Was ist Entgraten und wie entfernt man Grate von Metallteilen?

Um die Frage „Was ist Entgraten“ zu verstehen, müssen Sie die Bedeutung von Glitches verstehen. Wenn Sie mit bearbeiteten Teilen arbeiten, müssen Sie Grate an den Teilen festgestellt haben. Ganz gleich, wie fortschrittliche und ausgeklügelte Ausrüstung verwendet wird, sie wird mit dem Produkt geboren. Der sogenannte Grat ist hauptsächlich eine Art zusätzlicher Metallspäne, die an der Bearbeitungskante des bearbeiteten Materials aufgrund der plastischen Verformung des Materials entstehen, insbesondere des Materials mit besserer Duktilität oder Zähigkeit, das besonders anfällig für Grate ist. Diese Defekte sind unansehnlich und wichtiger. Ja, sie reduzieren die Funktionalität und Sicherheit jeder betroffenen Komponente. Daher ist das Entgraten bei der Bearbeitung unerlässlich.

Was ist ein Grat und wie wirkt er sich auf die Bearbeitung aus?

Grate sind kleine und scharfe Defekte auf der Oberfläche von bearbeiteten Teilen. Sie sind das, was wir „Verunreinigungen“ nennen, die die Ästhetik einer glatt verarbeiteten Oberfläche beeinträchtigen.

Metallteile durchlaufen im Produktionsprozess eine Reihe von Prozessen. Einige der Prozesse, die sie durchlaufen, umfassen Stanzen und Fräsen. Diese Prozesse dienen dazu, das bearbeitete Teil in die gewünschte Form zu bringen. Allerdings sind sie in der Regel nicht perfekt. Dieser Defekt hinterlässt kleine Metallrippen oder -vorsprünge auf der bearbeiteten Oberfläche. Es sind diese kleinen Grate, die wir Grate nennen.

Bohren, Gravieren, Fräsen, Drehen und andere Bearbeitungsprozesse können Grate auf der Metalloberfläche hinterlassen.

Wenn sich Grate bilden, können sie in einer von drei Hauptarten auftreten:

Rollover-Grate:

Rollgrate sind die häufigste Art von Graten. Sie sehen aus wie winziges gewelltes Metall, das aus dem Werkstück herausragt.

Poisson-Graten:

Wenn sich zu viel Metall am Ende des Werkstücks ansammelt und sich zur Seite erstreckt, entstehen Quergrate.

Ausbrechende Grate:

Wenn Sie kleine Fragmente sehen, die aussehen, als würden sie von einem bearbeiteten Teil abfallen, sehen Sie möglicherweise gebrochene Grate. Trenngrate haben eine charakteristische, nach oben schwellende Form, wodurch sie aussehen, als wären sie vom Werkstück getrennt.

Wie entferne ich Grate auf Metall?

Glücklicherweise ist das Entgraten mit den richtigen Werkzeugen und Techniken relativ einfach. Je nach Metall und Anwendung kann das Entgraten verschiedene Formen annehmen:

Manuelles Entgraten:

Das manuelle Entgraten ist das gebräuchlichste und wirtschaftlichste Entgratverfahren. Beim manuellen Entgraten verwenden erfahrene Techniker einfache Werkzeuge, um die Grate an den Metallteilen manuell zu schaben oder zu schleifen. Obwohl dieser Vorgang einfach ist, ist er zeitaufwändig und kann die Produktivität erheblich beeinträchtigen.

Die Arbeitskosten sind relativ hoch, die Effizienz ist nicht sehr hoch und es ist schwierig, die komplizierten Querlöcher zu entfernen. Die technischen Anforderungen an die Arbeiter sind nicht sehr hoch und es eignet sich für Produkte mit kleinen Graten und einfacher Produktstruktur.

Mechanisches Entgraten:

Mechanisches Entgraten Verwenden Sie eine Entgratmaschine, um die Grate wegzuschleifen. Diese Methode ist kostspieliger, aber effektiver als manuelles Entgraten, daher ist sie eine beliebte Wahl bei Bearbeitungsvorgängen. Schleifen und Walzen ist ein mechanisches Verfahren zum Entfernen von Graten.

Elektrochemisches Entgraten:

Wenn Sie kleine Metallteile mit Graten herstellen, kann es schwierig oder unmöglich sein, solche Grate mit anderen Weichzeichnungsmethoden zu entfernen. In diesem Fall ist elektrochemisches Entgraten gefragt. Diese Methode kann gewählt werden, wenn Grate in Bereichen vorhanden sind, die nach Anwendung anderer Entgratmethoden unerreichbar scheinen.

Beim elektrochemischen Entgraten werden Elektroden verwendet, die in ihrer Form der zu entgratenden Kante ähneln. Wie der Name schon sagt, verwendet es Strom und Chemikalien, um Grate zu entfernen. Zum elektrochemischen Entgraten braucht man also Strom und Elektrolyt. Als Elektrolyt können Sie Natriumchlorid (Speisesalz) oder Natriumnitrat verwenden. Lösungen in Kombination mit Strom entfernen Grate stressfrei für Sie. Diese Methode ist schnell und bietet eine hohe Genauigkeit in schwierigen Bereichen.

Der Elektrolyt ist bis zu einem gewissen Grad korrosiv und das Werkstück sollte nach dem Entgraten gereinigt und gegen Rost geschützt werden. Das elektrolytische Entgraten eignet sich zum Entfernen von Graten aus Querbohrungen in verdeckten Teilen oder Teilen mit komplexen Formen. Die Produktionseffizienz ist hoch, und die Entgratungszeit dauert im Allgemeinen nur wenige Sekunden bis einige zehn Sekunden. Dieses Verfahren wird häufig zum Entgraten von Zahnrädern, Keilen, Pleuelstangen, Ventilkörpern und Kurbelwellenölkanälen sowie zum Abrunden scharfer Ecken verwendet. Der Nachteil ist, dass auch die Nähe des Teilgrats der Elektrolyse ausgesetzt ist, die Oberfläche ihren ursprünglichen Glanz verliert und sogar die Maßhaltigkeit beeinträchtigt.

Thermisches Entgraten:

Es wird auch thermisches Explosionsentgraten und Explosionsentgraten genannt. Durch das Einleiten eines brennbaren Gases in einen Geräteofen und dann durch die Einwirkung einiger Medien und Bedingungen explodiert das Gas sofort, und die durch die Explosion erzeugte Energie wird zum Auflösen und Entfernen von Graten verwendet. Beim thermischen Entgraten wird brennbares Gas verwendet, um Wärme zu erzeugen und im Grunde die Grate vom Metall zu verbrühen. Dieses Verfahren eignet sich oft sehr gut, um die am schwersten erreichbaren Grate (z. B. Risse oder Grate in Rissen) zu entfernen oder Grate auf mehreren Oberflächen gleichzeitig zu behandeln.

Zusammenfassen

Es ist wichtig zu wissen, welche Entgratmethode für Ihr Teil die richtige ist, damit Sie dem Teil nicht noch mehr Schaden zufügen und außerdem Zeit und Kosten verschwenden. Bei richtiger Handhabung kann das Entgraten dazu beitragen, die glatte, perfekte Oberfläche zu erzielen, die für bearbeitete Teile erforderlich ist. Sie müssen jedoch auch wissen, wann Sie nicht entgraten müssen, was Kosten und Zeit sparen kann.