So wählen Sie die richtige Schlauchverstärkung aus

Schlauchverstärkung 101:So treffen Sie eine starke Wahl für Ihre Anwendung

Doug Nordstrom, leitender Produktmanager, Schlauchprodukte, Swagelok

Die Auswahl der richtigen Industrieschläuche für Ihre Flüssigkeitssysteme erfordert eine sorgfältige Berücksichtigung einer Vielzahl von Faktoren, darunter Mediendruck, Temperatur der Medien und der Umgebung, Durchflussraten und mehr. Die Fähigkeit des Schlauchs, Ihre spezifischen Systemanforderungen zu erfüllen, hängt weitgehend davon ab, ob Sie eine optimierte Kombination von Schlauchkomponenten wählen, die entsprechend ausgelegt sind, um den Anwendungsbedingungen standzuhalten.

Eine wichtige Industrieschlauchkomponente, über die Sie nachdenken sollten, ist die Schlauchverstärkungsschicht. Der Kern eines Schlauchs allein kann nur sehr geringen Drücken standhalten. Eine Verstärkungsschicht ist eingearbeitet, um dem Kernrohr Festigkeit sowohl axial als auch in Längsrichtung zu verleihen und dem Schlauch zu helfen, den Anforderungen der Anwendung standzuhalten.

Während es viele Faktoren gibt, die zur Langlebigkeit des Schlauchs beitragen, ist die Wahl eines Schlauchs mit einer starken Verstärkungsschicht ein wichtiger Faktor – und nicht alle verfügbaren Verstärkungen sind gleich. Hier sind einige wichtige Merkmale der Verstärkungsschicht, die Sie bei der Zusammenarbeit mit Ihrem Schlauchlieferanten berücksichtigen sollten, um die beste Auswahl für Ihre Anwendung zu treffen:

Verstärkungsstil

Schlauchverstärkungsschichten bestehen aus Drähten eines bestimmten Materials (normalerweise Faser, Edelstahl oder irgendeine Form von Kunststoff). Zwei Stile sind in der Branche am häufigsten anzutreffen:gewickelt und geflochten.

Gewundene Verstärkungen sind in der Regel einfacher herzustellen, können aber oft nicht die Festigkeit ihrer geflochtenen Gegenstücke aufweisen. Wenn der Schlauch unter Druck steht, a gewickelte Verstärkung neigt dazu, sich selbst aufzudrehen, wodurch sowohl der Schlauchkern als auch seine Hülle reißen. Wenn dies geschieht, ist ein Scheitern unvermeidlich. Obwohl gewickelte Bewehrung kurzfristig kostengünstig sein kann, bietet sie oft keine gute Langlebigkeit, insbesondere bei höheren Drücken. Aus diesem Grund stellt Swagelok keine Schläuche mit gewickelter Verstärkung her.

Geflochtene Verstärkungen hingegen kombinieren die Verstärkungsdrähte in einer viel stärkeren und belastbareren Konfiguration. Im Gegensatz zu gewickelten Verstärkungen lösen sich geflochtene Optionen nicht, wenn der Schlauch unter Druck steht. Diese Konfiguration trägt dazu bei, dass der Schlauch der Druckbeaufschlagung zuverlässiger widersteht und eine längere Lebensdauer bietet.

Erkundigen Sie sich bei Ihrem Schlauchlieferanten nach dem Verstärkungstyp und suchen Sie nach stärkeren, geflochtenen Verstärkungen, um Zeit, Arbeit und Geld beim häufigen Schlauchwechsel zu sparen. Schläuche unterliegen in jedem Fluidsystem betriebsbedingtem Verschleiß und müssen regelmäßig gewartet und gelegentlich ausgetauscht werden. Man kann sie sich ähnlich wie Reifen an einem Fahrzeug vorstellen – obwohl niemand ein Auto kauft und erwartet, dass Reifen ewig halten, kann die Wahl eines qualitativ hochwertigeren Produkts zu einer längeren Lebensdauer führen. In einem Flüssigkeitssystem kann ein hochwertiger Schlauch zu erheblichen Wartungs- und Betriebsvorteilen beitragen.

Verstärkungsmaterial

Als nächstes sollte über die richtige Art des Verstärkungsmaterials nachgedacht werden. Wie bereits erwähnt, sind Schlauchverstärkungen aus Faser, Edelstahl, Kunststoff oder anderen Materialien erhältlich. Jeder hat seinen eigenen Einfluss auf die Leistungsmerkmale des Schlauchs für den Endverbrauch.

Anwendungsanforderungen bestimmen häufig die Wahl des Verstärkungsmaterials zusammen mit den Materialien, aus denen der Schlauchkern und die Ummantelung bestehen , und Endverbindungen. Beispielsweise bietet eine geflochtene Verstärkungslage aus Edelstahl gepaart mit einem komplementären Kernmaterial eine hervorragende Druck- und Temperaturbeständigkeit. Ein geflochtener Edelstahlschlauch bietet jedoch möglicherweise keine angemessene Flexibilität oder dynamische Leistung bei Anwendungen, bei denen die Druckbeaufschlagung ungleichmäßig ist (z. B. beim Betrieb von Hydraulikgeräten).

Ein weiterer wichtiger Aspekt bei der Auswahl des richtigen Schlauchverstärkungsmaterials ist die Leitfähigkeit, die bei bestimmten Anwendungen wünschenswert ist, bei anderen jedoch ein erhebliches Sicherheits- oder Leistungsrisiko darstellen kann. Ein Schlauch mit einer geflochtenen metallischen Verstärkungsschicht ist leitfähig und ermöglicht einen großen Elektronenstromfluss von einem Ende des Schlauchs zum anderen. In dem Fall, in dem die beiden Enden elektrisch isoliert werden müssen, muss der Schlauch nicht leitend sein. Eine nichtmetallische Verstärkungsschicht und ein komplementärer Kern wären hier die bessere Wahl.

Unterschiedliche Geflechtmaterialien haben auch unterschiedliche Preispunkte. Wenn eine Anwendung die Verwendung eines Fasergeflechts oder eines Edelstahlgeflechts zulässt, kann Edelstahl oft einen höheren Preis haben – kann aber auch zu einer länger anhaltenden Leistung beitragen, indem es zu einer größeren Gesamtumreifungsfestigkeit und Knickbeständigkeit beiträgt. Die Zusammenarbeit mit einem Schlauchlieferanten, der Ihnen helfen kann, das beste Preis-Leistungs-Verhältnis für Ihre Anwendung zu ermitteln, ist von Vorteil und hilft Ihnen, kostengünstig eine konsistente, zuverlässige Leistung zu erzielen.

Geflechtdesign

Geflechte können in verschiedenen Drahtstärken und Steigungswinkeln erhältlich sein, was sich auf Flexibilität, Festigkeit (Druckfestigkeit), Temperaturleistung und viele andere Faktoren auswirkt. Geflechte sollten auch das Kernmaterial ergänzen, um die beste Leistung und den besten Wert zu bieten.

Zum Beispiel verleiht ein gewellter Metallkern dem Schlauch selbst eine erhebliche Umfangsfestigkeit. Ein komplementäres Geflechtverstärkungsdesign sollte flacher sein und einen größeren Widerstand gegen das Längenwachstum des Kerns bieten (eher als diametral). Dabei kann der Winkel, in dem sich die Litzendrähte kreuzen, je nach Bedarf der Anwendung unterschiedliche Leistungsmerkmale liefern.

An anderer Stelle können die Eigenschaften der Umflechtung selbst die Schlauchleistung beeinflussen. Einige Verstärkungsgeflechte bestehen aus weniger, dickeren Drähten. Diese Arten von Geflechten sind einfacher herzustellen; der resultierende Schlauch ist jedoch typischerweise in seiner Flexibilität begrenzt. Ein Verstärkungsgeflecht, das aus vielen dünnen Drähten besteht, kann ein wünschenswerteres Maß an Flexibilität bieten, ohne die Festigkeit und Druckfestigkeit zu beeinträchtigen.

Schläuche sind nicht alle gleich

Nicht alle Schläuche für kritische industrielle Fluidsystemanwendungen werden nach dem gleichen hohen Standard hergestellt – die unterschiedliche Qualität des Verstärkungsgeflechts ist nur einer der Gründe dafür. Mit einem praktischen Wissen über Verstärkungsgeflechte und deren Auswirkungen auf die Gesamtschlauchleistung können Betreiber besser darauf vorbereitet sein, die höchstmögliche Leistung und Zuverlässigkeit in ihren Systemen zu erreichen. Es ist auch hilfreich, eine Beziehung zu Schlauchlieferanten zu pflegen, die bereit sind, bei Schlauchkonstruktionen zusammenzuarbeiten.

Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, wie Sie die Schlauchauswahl in Ihrer Einrichtung optimieren können, ist unser Swagelok ^® Essentials-Training ist ein guter Ausgangspunkt. Unser Schlauchberatungsteam kann auch mit Ihnen zusammenarbeiten, um Sie bei der Auswahl, Installation, Inspektion und Wartung von Schläuchen zu unterstützen, um die Lebensdauer und Leistung des Schlauchs zu verbessern. Wenden Sie sich an Ihr autorisiertes Swagelok Vertriebs- und Servicezentrum vor Ort, um weitere Einzelheiten zu Schlauchschulungen und -services zu erhalten oder Antworten auf andere Fragen zu erhalten.

Doug Nordstrom ist Senior Product Manager für Schlauchprodukte bei Swagelok. Er ist seit mehr als 25 Jahren im Unternehmen.