Was ist ein Referenzdesignator und wie verwenden wir ihn in der Montage?

Referenzbezeichner helfen bei der Kennzeichnung der Position auf Ihrem Kabelbaum, um sicherzustellen, dass sie auf der Leiterplattenmontage einfach ist.

Ein Referenzbezeichner besteht normalerweise aus einem oder zwei Buchstaben, gefolgt von einer numerischen Darstellung. Es gibt eine Konvention, Buchse (J) und Stecker (P) zu verwenden, um Referenzen für die elektrischen Anschlüsse einer Platinenbaugruppe zuzuweisen.

Unabhängig vom Geschlecht jedes Steckerkontakts ist Buchse oder (J) ein festeres Steckerpaar, während Stecker oder (P) ein weniger festes der beiden ist.

Benötigt Ihr Board-Design einen Referenz-Designator?

Obwohl für einige Platinendesigner eine Referenzbezeichnung eher ein nachträglicher Einfall ist. Wenn Sie es jedoch zu oft vernachlässigen, wird dieses harmlose Etikett während Ihres Leiterplattenbestückungsprozesses zu ständigen Problemen führen.

Daher wendet Ihre CAD-Software automatisch Referenzgeneratoren auf Ihr PCB-Layout an. Später überträgt es sie ohne besondere Aufmerksamkeit auf die Stückliste (BoM).

Die Automatisierung dieses Prozesses erleichtert es, die Bedeutung eines Referenzbezeichners zu übersehen. Wir werden daher hervorheben, warum dies für die Fertigstellung Ihrer Leiterplattenbestückung wichtig ist.

Wie verwende ich einen Referenzdesignator?

In diesem Abschnitt besprechen wir, wie Sie einen Referenzbezeichner in der Assemblierung verwenden können. Mit diesem Wissen, das Ihnen zur Verfügung steht, können Sie immer sicherstellen, dass eine verständliche und klare Leiterplattenbaugruppe entworfen wird, bevor Sie sich dem Leiterplattenherstellungsprozess widmen.

Es hilft Ihnen auch dabei, Verzögerungen und andere damit verbundene Pannen aufgrund unklarer oder unzureichender Kennzeichnung zu vermeiden.

Referenzbezeichner sind für eine Reihe verschiedener Schritte während Ihres Leiterplattenbestückungsprozesses erforderlich. Vor allem werden Sie sie in die „Centroid-Datei“ aufnehmen. Diese Daten ermöglichen es der Bestückungsmaschine, Komponenten auf Ihrer Stückliste (BoM) mit den tatsächlichen Koordinaten auf der Leiterplatte abzugleichen.

Ein Referenzdesignator spielt auch eine wichtige Rolle bei der automatisierten optischen Inspektion (AOI) und dem visuellen Inspektionsprozess. Es ermöglicht Ihnen zu überprüfen, ob jede Komponente richtig positioniert ist, wie sie sein sollte oder nicht.

Diese Etiketten erleichtern auch die Kommunikation mit Ihrem Produktionsteam, falls es Fragen oder Bedenken zum Design hat. Daher ist der Referenzbezeichner einer der wichtigsten und wichtigsten Bestandteile des PCB-Designprozesses.

Ist ein Referenzdesignator notwendig?

Viele Leiterplattenhersteller fragen, ob die Referenzbezeichnung für ihre spezifischen Designs überhaupt notwendig ist. Dies ist die am häufigsten gestellte Frage von Herstellern, die an HDI-Boards (High-Density Interconnected) arbeiten.

Bei diesen Platinen ist der Montageraum extrem eng, wodurch es fast unmöglich ist, Referenzbezeichner auf die Siebdruckschicht zu drucken. Sie werden diese Frage manchmal von anderen Herstellern hören, die Bedenken hinsichtlich der Ästhetik ihrer Leiterplatte selbst haben.

In solchen Fällen empfiehlt es sich, eine Bestückungszeichnung zu erstellen und diese zusammen mit den PCB-Designdateien einzureichen. Es ist eine effektive Möglichkeit, genaue Referenzbezeichner in Ihre Stücklisten- und Centroid-Dateien aufzunehmen und gleichzeitig die Siebdruckebene klar zu halten.

Sie können das Qualitätssicherungsteam bitten, wachsam zu sein und die von Ihnen eingereichte Montagezeichnung zu Überprüfungszwecken zu überprüfen.

Schlussfolgerung

In Bezug auf die Referenzbezeichnungen können Sie während Ihrer anfänglichen Überprüfungsphasen oder sogar während der Angebots- und Verhandlungsphase mit dem Anbieter manchmal kleinere Designfehler feststellen.

Dies ist jedoch hauptsächlich eine Diskrepanz zwischen Centroid oder BoM oder eine wiederholte Referenzbezeichnung für verschiedene Komponenten. Letzteres ist ein häufiges Problem, das bei Panelized-Board-Designs beobachtet wird.

Stellen Sie sicher, dass Ihre Kundendienst- und Qualitätsmanagementteams diese kleinen Fehler effizient erkennen, bevor das Design in den Produktionsprozess gelangt. Der am meisten empfohlene Weg, um diese Verwirrung vollständig zu vermeiden, besteht jedoch darin, Konsistenz in Ihrem Referenzdesignator-Design zu entwickeln und anzupassen.

Nova Engineering ist bereit, Ihnen mit unserem Expertenteam von PCB-Ingenieuren zu helfen. Kontaktieren Sie uns noch heute!