Die Vorteile industrieller horizontaler Bandsägen

Zwei Arten von Sägemaschinen werden verwendet, um Metalle mühelos zu durchtrennen – die Motorbügelsäge und die Bandsäge. Die elektrische Bügelsäge ahmt die Hin- und Herbewegung einer normalen Bügelsäge nach, wobei zwei Riemenscheiben verwendet werden, um Metalle mit sehr großen Durchmessern in Quadrate oder Winkel zu schneiden. Auf der anderen Seite eignen sich Bandsägemaschinen gut für kontinuierliche Schnitte und fallen in zwei grundlegende Kategorien:vertikal und horizontal. Während eine vertikale Bandsäge nur für weiche Metalle geeignet ist, verwendet eine horizontale Bandsäge lange, gezahnte Blätter, um harte und dicke Metalle wie Stahl leicht zu durchtrennen. Daher wird eine horizontale Bandsäge umfassend zum Schneiden von Metallen für verschiedene industrielle Anwendungen verwendet.

In diesem Blog werden die verschiedenen Vorteile der Verwendung einer industriellen horizontalen Bandsägemaschine zum Schneiden Ihrer hochfesten und schwer zu bearbeitenden Metalle untersucht.

Herausforderungen bei der Bearbeitung hochfester Metalle

Hochfeste Metalle wie Titan, Stahl und Aluminium sind in vielen Branchen sehr gefragt, da sie eine hohe Haltbarkeit bieten und in rauen Umgebungen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Diese Metalle haben jedoch auch einige einzigartige, schwer zu bearbeitende Eigenschaften gemeinsam, wie zum Beispiel:

• Geringe Wärmeleitfähigkeit , was zu einer extremen Werkzeugtemperatur während des Schneidvorgangs führt
• Tendenzen zur Arbeitsverhärtung , wo Metall weich wird und am Schneidwerkzeug haftet
• Niedriger Elastizitätsmodul , was zu einer schlechten Oberflächenqualität führt

Daher müssen Sie sorgfältig die richtigen Werkzeuge auswählen, um diese Metalle in die gewünschten Abmessungen zu schneiden. Stumpfe Werkzeuge erhitzen sich schnell durch die bei der Reibung entstehende Temperatur, was die Standzeit des Werkzeugs verringert und eine schlechte Oberflächengüte erzeugt. Um die beste Oberflächengüte sicherzustellen, muss die höchstmögliche Vorschubgeschwindigkeit beibehalten werden. Außerdem erfordert der Prozess eine Zufuhr von Hochdruck-Kühlmittel, um Hitzeprobleme zu beheben, Späne zu entfernen und die Lebensdauer des Werkzeugs zu verlängern.

Idealerweise müssen Sie für weniger radialen Eingriff sorgen, um hochfeste Metalle bei hohen Geschwindigkeiten sicher zu schneiden und gleichzeitig die Werkzeugtemperatur unter Kontrolle zu halten. Andernfalls kann der Bearbeitungsprozess unerwünschten Herausforderungen wie thermischer Rissbildung, Verformung und Kolkverschleiß ausgesetzt sein.

Vorteile der Verwendung einer industriellen horizontalen Bandsäge

Wie der Name schon sagt, bewegt sich eine horizontale Bandsäge in einer horizontalen Ebene und schneidet das Objekt in einem festen Winkel vertikal nach unten. Es hat einen Federausgleich und ein verschiebbares Gewicht, um den Klingendruck einzustellen.

Der Einsatz einer horizontalen Bandsäge für hochfeste Metalle bietet folgende Vorteile:

Präzises Schneiden

Eine ideale horizontale Bandsäge wird mit einem eingebauten drehbaren Schnellspannschraubstock geliefert, um Metalle problemlos in Winkeln von bis zu 45° zu schneiden. Durch die Wahl der richtigen Klinge können Sie gleichmäßige Späne mit konstanter Geschwindigkeit produzieren. Gleichzeitig ermöglicht Ihnen der hydraulische Vorschub, die perfekte Vorschubgeschwindigkeit zu nutzen, um Späne zu entfernen, bevor sie das Band verstopfen.

Schnelle Schnitte

Im Vergleich zu einer Stichsäge kann die horizontale Bandsäge Metalle schneller schneiden – etwa 30 Meter pro Minute bei Stahl. Darüber hinaus können Sie zwischen der minimalen und der maximalen Klingengeschwindigkeit umschalten, um Ihre Ausbeute zu optimieren, ohne die Lebensdauer der Klinge zu beeinträchtigen.

Benutzerfreundlichkeit

Industrielle horizontale Bandsägen gibt es in verschiedenen Ausführungen, darunter halbautomatisch und automatisch, um maximale Kontrolle über das Werkzeug zu bieten. So kann die Klinge beispielsweise manuell oder freihändig über ein federunterstütztes Torsionssystem dem Material zugeführt werden. Dies bietet dem Personal zusätzlichen Schutz vor potenziellen Betriebsgefahren, die sich aus menschlichen Fehlern ergeben könnten.

Minimiert Produktionsabfälle

Eine horizontale Bandsäge hat ein schmaleres Blatt als eine Kettensäge oder eine Tischsäge. Es sorgt für weniger Schnittfugen und damit für weniger Materialabfall. Sie können den Schraubstock zurücksetzen, um mehr Metallvorräte ohne Bewegung zusammenzuhalten und mit nur einem Schuss einen sauberen Winkelschnitt zu erzielen, was Ihren Metallabfall weiter reduziert und zu schnellen Bearbeitungszeiten beiträgt.

Gefahren im Zusammenhang mit Bandsägen

Eine automatische horizontale Bandsäge kann das Schneiden von hochfesten Metallen sehr einfach machen, aber es gibt immer noch Risiken für das in der Nähe arbeitende Personal in Bezug auf verschiedene Sicherheitsrisiken, wie zum Beispiel:

• Durchdringungs- oder Schnittgefahr: potenzielle Exposition gegenüber scharfen Klingen, Splittern/Splittern
• Chemische oder schädliche Staubgefahren: Exposition gegenüber giftigen Dämpfen, die Krankheiten, Reizungen, Atembeschwerden oder Sehverlust verursachen können
• Ergonomiegefahren: Arbeiten auf engstem Raum mit ungünstigen Körperhaltungen für viele Stunden, was zu körperlichen Herausforderungen führt (z. B. Muskel-Skelett-Erkrankungen)
• Umweltgefahren: Belastung durch extrem hohe Temperaturen in Verbindung mit lauten/anhaltenden Geräuschen, die negative Auswirkungen auf die Gesundheit haben können
• Verschiedene Überlegungen :Verletzungsgefahr für Arbeiter durch Hitze, Strahlung und elektrischen Kontakt während des Betriebs

Bei der Arbeit an Bandsägemaschinen ist es wichtig, die mindestens erforderlichen PSA-/Sicherheitsanforderungen zu befolgen, um die Arbeit sicher abzuschließen. Wenn Sie nicht über die erforderliche Infrastruktur oder das erforderliche Fachwissen verfügen, um eine Bandsäge zu betreiben, lassen Sie einen erfahrenen Metalllieferanten die Arbeit für Sie erledigen.

Präzisionssägen von hochfesten Metallen

Industrial Metal Service liefert und recycelt seit mehr als zwei Jahrzehnten Metalle wie Eisen, Kupfer, Stahl und Aluminium in der San Francisco Bay Area und landesweit. Wir bieten auch hochpräzise Metallsägen mit der Bandsäge Amada PCSAW 530 X mit Impulsschneidetechnologie an, die hochfeste Metalle wie Titan schnell durchtrennen kann. Zum Schneiden von Aluminium verwenden wir unsere MetlSaw NF12-T12-Technologie, um sicherzustellen, dass Ihre Metalle mit höchster Präzision und Qualität geschnitten werden. Sparen Sie Geld und produzieren Sie weniger Materialabfall, indem Sie uns erlauben, Ihre Metalle auf die von Ihnen gewünschten Abmessungen zu schneiden.