Kupfer-Wolfram-Elektroden: Überlegene Bearbeitbarkeit & Fertigbarkeit
Warum Kupfer-Wolfram für die Bearbeitung von Elektroden verwenden?
Obwohl jeder Maschinenbau seine eigenen Best Practices hat, weist Kupfer-Wolfram allgemein die Bearbeitungs- und Schleifeigenschaften von hartem Grauguss auf. Die Bearbeitungseigenschaften variieren jedoch je nach Zusammensetzung des Kupfer-Wolframs.
Tatsächlich beeinflusst die Materialzusammensetzung die Leistung auf vielfältige Weise. Interessanterweise können sowohl Kupfer als auch Wolfram in Reinform erhebliche Bearbeitungs- und Fertigbarkeitsherausforderungen darstellen, diese Schwierigkeiten werden jedoch überwunden, wenn die beiden Materialien kombiniert werden.
Das macht Kupfer-Wolfram-Elektroden zu einer hervorragenden Wahl für das Senkerodieren (EDM) von Hartmetallen und für Widerstandspunktschweißen.
Bearbeitungsprobleme mit Kupfer-Wolfram vermeiden
Bei der Diskussion der Vorteile von Kupfer-Wolfram haben wir uns auf einzigartige Materialeigenschaften und ihre Auswirkungen auf die Produktionsleistung konzentriert. Diese Eigenschaften umfassen:
- Verbesserte Verschleißfestigkeit
- Gleichstrom-Lichtbogenbeständigkeit
- Erhöhte Wärmeleitfähigkeit
Zusammen mit der Materialzusammensetzung spielt jeder dieser Faktoren eine einzigartige Rolle für den Erfolg der Kupfer-Wolfram-Leistung. Doch keiner von ihnen ist von großer Bedeutung, wenn das Material unmöglich oder kostspielig zu fertigen ist.
Reines Kupfer wird beim Schleifen oder Bearbeiten äußerst klebrig und ist berüchtigt für Gratbildung. Tatsächlich können die Entgratungskosten einer Kupferelektrode die Fertigungskosten übersteigen.
Wolfram hingegen ist spröde, und seine Dichte macht die Bearbeitung schwierig. Die Folgen sind hohe Werkzeugverschleißraten und erhöhte Produktionszeiten.
Nicht überraschend verbessert die Kombination von Kupfer mit Wolfram die Fertigbarkeit beeindruckend. Die Zugabe von Wolfram zu Kupfer eliminiert die Gratprobleme von Kupfer. Umgekehrt reduziert Kupfer den Werkzeugspannungsaufwand im Vergleich zur Wolfram-Bearbeitung.
Pulvermetallurgischer Prozess verbessert die Produktion
Wir besprechen an anderer Stelle, wie der pulvermetallurgische Prozess, der das Kupfer-Wolfram-„Pseudo-Legierung“ erzeugt, manipuliert werden kann, um die Leistung zu verbessern. Zudem wird dieser Prozess des Pressens, Sinterns und Infiltrierens ständig neu gedacht, um ein dichteres, stabileres Produkt zu erzeugen, das für vorhersehbare Fertigungsergebnisse sorgt.
Für extrem komplexe oder detaillierte Elektrodengeometrien kann das Wolframpulver direkt in eine Form gegossen und dann mit Kupfer gesintert werden. Das bietet größere Flexibilität für eine Reihe von Elektrodenfertigungsanforderungen.
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