Kennen Sie Ihre Materialien:Acrylnitril-Styrol-Acrylat (ASA)

Fused Deposition Modeling (FDM), eine gängige Form des 3D-Drucks, die niedrige Kosten pro Teil, kurze Vorlaufzeiten und die Möglichkeit bietet, größere Teile als die meisten anderen additiven Technologien herzustellen. FDM ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Endprodukten und allem dazwischen und verwendet eine beheizte Düse, um thermoplastische Filamente zu extrudieren und Komponenten Schicht für Schicht aufzubauen.

FDM ist mit einer Vielzahl von Filamenten kompatibel, sodass es überwältigend sein kann, das perfekte Filament für Ihre Anforderungen zu finden. Das Kennenlernen der Vorteile, Nachteile, Eigenschaften und allgemeinen Anwendungen der einzelnen Materialien ist ein wesentlicher Schritt bei der Entscheidung, welches Material verwendet werden soll. Ist Acrylnitril-Styrol-Acrylat (ASA) das Richtige für Ihr nächstes Projekt? Hier finden Sie alles, was Sie über ASA-Kunststoffmaterial wissen müssen.

Was ist Acrylnitril-Styrol-Acrylat?

ASA wurde ursprünglich als Alternative zu Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) entwickelt. Beide Materialien haben ähnliche mechanische Eigenschaften und Strukturen, aber ASA wird formuliert, indem während der Copolymerisation von Acrylnitril und Styrol ein gepfropftes Acrylester-Elastomer (in Form eines Pulvers) eingeführt wird. Die Formulierung von ABS hingegen erfordert Butadienkautschuk. Außerdem fehlen ASA Doppelbindungen, was dieses Material widerstandsfähiger gegen Witterungseinflüsse, Hitze, Chemikalien und UV-Strahlung macht.

Da ASA in Form von Harz, Filament, Folien oder Platten vorliegt, kann es für eine Vielzahl von Herstellungsverfahren wie 3D-Druck, Thermoformen, Spritzgießen, Strukturschaumformen und Extrusionsblasformen verwendet werden. Sie können ASA-Filament auch zusammen mit anderen Polymeren coextrudieren. In diesem Fall wäre nur die ASA-Schicht hohen Temperaturen und Witterungseinflüssen ausgesetzt.

Eigenschaften und mechanische Spezifikationen von Acrylnitril-Styrol-Acrylat

ASA-Kunststoff ist ein zähes und starkes Material, das für seine hohe Stoß-, Verschleiß- und UV-Beständigkeit bekannt ist. ASA kann auch extrem hohen und niedrigen Temperaturen sowie mehreren Chemikalien wie gesättigten Kohlenwasserstoffen, wässrigen Salzlösungen, schwachen Säuren und Laugen und vielen Ölen standhalten. Mit ASA hergestellte Teile haben schöne glänzende Oberflächen und behalten ihre Farbe, ihren Glanz und ihre mechanischen Eigenschaften, wenn sie im Freien ausgesetzt werden. In der Nachbearbeitung eignet sich ASA für viele Techniken wie Schleifen, Lackieren, Fräsen, Bohren, Kleben oder Schneiden. Sie können Schichtlinien auf ASA-Teilen auch schnell mit Aceton glätten.

Zu den mechanischen Eigenschaften von ASA gehören:

• Zugfestigkeit, Streckgrenze:4750 psi
• Reißfestigkeit:4630 psi
• Biegemodul:287 ksi
• Druckstreckgrenze:10900 psi
• Druckmodul:297 ksi

Wenn Sie erwägen, ASA für Ihr nächstes 3D-Druckprojekt zu verwenden, denken Sie daran, dass ASA leicht Wasser aus der Luft absorbiert und gegenüber bestimmten konzentrierten Säuren, Estern, Ethern, Ketonen und chlorierten Kohlenwasserstoffen anfällig ist.

Beliebte Anwendungen für ASA

Aufgrund seiner Beständigkeit gegen Stöße, Chemikalien, Wetter und UV-Licht wird ASA-Kunststoffmaterial häufig in Außenanwendungen wie gewerblichen Verkleidungen verwendet. elektrische Gehäuse; Gartenmöbel; und Sport-, Rasen- und Gartengeräte. Hersteller in der Automobilindustrie verwenden ASA aufgrund seiner Festigkeit und Haltbarkeit in allen Bereichen, von Autoaußenverkleidungen bis hin zu Außenspiegelgehäusen. Aus ähnlichen Gründen verwenden viele Produktteams ASA beim Erstellen von Vorrichtungen, Vorrichtungen und anderen Fertigungshilfsmitteln.

Warum ASA wählen?

Die Auswahl des besten Materials für Ihr Projekt ist eine Herausforderung – insbesondere, wenn es um ASA vs. ABS geht. Schließlich wurde ASA als Alternative zu ABS entwickelt, daher haben sie ähnliche chemische Zusammensetzungen und ergeben ähnlich robuste Komponenten.

Es gibt jedoch einige Gründe, warum Sie sich für ASA gegenüber ABS entscheiden sollten. Wenn Sie ein Teil für den Außenbereich erstellen, ist ASA die bessere Option. Während ABS-Teile spröde werden, wenn sie ständig Sonnenlicht ausgesetzt sind, wird ASA dies nicht tun. Außerdem ist ASA-Kunststoff haltbarer und widerstandsfähiger gegen Stöße, Chemikalien, Witterung und umweltbedingte Spannungsrisse als ABS. Aus ähnlichen Gründen hebt sich ASA auch von Polycarbonat und Polyethylenterephthalatglykol (PETG) ab.

Erste Schritte mit ASA

ASA ist ein langlebiges und vielseitiges Material, das mit einer Vielzahl von Herstellungsverfahren kompatibel ist, aber wie können Sie sicher sein, dass es die richtige Wahl für Ihr Teil ist? Produktteams müssen recherchieren, um zu verstehen, welche Materialien für ihre Anforderungen am besten geeignet sind, aber sie müssen dies nicht alleine tun. Die Unterstützung durch einen vertrauenswürdigen Fertigungspartner kann den Materialauswahlprozess vereinfachen und beschleunigen.

Wenn Sie mit Fast Radius zusammenarbeiten, nutzen wir unsere umfangreiche Erfahrung in der Arbeit mit einer breiten Palette von Materialien, um Ihnen bei der Auswahl eines geeigneten Materials für Ihre Komponente zu helfen. Wir führen Sie auch durch den Rest des Herstellungsprozesses, vom Design bis zur Produktion. Sind Sie bereit, herauszufinden, was möglich ist, und Ihr nächstes Projekt zu starten? Kontaktieren Sie uns noch heute.