Verbesserung der Ausgabequalität und Produktionseffizienz

Hersteller von Glasfasergeräten steigert Effizienz mit kundenspezifischen Lösungen

Rosendahl Nextrom ist ein führender Anbieter von Produktionsausrüstungstechnologien für optische Fasern und Glasfaserkabel für die Telekommunikationsindustrie. Zu seinen Kernkompetenzen gehören die Bereitstellung von Lösungen für die Herstellung von Vorformlingen aus optischem Glas, Faserziehen und -beschichten, Bandherstellung, Proof-Tests und Glasfaserkabel – all dies erfordert Sauberkeit und Reinheit der Gase, um die Qualität und Zuverlässigkeit des Endprodukts zu gewährleisten Produkte.

Um mit dem schnellen Tempo der Innovation und des Wandels in der Branche Schritt zu halten, wandte sich Rosendahl Nextrom an Swagelok Helsinki, um kundenspezifische Flüssigkeitssystemlösungen zu erhalten, die ihnen helfen würden, Lecks zu vermeiden, Produktqualität und -konsistenz sicherzustellen und den Betrieb zu rationalisieren.

Hören Sie, wie Rosendahl Nextrom die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern konnte

Sauberkeit ist der Schlüssel

Die Produktion von Preforms und Glasfaserkabeln ist in mehrere Arbeitsschritte unterteilt. Um die Unversehrtheit und Reinheit des Endprodukts zu schützen, werden während der Herstellungsphasen Gasschränke verwendet, die die Belüftung von Gasen ermöglichen, die während der Herstellung verwendet oder erzeugt werden. Diese Schränke benötigen zuverlässig funktionierende Ventile, um Gasemissionen zu regulieren und die Produktqualität zu kontrollieren.

Eine zuverlässige Ventilleistung ist besonders wichtig in den Spezialfaserproduktlinien des Unternehmens, die in den letzten Jahren erheblich gewachsen sind. Wie Oliver Roos, Leiter der Reinraumproduktion bei Rosendahl Nextrom, erklärte, gibt die Erfahrung des Unternehmens mit Swagelok-Ventilen dem Unternehmen die Gewissheit, dass seine Gashandhabungsausrüstung die höchstmögliche Leistung erbringen wird. Sie erhalten die nötige Betriebssauberkeit und Zuverlässigkeit und schätzen auch die Montagefreundlichkeit der Produkte.

Engineering Excellence

Platzbeschränkungen waren auch ein Problem für Rosendahl Nextrom, wenn es um die Herstellung seiner Glasfaserausrüstung ging. Da die Produktionsanforderungen schnell wuchsen, musste das Unternehmen seine Kapazität erhöhen und gleichzeitig Platz für die Arbeit von Ingenieuren schaffen. Ihr Gerätedesign stellt eine Herausforderung dar, da es drei separate Ventile und zahlreiche unterstützende Komponenten innerhalb der Gasschränke verwendete, die viel Platz beanspruchten.

Die Facility Manager von Rosendahl Nextrom arbeiteten eng mit den Ingenieuren von Swagelok zusammen, um die drei in der Gaskastenanwendung verwendeten Ventile in einem Block zu konsolidieren und so wertvollen Platz freizugeben. Dieses kundenspezifische Design führte auch zu einem System, das effizienter war, eine schnellere Produktion ermöglichte und die Anforderungen des Kunden besser erfüllte.

Just-in-Time-Lieferung

Da die Zeit zwischen Konstruktion und Herstellung des Endprodukts in den letzten Jahren immer kürzer geworden ist, hat Rosendahl Nextrom auch verschiedene Optionen für die Verwaltung des wesentlichen Produktbestands untersucht, um sicherzustellen, dass das Unternehmen genau dann die richtigen Teile zur Verfügung hat, wenn sie benötigt werden.

Um die zusätzlichen Kosten für den Besitz eines großen Lagers zu vermeiden, wandte sich das Unternehmen an das Vendor Managed Inventory (VMI)-Programm von Swagelok. Swagelok Helsinki führt und verwaltet wichtige Produktbestände für Rosendahl Nextrom, um eine Just-in-Time-Lieferung von Komponenten zu geringeren Gesamtkosten zu ermöglichen. Dieses Bestandsverwaltungssystem ermöglicht es ihnen auch, die Produktion zu rationalisieren und gleichzeitig Verwaltungsaufgaben wie Bestellung und Rechnungsstellung zu reduzieren – was Rosendahl Nextrom dabei hilft, sich mehr auf die Herstellung von Produkten zu konzentrieren.

„Zusätzlich zum globalen Support, bei dem Teile und Komponenten bei Bedarf schnell verfügbar sind, darf die Bedeutung des lokalen Supports und des lokalen Fachwissens nicht unterschätzt werden. Die Kommunikation in der eigenen Sprache ist immer einfacher, schneller und reibungsloser.“ — Jari Sinkko, Designingenieur, Rosendahl Nextrom

Schulung ist unerlässlich

Da sich die Produkte und Prozesse von Rosendahl Nextrom weiterentwickeln, müssen seine Mitarbeiter kontinuierlich geschult werden, um die durch die neuen Designs erzielten Effizienz- und Qualitätsverbesserungen zu maximieren. Das Unternehmen arbeitet mit Swagelok-zertifizierten Trainern zusammen, um die erforderlichen Fähigkeiten in den Bereichen Rohrverschraubungsmontage, Rohrbiegen und Orbitalschweißen durch Swagelok Essentials-Schulungskurse zu verbessern.

„Schulungen, die in Zusammenarbeit mit Swagelok durchgeführt werden, verkürzen die Schulungszeit und den Zeitaufwand für unser eigenes Personal.“ — Oliver Roos, Leiter der Reinraumproduktion, Rosendahl Nextrom

Mit dem Unternehmen wachsen

Gemeinsam haben Rosendahl Nextrom und Swagelok Helsinki eine umfassende Überarbeitung sowohl des Designs als auch der Produktion ihrer führenden Lösungen für die Telekommunikationsbranche abgeschlossen. Von Konstruktions- und Montageservices bis hin zu Bestandsverwaltung und Schulung haben die Unterstützung von Swagelok Helsinki und die kontinuierliche Zusammenarbeit zwischen den Unternehmen zu einer leckagefreien Leistung, einer schnelleren Produktion und einer höheren Produktqualität geführt.

Da die Nachfrage nach den Produkten von Rosendahl Nextrom weiterhin besteht, werden die Unternehmen zusammenarbeiten, um das Geschäft zu skalieren und innovative Lösungen bereitzustellen, die Rosendahl Nextrom von der Konkurrenz abheben.

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