304 Edelstahl verstehen: Eigenschaften, Anwendungen & Gütevergleiche

Als gängiges Allzweckmetall ist 304 Edelstahl im Alltag und in der Fertigungsindustrie allgegenwärtig. In diesem Artikel vergleichen wir den Unterschied zwischen Edelstahl 304 und anderen Güten in Zusammensetzung, Eigenschaften, Kosten, Anwendungen und weiteren Aspekten – um Ihnen zu helfen, mehr Edelstahllegierungen und Grundlagen für die Bearbeitung von 304 Edelstahl zu verstehen.

Was ist 304 Edelstahl? – Bearbeitung von 304 Edelstahl

304 Edelstahl ist ein gängiger Typ austenitischen Edelstahls, auch als 18/8-Edelstahl bekannt. Zusammensetzung: mind. 50 % Eisen, max. 0,08 % Kohlenstoff, ca. 18 % Chrom und 8 % Nickel. SS304 wird breit für Geräte und Teile mit guter Gesamtleistung (Korrosionsbeständigkeit, Umformbarkeit) eingesetzt – Industrie, Autoteile, Haushaltsprodukte, Möbel, Landwirtschaft, Lebensmittel- und Medizintechnik. Dichte: 7,93 g/cm³. CNC-Bearbeitungsdienstleistungen auf CNClathing.com decken eine breite Palette Edelstahlgüten ab für hochwertige Endprodukte.

Eigenschaften von Typ 304 Edelstahl

Verwendungszwecke und Anwendungen von Edelstahl-Bearbeitungsteilen werden oft durch ihre Eigenschaften bestimmt, die auch den Bearbeitungsprozess beeinflussen.

• Gute Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Tieftemperaturfestigkeit, mechanische Eigenschaften
• Gute Stanz- und Biegeeigenschaften
• Hohe Zerspanbarkeit und Schweißbarkeit
• Nicht durch Wärmebehandlung härtebar
• Beständig bis 800 °C, hohe Zähigkeit
• Elastizitätsmodul: 193–200 GPa / 28.000–29.000 ksi
• Wärmeleitfähigkeit: 16,2 W/m·K / 112 BTU·in/hr·ft²·°F
• Lebensmittelechter Edelstahl – geeignet für Lebensmittelverarbeitung, -lagerung, -transport

Edelstahl-Vergleich – Güte 304 vs. 316, 303, 201, 310 u. v. m.

Kennt man die 304-Eigenschaften, weiß man grob, in welchen Umgebungen er einsetzbar ist. Für die optimale Materialwahl aus allen Edelstahlgüten müssen die Unterschiede klar sein. Hier vergleichen wir SS304 mit 316, 303, 201, 310, 430, 409 – Zusammensetzung, Eigenschaften, Kosten, Verwendung. Wählen Sie das richtige CNC-Bearbeitungs-Edelstahl-Material nach Ihren Anforderungen.

Unterschied 304 vs. 316 Edelstahl

1) Zusammensetzung: 304: 17,5–19,5 % Cr, 8–10,5 % Ni. 316: 16,5–18,5 % Cr, 10–13 % Ni, 2–2,5 % Mo.
2) Eigenschaften: Höherer Mo-Gehalt → 316 hat höhere Korrosionsbeständigkeit. 316 widersteht chemischem Angriff und Oxidation besser. 304 hat höhere Umformbarkeit.
3) Preis: 304 ist günstiger als 316.

Wo 316 besser ist: Außenbereiche mit Witterungseinfluss (längere Lebensdauer, sicherer), höhere Festigkeit/Härte gefordert, korrosive Umgebungen (Seewasser, Marine).
Wo 304 besser ist: Hervorragende Umformbarkeit gefordert, geringere Kosten gefordert.

Unterschied 303 vs. 304 Edelstahl

1) Zusammensetzung: 303: min. 17 % Cr, 8 % Ni, 0,15 % S/Se. 304: min. 18 % Cr, 8 % Ni.
2) Eigenschaften: Schwefelzugabe verringert Korrosionsbeständigkeit leicht, erhöht aber Zerspanbarkeit – 303 ist freischneidende Güte von SS304. 303 besser zerspanbar, 304 besser schweißbar, höhere Korrosionsbeständigkeit.
3) Kosten: 303 etwas teurer.
4) Anwendung: 303 für Muttern, Bolzen, Flugzeuggetriebe, Armaturen, Buchsen. 304 für Ästhetik/Sauberkeit: Architektur, Lebensmittelverarbeitung, Rohrleitungen, Verpackung.

Unterschied 304 vs. 18/8 Edelstahl

304 gehört zur 18-8-Familie. 18/8 (18-8) bezeichnet die 300er-Serie mit 18 % Cr und 8 % Ni. Gängige Bezeichnungen: 301, 302, 304.

Unterschied 304 vs. 201 Edelstahl

304 hat mehr Cr → exzellente Korrosionsbeständigkeit. 201 hat mehr Mn. 201 für höhere Haltbarkeit bei geringeren Kosten, ohne korrosive Belastung.
1) 304: höhere Korrosionsbeständigkeit & Stanzleistung
2) SS304: bessere Zähigkeit
3) 201 rostet leichter
4) 201 günstiger
5) 201 wirkt dunkler

Unterschied 310 vs. 304 Edelstahl

1) Zusammensetzung: 310: 24–26 % Cr (vs. 10–20 %), 19–22 % Ni (vs. 8–10,5 %).
2) 304 duktiler, 310 härter.
3) 310: höhere Härtbarkeit, Verschleiß- & Korrosionsbeständigkeit.
4) 310/310S: Öfen, Strahlrohre, Rohraufhängungen (Petrochemie), Dampfkessel, Vergaser, Bleitöpfe, Thermowellen, feuerfeste Ankerbolzen, Brenner.

Unterschied 304H vs. 304L Edelstahl

Hauptunterschied: Kohlenstoffgehalt. Höherer C → schlechtere Korrosionsbeständigkeit, Preisunterschiede.
1) 304L: Ultra-low-carbon (~0,03 % C), 304H: C ≥ 0,04 %.
2) 304L theoretisch bessere Korrosionsbeständigkeit. 304H widerstandsfähiger gegen Versprödung.
3) 304H für Hochtemperaturanforderungen (>800 °F), verbesserte Hochtemperaturfestigkeit.
4) Streckgrenze: 304: 42 ksi (289 MPa), 304L: 35 ksi (241 MPa) – 304 leicht höher.

Unterschied 430 vs. 304 Edelstahl

1) 430: kein Ni, 304: 8–10,5 % Ni.
2) 430 magnetisch, 304 nicht.
3) 304 besser schweißbar & umformbar.
4) 304 verfestigt bei Kaltumformung, 430 nicht.
5) 430 besser zerspanbar.
6) 304 teurer.
7) 304 deutlich korrosionsbeständiger.
8) 304 leichter zu pressen & ziehen.

Unterschied 304 vs. 409 Edelstahl

1) 409: 10,5–11,75 % Cr, 0,5 % Ni, ~90 % Fe. 304: 18–20 % Cr, 8–10 % Ni, weniger Fe.
2) 409: schneller Oberflächenrost, 304 rostbeständiger, längere Lebensdauer.
3) 409 poliert nicht so gut wie 304.
4) 409 besser für Biegen & Wärmewechsel. 304 härter.
5) 409 günstiger.