Nylon 6 vs. Nylon 66 Bearbeitung
Nylon 6 und Nylon 66 sind häufig verwendete synthetische Polymere, die als Polyamide bezeichnet werden. Als Variante von Polyamid haben sie viele gleiche Eigenschaften, aber die Art und Anzahl der Polymerketten in ihrer chemischen Struktur bringen Unterschiede mit sich. Um die Wahl dieser beiden Kunststoffmaterialien in technischen Anwendungen zu vereinfachen, vergleichen wir hier Nylon 6 und Nylon 66. Sowohl Nylon 6 als auch Nylon 66 sind ideal für Wachstum und Innovation. Wir untersuchen diese beiden sehr ähnlichen, aber unterschiedlichen Fasern, damit Sie bei der Auswahl des richtigen Materials für Ihr Projekt eine fundierte Entscheidung treffen können.
Als Polyamide haben sie, obwohl sie ihre eigenen klaren Vorteile haben, auch viele zentrale Leistungsmerkmale.
- Hervorragende Verschleißfestigkeit
- Steifigkeit, Härte und Zähigkeit
- Hohe mechanische Dämpfung
- Gute Gleitleistung
- Hohe mechanische Festigkeit
- Gut für die elektrische Isolierung
- Starke Beständigkeit gegen energiereiche Strahlung
- Gute Verarbeitbarkeit
Daher bieten sie trotz Beibehaltung dieser Kernattributwerte immer noch andere Attribute.
CNC Bearbeitung Kunststoff-Nylon 6
Nylon 6 oder Polycaprolactam ist ein teilkristallines Polyamid. Im Gegensatz zu anderen Nylonkunststoffen ist es kein Kondensationspolymer. Nylon-6-Fasern sind im Allgemeinen weiß und können in andere Farben eingefärbt werden. Es ist robust, knitterfrei, abriebfest und chemikalienbeständig. Es hat eine hohe Zug- und Schlagfestigkeit, Verarbeitbarkeit, gute Elastizität und Glanz. Es hat auch eine hervorragende Abriebfestigkeit und Abriebfestigkeit, langfristige Hitzebeständigkeit, hohe Flammschutzklasse (UL 94VO) und eine hohe Wasseraufnahme.
Häufige Anwendungen von Nylon 6:
Stadionsitze
Strickwaren
Kühlergrill
Industriegarn
Zahnbürstenfaser
Verschleißfester Schwert- und Kettenschutz
Maschinenschutz
Rotorschlitzkeil
Schusswaffen
Polsterung
Schwerer Stoff
Schaltkreis-Isolierplatte
Schaltanlage
Siegel
CNC Bearbeitung Kunststoff-Nylon 66
Nylon 66, auch bekannt als Nylon 6-6, Nylon 6/6 oder Nylon 6,6, ist die kristallinere Version von Nylon 6. Es wird auch als Polyamid 66 oder PA 66 bezeichnet. Nylon 66 ist ein amorpher Feststoff mit hervorragendem Verschleiß Beständigkeit, hoher Schmelzpunkt, hohe Zugfestigkeit, hohe Dimensionsstabilität, hohe Schmierfähigkeit, Beständigkeit gegen Kohlenwasserstoff- und Lichtabbau sowie ein anormales Gleichgewicht von Festigkeit, Duktilität und thermischer Beständigkeit. Gute Elastizität, wasserdicht, leicht löslich in kochendem Wasser, nicht leicht zu färben, aber hohe Farbechtheit, nicht leicht zu verblassen. Typische Anwendungen sind Verschleißpolster, Führungsräder und Gleitlager. Es wird auch häufig in elektronischen Bauteilen verwendet, was durch eine verbesserte Flammhemmung angeregt wird. Es wird häufig als Metallersatz für den Körper von Druckguss-Handwerkzeugen verwendet.
Häufige Anwendungen von Nylon 66:
Gleitlager
Reifenschnur
Teppich
Batteriemodul
Auto-Airbag
Förderer
Fallschirm
Kleidung
Sicherheitsgurt
Vergleich zwischen Nylon 6 und Nylon 66
Der Unterschied zwischen PA 6 und PA 66 in Bezug auf Leistung, Kosten, Anwendung usw.
Um herauszufinden, welche von Nylon 6 und Nylon 6-6 Sie wählen sollten, oder für welche Anwendung sie geeignet sind, haben wir hier eine Vergleichstabelle von Nylon 66 und Nylon 6 aufgeführt. Sie können den Unterschied zwischen Nylon 6 und Nylon 66 leicht erkennen.
Abschließende Gedanken und Vergleich
Bei der Bewertung des geeigneten Nylons für das Projekt müssen Verarbeitungsmethoden, Ästhetik und mechanische Eigenschaften berücksichtigt werden.
Wenn leichte technische Kunststoffe eine Voraussetzung sind, ist Nylon 6 eine gute Wahl. Es hat gute Isolationseigenschaften und Dämpfungswerte, sowie eine gute Zähigkeit, Steifigkeit und Härte.
Wenn Widerstandsfähigkeit gegen hohe Stöße und innere Spannungen erforderlich ist und Ästhetik ein Faktor ist, ist Nylon 6 ebenfalls eine ausgezeichnete Wahl. Sein glänzendes Aussehen und die einfache Farbgebung machen es zu einer auffälligeren Option.
Im Gegensatz dazu wird Nylon 66 dort eingesetzt, wo hochleistungsfähige technische Kunststoffe in Umgebungen mit höheren Temperaturen benötigt werden.
Seine höhere Steifigkeit und sein guter Zugmodul machen es zu einem hervorragenden Material für Anwendungen, die eine längere Wiederholbarkeit erfordern, wie z. B. Gleitlager, Reifenschnüre oder Kühlerabdeckungen.
Es gibt mehr Nylons, die in Betracht gezogen werden müssen, von denen jedes unterschiedliche Leistungsvorteile und Attributwerte hat. Daher zeigt sich, dass bei vielen Nylons die Wahl des richtigen Nylons oft ein günstiger Kompromiss ist.
Herstellungsprozess