PA 6 vs. PA 66: Expertenrat für die richtige Materialwahl bei der Zerspanung

PA 6 und PA 66 sind gängige synthetische Polymere, sogenannte Polyamide. Als Polyamid-Varianten teilen sie viele Eigenschaften, doch Art und Anzahl der Polymerketten in ihrer chemischen Struktur bewirken Unterschiede. Um die Wahl zwischen diesen beiden Kunststoffen in der technischen Anwendung zu vereinfachen, vergleichen wir hier PA 6 und PA 66. Beide eignen sich hervorragend für Innovation und Weiterentwicklung. Wir untersuchen diese sehr ähnlichen, aber unterschiedlichen Werkstoffe, um Ihnen eine fundierte Materialentscheidung für Ihr Projekt zu ermöglichen.

Als Polyamide verfügen sie über gemeinsame Kernleistungseigenschaften:

• Exzellente Verschleißfestigkeit
• Steifigkeit, Härte und Zähigkeit
• Hohe mechanische Dämpfung
• Gute Gleiteigenschaften
• Hohe mechanische Festigkeit
• Gute elektrische Isolierung
• Starke Beständigkeit gegen hochenergetische Strahlung
• Gute Verarbeitbarkeit

Trotz dieser gemeinsamen Basiswerte bieten sie unterschiedliche Eigenschaftsprofile.

CNC-Zerspanungskunststoff – PA 6 (Polycaprolactam)

PA 6 ist ein teilkristallines Polyamid. Anders als andere Nylone ist es kein Kondensationspolymer. PA-6-Fasern sind allgemein weiß und einfärbbar. Sie sind zäh, knitterfest, abriebfest und chemikalienbeständig. Hohe Zug- und Schlagfestigkeit, gute Verarbeitbarkeit, Elastizität und Glanz. Ebenfalls ausgezeichnete Abriebfestigkeit, langzeitige Hitzebeständigkeit, hohe Flammwidrigkeit (UL 94 V-0) und hohe Wasseraufnahme.

Typische Anwendungen von PA 6:

Stadionbestuhlung, Strickwaren, Kühlergrill, Industriefaden, Zahnbürstenborsten, verschleißfeste Stangen- und Kettenführungen, Maschinenabdeckungen, Rotornutkeile, Schusswaffen, Polsterung, Schwergewebe, Leiterplatten-Isolierung, Schaltgeräte, Dichtungen.

CNC-Zerspanungskunststoff – PA 66 (Polyamid 66)

PA 66 ist die stärker kristalline Version von PA 6. Auch als Polyamid 66 oder PA 66 bezeichnet. Es ist ein amorpher Feststoff mit exzellenter Verschleißfestigkeit, hohem Schmelzpunkt, hoher Zugfestigkeit, hoher Dimensionsstabilität, hoher Schmierfähigkeit, Beständigkeit gegen Kohlenwasserstoffe und Lichtalterung sowie einer außergewöhnlichen Balance aus Festigkeit, Duktilität und Thermobeständigkeit. Gute Elastizität, wasserabweisend, in siedendem Wasser schwer löslich, schwer färbbar, aber hohe Farbechtheit. Typische Anwendungen: Gleitlager, Führungsrollen, Lagerbuchsen. Auch weit verbreitet in Elektronikkomponenten, getrieben durch verbesserte Flammwidrigkeit. Häufig als Metallersatz für Druckguss-Handwerkzeuggehäuse.

Typische Anwendungen von PA 66:

Gleitlager, Reifenkord, Teppich, Batteriemodul, Autoairbag, Förderband, Fallschirm, Bekleidung, Sicherheitsgurt.

Vergleich PA 6 vs. PA 66

Unterschiede in Leistung, Kosten, Anwendung etc.

Um die Wahl zwischen PA 6 und PA 66 zu erleichtern, haben wir einen Vergleich zusammengestellt. So lassen sich die Unterschiede leicht erkennen.

Fazit und abschließender Vergleich

Bei der Materialauswahl müssen Fertigungsverfahren, Optik und mechanische Eigenschaften berücksichtigt werden.

Wenn leichte Engineering-Kunststoffe gefordert sind, ist PA 6 eine gute Wahl. Es bietet gute Isolation und Dämpfung sowie Zähigkeit, Steifigkeit und Härte.

Wenn hohe Schlag- und Eigenspannungsbeständigkeit gefordert sind und Optik eine Rolle spielt, ist PA 6 ebenfalls ausgezeichnet. Seine glänzende Oberfläche und leichte Einfärbung machen es optisch attraktiver.

Im Gegensatz dazu wird PA 66 dort eingesetzt, wo hochleistungsfähige Engineering-Kunststoffe in höheren Temperatureinsatzbereichen benötigt werden.

Seine höhere Steifigkeit und der gute Zugmodul machen es ideal für Anwendungen, die langfristige Wiederholgenauigkeit erfordern, wie Gleitlager, Reifenkord oder Kühlerabdeckungen.

Es gibt weitere Polyamide mit unterschiedlichen Vorteilen. Die Wahl des richtigen Materials ist oft ein günstiger Kompromiss unter vielen Optionen.