DMLM vs. DMLS: Die wesentlichen Unterschiede im Metal-3D-Druck verstehen

Lassen Sie uns mit den Grundlagen beginnen – was ist Pulverbettfusion (PBF)?

3D-Druckverfahren werden allgemein in Typen eingeteilt, je nachdem, wie die Technologie funktioniert. Pulverbettfusion ist ein 3D-Drucktyp, bei dem ein Laser oder Elektronenstrahl eine Schicht pulverförmigen Materials schmilzt und verschmilzt. Der Prozess beginnt mit einer sehr dünnen (oft halb so dick wie ein menschliches Haar) Schicht Pulver, die gleichmäßig auf einer Bauplattform verteilt und durch eine Energiequelle in einen bewussten Querschnitt verschmolzen wird. Während der Prozess fortschreitet, werden diese Schichten übereinander verschmolzen, um ein dreidimensionales Objekt zu erzeugen.

Was ist DMLM?

DMLM (Direct Metal Laser Melting) ist eine Art Pulverbettfusion, bei der ein Laser das Metallpulver vollständig schmilzt, um ein homogenes Teil zu formen. Es ist eine sehr beliebte 3D-Drucktechnologie und erzielt hervorragende Ergebnisse mit mechanischen Eigenschaften über Gussqualität hinaus und nahe an Schmiedeeigenschaften. Bei Stratasys Direct nutzen alle unsere Metall-3D-Drucker DMLM-Technologie.

Was ist DMLS?

Obwohl der Name ein Sinternverfahren suggeriert, nutzen DMLS-Drucker in Wirklichkeit DMLM-Technologie. Auch wenn tatsächlich Schmelzen statt Sintern stattfindet, bezeichnet der Markt diesen Prozess aufgrund der Vertrautheit weiterhin als DMLS.

Wie weiß ich, was ich bekomme?

Bei Stratasys Direct erhalten Sie weiterhin großartige metallische 3D-gedruckte Teile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften. Der einzige wirkliche Unterschied ist der Name der Maschine, die wir zum Drucken Ihres Designs verwenden könnten.

Was ist Sintern eigentlich?

Sintern erfolgt, wenn Metallpartikel durch eine Kombination aus Hitze und Druck verdichtet werden. Während des Sinterprozesses werden diese Metallpartikel nicht stark genug erhitzt, um Verflüssigung oder Schmelzpunkt zu erreichen. Die für das Sintern verwendete Temperatur liegt unter dem Schmelzpunkt des Metallmaterials, und Schwindung muss in der Designphase berücksichtigt werden.

Gibt es echte Metallsinterprozesse?

Ja! Traditionell gesinterte Metallteile werden durch verschiedene Verfahren hergestellt. Ein Beispiel ist Metallpulverspritzen (Metal Injection Molding). Diese Teile werden hergestellt, indem Metallpulver in eine Form oder Matrize gegossen, dann bei Raumtemperatur unter hohem Druck verdichtet wird. Die Metallmasse wird dann in einen Ofen gelegt und gesintert, wodurch die Partikel ohne Schmelzen verschmolzen werden.

Metallsinterprozesse gibt es auch für den 3D-Druck. Diese Maschinen drucken eine Metall-Binder-Kombination Schicht für Schicht, ähnlich wie herkömmliche Filament-3D-Drucker oder Material-Jetting-Drucker. Anschließend wird der Binder entweder in einem Sekundärprozess entfernt oder während des Sinterprozesses ausgebrannt, der typischerweise ebenfalls in einer beheizten Ofenumgebung stattfindet.

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