendungen

Axiale Induktivitäten sind generell Hochfrequenz-Induktivitäten. Aufgrund ihrer Größe und Robustheit eignen sie sich für:

Beispielspezifikationen

Diagramm

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Allgemeines RSA-Induktivitätssymbol – Quelle: Free SVGs

Mehrschicht-Chip-Induktivitäten (Multilayer Chip Inductors)

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SMD Mehrschicht-Induktivität Querschnitt – Quelle: Wikimedia Commons

Aufbau

Wie der Name sagt, bestehen Mehrschicht-Chip-Induktivitäten (MLCI) aus mehreren Lagen: ferromagnetisches Material auf keramischen Dielektrika. Der Hersteller druckt die Induktionsspule mit metallischer Paste auf die ferromagnetischen Schichten. Korrekt übereinandergelegt bilden die Muster eine einzige Spule. Das Gesamtpaket wird vergossen und beschichtet. Auf jeder Seite des MLCI-Gehäuses befinden sich Anschlusskontakte. Man spricht auch einfach von Mehrschicht-Induktivitäten.

Anwendungen

Ihre Kompaktheit ermöglicht den Einsatz in:

Beispielspezifikationen

Diagramm

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Mehrschicht-Keramik-Chip-Induktivitäten Aufbau – Quelle: Wikimedia Commons

Weitere nennenswerte Induktivitätstypen

Fazit

In diesem Leitfaden haben wir die gängigsten Induktivitätstypen untersucht. Der entscheidende Faktor für den Typ ist der Kern. Wenn Sie hier angekommen sind, sollten Sie ein grundlegendes Verständnis aller Typen und ihrer Eignung für Ihr nächstes Projekt haben. Wir hoffen, dieser Leitfaden war hilfreich. Vielen Dank fürs Lesen!

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