Erstellen Sie Vorrichtungen und Vorrichtungen mit CNC-Bearbeitung und 3D-Druck

Vorrichtungen und Vorrichtungen dienen oft als wichtige Produktionswerkzeuge für die Fertigung, die dazu beitragen können, die Teilemontage zu rationalisieren, effiziente Arbeitsabläufe zu schaffen, die Fertigungsqualität insgesamt zu verbessern, die Produktionskosten zu senken und die Arbeit zu automatisieren.

Dieser Beitrag wirft einen Blick auf den Unterschied zwischen Jigs und Fixtures. Obwohl Vorrichtungen und Vorrichtungen am häufigsten durch CNC-Bearbeitung hergestellt werden, untersucht dieser Beitrag auch, wie 3D-Druck in Industriequalität (additive Fertigung) eine hervorragende Option oder Alternative zur maschinellen Bearbeitung sein kann, wenn unregelmäßige, komplizierte oder kleinere Vorrichtungen und Vorrichtungen erforderlich sind.

Das additive Fertigungsverfahren des direkten Metall-Lasersinterns kann zur Herstellung von Vorrichtungen und Halterungen verwendet werden.

Jigs unterstützen manuelle Prozesse

Hersteller können verschiedene Arten von Spannvorrichtungen für eine Vielzahl von Aufgaben innerhalb von Fertigungsanlagen verwenden, aber im Wesentlichen hält und führt eine Spannvorrichtung die Position eines Werkzeugs, um eine Fertigungsaufgabe auszuführen. Bohrbuchsen sind ein gutes Beispiel dafür, einen Bohrer durch ein Werkstück zu führen, um eine genaue Positionierung und einen genauen Winkel beizubehalten. Eine Bohrbuchse kann zu einer höheren Arbeitsqualität führen und auch die Fertigungsgeschwindigkeit erhöhen.

Fixtures helfen bei automatisierten Prozessen

Anstatt ein Fertigungswerkzeug zu führen, halten Vorrichtungen ein Werkstück in einer sicheren Position, Orientierung oder Position. Ein gängiges Bearbeitungsbeispiel ist die Spannvorrichtung, in der ein Rohmaterialblock in einer CNC-Maschine eingespannt wird. Vorrichtungen sind wichtige Fertigungswerkzeuge, die eine Automatisierung ermöglichen. Eine Automobilmontagelinie wird beispielsweise durch die Vorrichtungen ermöglicht, die Autos sichern und durch den Schweiß- und Montageprozess bewegen. Darüber hinaus werden sie häufig verwendet, um ein Produkt für das optische und Laserscannen an Ort und Stelle zu halten, um die Fertigungsqualität zu beurteilen. In der Tat werden Sie kaum einen automatisierten industriellen Prozess finden, der keine Vorrichtungen beinhaltet.

Kombinieren von Vorrichtungen und Vorrichtungen

Die gemeinsame Verwendung von Vorrichtungen und Vorrichtungen trägt dazu bei, die Fertigungspräzision zu erreichen, damit die Produkte ordnungsgemäß funktionieren. Beispiele? Betrachten Sie Türen, Schränke und Regale. Die Löcher für den Knauf, die Verriegelung und die Scharniere der Tür erfordern eine präzise Platzierung und Führung zum Bohren. Gleiches gilt für Schränke mit Schwalbenschwanz-Schnitten oder den Regallöchern an den Schrankseiten. Ohne Vorrichtungen und Vorrichtungen würden Bücher aus den Regalen rutschen, Schubladen wackeln, Türen würden nicht richtig schließen … nun, Sie verstehen schon.

Wie bereits erwähnt, ist die maschinelle Bearbeitung der gebräuchlichste Herstellungsprozess zum Erstellen von Vorrichtungen und Vorrichtungen. Für Konstruktionsüberlegungen und -richtlinien ist Protolabs in der Lage, Toleranzen von ±0,005 Zoll (0,127 mm) einzuhalten.

Schließlich müssen nicht alle Vorrichtungen und Halterungen aus Metall sein. In vielen Fällen kann Kunststoff Kosten senken und Ihre Leistungsanforderungen erfüllen.

3D-Druckoptionen für Vorrichtungen, Vorrichtungen

Über die maschinelle Bearbeitung hinaus kann der 3D-Druck in Industriequalität auch eine praktikable Option für Vorrichtungen und Vorrichtungen sein, und zwar wiederum sowohl aus Metall als auch aus Kunststoff. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn die Geometrie zu schwierig oder kostspielig zu bearbeiten ist. Entscheidend ist, welche Technologie für eine bestimmte Anwendung besser geeignet ist.

Die allgemeine Regel lautet:Wenn es 3-Achsen-CNC-bearbeitet werden kann, sollte es bearbeitet werden . Bearbeitete Vorrichtungen haben normalerweise eine hervorragende Oberflächengüte, stärkere Materialien und eine höhere Genauigkeit. Außerdem sind die Kosten und Durchlaufzeiten für kleinere Auflagen ungefähr gleich wie beim 3D-Druck.

Wie bereits erwähnt, kommt der 3D-Druck ins Spiel, wenn Vorrichtungen unregelmäßige oder komplexe Formen haben oder kleiner als üblich sind. Darüber hinaus kann der 3D-Druck bei der Herstellung mehrerer Vorrichtungen und Vorrichtungen eine gute Möglichkeit sein, die Kosten niedrig zu halten.

Einer unserer neuesten Designtipps beschreibt, welches unserer 3D-Druckverfahren am besten für bestimmte Vorrichtungsanwendungen geeignet ist.

Für Vorrichtungen und Vorrichtungen aus Kunststoff ist die Stereolithographie (SL) eine beliebte Option zum Bau kleinerer, komplexer Vorrichtungen und Vorrichtungen, da die Endkomponenten eine hervorragende Oberflächengüte erzielen können. Selektives Lasersintern (SLS) wird regelmäßiger für größere Vorrichtungen und Vorrichtungen verwendet, wodurch langlebige und genaue Teile hergestellt werden, die stärker sind als die mit SL hergestellten. SLS bietet auch ein größeres Bauvolumen, aber die Teile haben eine raue Oberfläche und es fehlen feinere Details. Multi Jet Fusion wird auch immer beliebter für die Herstellung von Vorrichtungen und Vorrichtungen – die Herstellung von funktionellen Nylon-Prototypen und Endproduktionsteilen in nur einem Tag.

Für den 3D-Druck von Metallvorrichtungen und Vorrichtungen kann direktes Metall-Lasersintern (DMLS) extrem langlebige Gegenstände herstellen. DMLS-Oberflächen neigen jedoch dazu, rau zu sein, und die Bearbeitungszeiten sind aufgrund der Nachbearbeitungsanforderungen länger.

Wenden Sie sich bei allen unseren technischen Tipps wie immer gerne an einen unserer Anwendungstechniker unter 877-479-3680 oder [email protected], wenn Sie Fragen haben oder Optionen besprechen oder Ratschläge einholen möchten. Um Ihr nächstes Designprojekt noch heute zu starten, laden Sie einfach ein 3D-CAD-Modell hoch, um innerhalb weniger Stunden ein interaktives Angebot zu erhalten.