Präzise Analysentechnik bei INEOS: Qualitätssicherung in der Chemietechnik

Wie INEOS Präzision in der Analysentechnik erreicht

Fortschrittliche Spezialpolymere sind für unsere moderne Welt zunehmend unverzichtbar. Fragen Sie einfach bei INEOS nach, einem globalen Petrochemiehersteller, der Lösungen für Märkte wie Kraft- und Schmierstoffe, Lebensmittelverpackungen, Bauwesen, Textilien und viele mehr produziert.

Die Anforderungen an INEOS sind hoch, und die Zielerreichung hängt davon ab, qualitativ hochwertige Produkte konsistent, präzise, zuverlässig und sicher herzustellen. Am Produktionsstandort La Porte, Texas, setzt INEOS fortschrittliche Analysesysteme ein, um sicherzustellen, dass ihre Produkte die präzisen Standards erfüllen, die für die Entwicklung von Polymerlösungen erforderlich sind. Um sicherzustellen, dass diese Systeme wie vorgesehen funktionieren, arbeitet INEOS seit mehreren Jahren eng mit dem Team von Swagelok Southeast Texas zusammen.

„Als Analysenspezialist habe ich vier Eckpfeiler, auf die ich vertraue,“ sagt Claude Stephens, Analysenspezialist bei INEOS. „Das sind Verfahren, Standards, Personal und Hardware. Swagelok bildet das Herzstück der Hardware. Sie sind absolut kritisch in jedem einzelnen Analysesystem, das wir betreiben.“

Zuverlässige Produkte

INEOS-Teams handhaben eine breite Palette von Prozesschemikalien und verpflichten sich zu Sicherheit und Umweltverantwortung. INEOS-Ingenieure haben große Anstrengungen unternommen, um sicherzustellen, dass ihre Analyse- und Probenahmesysteme mit hochwertigen Komponenten gebaut sind.

„Die Zuverlässigkeit von Swagelok ermöglicht uns, dem Prozess zu vertrauen, der durch diese Rohre fließt,“ sagt Kevin Herndon, Research and Development Manager bei INEOS. „Wir haben Chemikalien, die offensichtlich nicht in die Atmosphäre entweichen dürfen, und wir haben eine breite Palette verschiedener Ventile in unseren Systemen – von 1/4-Zoll bis 1/8-Zoll bis hin zu 2 1/2-Zoll-Industriekugelhähnen. Swagelok kann uns über das gesamte Spektrum hinweg unterstützen.“

Präzise Analysen

INEOS-Instrumentierungs- und Elektrotechniker (I&E) verlassen sich auf Analysesysteme, um anzuzeigen, ob ihr Produkt den Spezifikationen entspricht. Wenn Analysenergebnisse die Probenmerkmale nicht präzise widerspiegeln, kann die Endproduktqualität beeinträchtigt werden. Um diese Risiken zu mindern, arbeitet INEOS eng mit Field Engineers aus dem Swagelok-Netzwerk zusammen, um ein solides Probenahmesystem-Design sicherzustellen, das präzise Proben und verlässliche Ergebnisse liefert.

Wenn Analysenergebnisse die Probenmerkmale nicht präzise widerspiegeln, kann dies schwerwiegende Folgen für die Endproduktqualität haben.

„Was ich an der Zusammenarbeit zwischen Swagelok und INEOS am meisten schätze, ist die kooperative Umgebung, die wir gemeinsam geschaffen haben,“ sagt Trey Sinkfield, Field Engineering Manager, Swagelok Southeast Texas. „Es gibt einen freien Informationsfluss, der es uns ermöglicht, Herausforderungen anzusehen und die beste Lösung zu finden – egal ob es etwas ist, das wir noch nie zuvor getan haben.

„Unsere Zusammenarbeit mit INEOS besteht darin, tief in die Frage einzutauchen, welche Bauteile tatsächlich am besten funktionieren,“ führt Sinkfield aus. „Wir ersetzen nicht einfach das Vorhandene. Wir begehen das System vom Entnahmepunkt bis zum Analysator. Und wir erkennen, welche Systemteile tatsächlich Probleme verursachen oder angepasst werden müssen, damit sie Änderungen am Gesamtsystemzweck vornehmen können.“

Das Ergebnis? Analysengenauigkeit, auf die INEOS-Teams vertrauen können, um die richtigen Entscheidungen für die Produktqualität ihrer Kunden zu treffen.

Geschulte Teams

Wenn hochwertige Komponenten eingesetzt werden, müssen zuverlässige Analysesysteme gemäß der Designspezifikation gebaut und installiert werden, um die vorgesehene Funktion zu gewährleisten. Zu diesem Zweck nutzt INEOS das Swagelok-Netzwerk, um seinen Technikern und Auftragnehmern Schulungsmöglichkeiten zu bieten, damit sie mit wichtigen fluidsystembezogenen Fertigkeiten ausgestattet sind.

Dank entsprechender Schulung wissen unsere Mitarbeiter, wie sie laufende Wartung durchführen, was uns geholfen hat, seltener Ausfälle in unseren Systemen zu verzeichnen.

„Wir haben mit Swagelok Schulungsprogramme für unsere Auftragnehmer und Wartungsteams implementiert, um hochwertige Arbeitsqualität bei Installationen sicherzustellen,“ sagt Saleem Ackbar, Mechanical Reliability Engineer. „Es ist wichtig, dass wir es beim ersten Mal richtig machen. Durch die richtige Schulung wissen unsere Mitarbeiter, wie man Rohre installiert und laufende Wartung durchführt – was uns geholfen hat, seltener Systemausfälle zu verzeichnen.“

Möchten Sie mehr darüber erfahren, wie Qualitätskomponenten und Schulungsmöglichkeiten Ihre industrielle Probenahme und Analyse verbessern können? Ein Analysesystem-Spezialist kann wertvolle Einblicke für jeden Analyse- oder Probenahmebedarf liefern. Kontaktieren Sie Ihr lokales Swagelok Vertriebs- und Servicezentrum, um ein Gespräch zu beginnen.