Kennen Sie Ihre Materialien:EPU

Elastomeres Polyurethan (EPU) ist eine Familie von gummiähnlichen Materialien, die von Carbon für das Digital Light Synthesis™ (DLS)-Verfahren entwickelt wurden. Ähnlich wie andere Elastomermaterialien hat EPU eine nichtlineare Materialreaktion mit einer sehr hohen Bruchdehnung. Dieses hochelastische Material eignet sich für Anwendungen, die Stoßfestigkeit oder Vibrationsisolierung erfordern.

Carbon bietet zwei verschiedene Qualitäten von EPU-Materialien an:EPU 40 und EPU 41. Obwohl sie viele Gemeinsamkeiten aufweisen, ist EPU 41 etwas steifer als EPU 40 und weist daher eine höhere Formsteifigkeit auf, auch unter konstanter zyklischer Belastung. Das steifere EPU 41 hat jedoch eine viel geringere Bruchdehnung, was bedeutet, dass es bei höherer Belastung anfälliger für Brüche ist. Sowohl EPU 40 als auch 41 sind perfekte Materialien für die Integration einer nachgiebigen Gitterstruktur, wobei die Struktur optimiert oder lokal auf Ihre jeweiligen Anwendungsanforderungen zugeschnitten werden kann.

Mechanische Spezifikationen für Carbon ^® EPU 40 und 41

EPU 40 mechanische Spezifikationen
Reißfestigkeit:7,7 MPa
Bruchdehnung:> 250 %
Reißfestigkeit:23 kN/m
Spannung bei 50 %:1,9 MPa
Spannung bei 100 %:3,0 MPa

Lesen Sie den Carbon ^® EPU 40 technisches Datenblatt für weitere Details.

EPU 41 mechanische Spezifikationen
Reißfestigkeit:6,2 MPa
Bruchdehnung:> 130 %
Reißfestigkeit:20 kN/m
Spannung bei 50 %:2,7 MPa
Spannung bei 100 %:4,7 MPa

Lesen Sie den Carbon ^® EPU 41 technisches Datenblatt für weitere Details.

Warum EPU 40 im Vergleich zu EPU 41?

Der offensichtlichste Unterschied zwischen EPU 40 und 41 ist die natürliche Färbung; EPU 40 ist ein Standardschwarz, während EPU 41 ein markantes Leinengrün ist. Sowohl EPU 40 als auch 41 können herkömmliche elastische Materialien ersetzen und bieten gleichzeitig eine gute Energieableitung und Nachgiebigkeit. Obwohl die beiden ziemlich ähnlich sind, könnten die Details Ihrer Anwendung dazu führen, dass ein Material gegenüber dem anderen vorteilhaft ist.

EPU 40
EPU 40 ist Carbon ^® 's original EPU-Material. Die geringere Steifigkeit sorgt für eine nachgiebigere Struktur, die sich gut für Anwendungen eignet, die Dämpfung, Energiedissipation und Stoßdämpfung erfordern. Darüber hinaus bedeutet die hohe Bruchdehnung, dass es sich von sehr großen Verformungen erholen kann.

Aufgrund der natürlichen schwarzen Färbung schränken mit EPU 40 bedruckte Teile jedoch die farbästhetischen Möglichkeiten ein.

EPU 41
EPU 41 ist Carbon ^® ist das neueste Mitglied seiner EPU-Familie. Es ist ein Elastomermaterial in Produktionsqualität mit höherer Steifigkeit und Elastizität (Energierückgabe) als EPU 40. Die Steifigkeit von EPU 41 ermöglicht es Ihnen, die Grenzen der Teilekomplexität zu verschieben, da Teile aus komplizierteren Strukturen wie Gittern hergestellt werden können.

Im Allgemeinen haben mit EPU 41 gedruckte Teile eine glattere Oberfläche und erfordern weniger Nachbearbeitung, wodurch sie für kundenorientierte Anwendungen bereit sind.

Beliebte EPU-Anwendungen

EPU-Materialien eignen sich gut für Anwendungen, die Abriebfestigkeit, Reißfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit und Temperaturverträglichkeit erfordern.

In Kombination mit der einzigartigen Fähigkeit von EPU 40 und 41, funktionale Gitterstrukturen zu schaffen, können sie Designs für anspruchsvolle Anwendungen aufnehmen, wie zum Beispiel:

• Schaumersatz
• Vibrationsisolierung
• Dichtungen
• Siegel

EPU 40 eignet sich hervorragend zum Dämpfen von Gittern und eignet sich daher perfekt für industrielle Anwendungen wie Robotik, Industriewerkzeuge und intermittierende Belastungen, die eine Stoßdämpfung erfordern. Gitter, die aus EPU 41 bestehen, haben andererseits eine größere Elastizität und eignen sich gut für Anwendungen mit einer Schnittstelle, die ein bestimmtes „Gefühl“ oder taktiles Element erfordern, bei dem eine Energierückgabe erwünscht ist.

Fast Radius kann die Härte von EPU-Gittern anpassen, um unterschiedliche Leistungsattribute in verschiedenen Regionen eines Teils für verbesserte Funktionalität und erhöhten Benutzerkomfort zu erreichen, wie es der Fall war, als wir mit Steelcase zusammengearbeitet haben, um eine Armauflage ihres preisgekrönten SILQ-Stuhls neu zu gestalten.

Der additive Prozess zur Verwendung mit EPU-Materialien

Carbon ^® hat EPU 40 und 41 speziell für seinen DLS-Prozess entwickelt, was bedeutet, dass beide dem Continuous Liquid Interface Process (CLIP) unterzogen werden können, um isotrope Teile in Produktionsqualität zu drucken.

Entwurfs- und Betriebsüberlegungen
Bei der Konstruktion von Teilen mit EPU 40 und 41 sind drei Hauptkonstruktionsüberlegungen zu beachten:Überhänge, Unterdruck und Teilegröße.

Beide Materialien sind mit einer Überhangwinkelbegrenzung von 45 Grad ausgestattet; Alles darüber hinaus erfordert Stützmaterial. Darüber hinaus müssen Sauger sorgfältig aus Ihrem Teil heraus konstruiert werden, um zu verhindern, dass Luft eingeschlossen wird. Außerdem ist es wichtig, Ihre Teilegröße auf einer minimalen Feature-Höhe zu halten, um lange Druckzeiten zu vermeiden. Die wichtigste operative Überlegung ist hier sicherzustellen, dass es eine ebene Oberfläche gibt, auf der die Schichten sitzen und Opferstützen aufnehmen können.

Eine sekundäre Betriebsüberlegung ist die Topfzeit von EPU 40 und 41. Beide Materialien können den DLS-Prozess nur innerhalb des Zeitrahmens ihrer jeweiligen Topfzeit durchlaufen, oder wie lange sie nach der Katalyse verarbeitbar sind. Die Topfzeit von EPU 40 ist etwas kürzer als die von EPU 41. Wenn Ihr Teil also ziemlich groß ist, ist die Verwendung von EPU 41 möglicherweise vorzuziehen.

Wann Sie Ihren Teil erwarten können

EPU 40 und 41 können innerhalb unserer Standardvorlaufzeit von fünf bis sieben Werktagen arbeiten – zwei für beschleunigte Bestellungen oder kleinere Builds. Je nach Größe und Form Ihres Teils kann der Druck zwischen einigen Minuten und 12 Stunden dauern.

Teile, die aus einem der beiden Materialien hergestellt wurden, müssen 10 Minuten lang gewaschen und maximal 8 Stunden thermisch ausgehärtet werden.

Brainstormen Sie die Einschränkungen Ihrer Anwendung, bevor Sie ein Material auswählen. Wenn Sie eine industrielle Anwendung in Betracht ziehen, könnte EPU 40 eine gute Wahl sein. Wenn Sie jedoch nach einer bestimmten Farbästhetik suchen, ist EPU 41 möglicherweise die bessere Wahl.

Bevor Sie sich zwischen EPU 40 und 41 entscheiden, empfehlen wir Ihnen, unser Team zu kontaktieren, um jede Option zu besprechen.

Unser wachsender Fußabdruck von Mikrofabriken wird die fortschrittlichsten Fabriken der Welt für alle zugänglich machen.

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