Was ist ein Metallumformungsprozess? Wie können wir es klassifizieren?

Heute lernen wir den Metallumformprozess, seine Arten, Vor- und Nachteile kennen. Um ein Werkstück in verschiedene Formen zu bringen, werden viele Herstellungsverfahren wie Gießen verwendet , Bearbeitung , Formen usw. Die Metallumformung ist einer der nützlichsten Prozesse zum Umwandeln von Werkstücken in die gewünschte Form. Die Metallumformung hängt von der Streckgrenze des Materials ab. Bei diesen Prozessen wird das Werkstück einer solchen Kraft ausgesetzt, dass die im Werkstückmaterial induzierten Spannungen im Vergleich zur Streckgrenze des Materials höher sind und die Endfestigkeit verringern. Die Metallumformung erfolgt durch plastische Verformung des Materials. Bei diesen Verfahren wird das Metall entweder erhitzt oder nicht und die aufgebrachten Kräfte sind je nach Produktanforderung entweder Druck- oder Zugkräfte. Alle Walz-, Extrusions-, Zieh- etc. Prozesse sind darin enthalten.

Arten von Metallformungsprozessen:

Hauptsächlich können diese Prozesse in zwei Typen eingeteilt werden.

Heißer Arbeitsprozess:

Wenn der Metallumformprozess oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Materials durchgeführt wird, ist dies als Warmumformungsprozess bekannt. Die Rekristallisationstemperatur beträgt etwa ein Drittel der Schmelztemperatur der meisten Metalle. Beim Warmumformprozess ist die Temperatur, bei der die Verformung stattfindet, wichtig, da eine weitere Erhöhung der Temperatur das Kornwachstum erhöht und somit die mechanischen Eigenschaften verringert.

Vorteile:

• Jedes Metall kann oberhalb der Rekristallisationstemperatur geformt werden.
• Jeder Arbeitsaufwand kann vermittelt werden.
• Es erfordert weniger Kraft im Vergleich zur Kaltumformung.
• Jede Korngröße kann erreicht werden, indem die Arbeitstemperatur und die Abkühlgeschwindigkeit richtig gesteuert werden.

Nachteile:

• Die Metalle, die bei hohen Temperaturen spröde werden, können nicht durch Warmumformungsverfahren bearbeitet werden.
• Ergibt eine schlechte Oberflächenbeschaffenheit aufgrund von Kesselsteinbildung an der Oberfläche bei höheren Temperaturen.
• Es ist schwierig, die Maßhaltigkeit bei höheren Temperaturen zu kontrollieren.
• Schwierig zu handhabendes heißes Werkstück.

Lesen Sie auch: Warmbearbeitung vs. Kaltbearbeitung

Kaltarbeitsprozess:

Wenn der Metallumformprozess unterhalb seiner Rekristallisationstemperatur durchgeführt wird, ist dies als Kaltumformungsprozess bekannt. Dies erfolgt mit oder ohne tatsächliche Erwärmung, aber die erreichte Temperatur sollte unter ihrer Rekristallisationstemperatur liegen. Dieser Prozess wird durch Kaltverfestigung aufgrund des Bearbeitungsprozesses erreicht, der unterhalb der Rekristallisationstemperatur durchgeführt wird.

Vorteile:

• Es erhöht die Festigkeit und Härte des Materials aufgrund der Kaltverfestigung.
• Dieser Prozess ergibt eine höhere Ermüdungsfestigkeit und erhöht die Korrosionsbeständigkeit.
• Ergibt eine bessere Maßhaltigkeit im Vergleich zur Warmumformung.
• Keine Energiequelle zum Heizen erforderlich.
• Kaltverformtes Werkstück lässt sich leicht handhaben.
• Es bietet eine gute Oberflächengüte, da sich auf den Oberflächen kein Oxid bildet.

Nachteile:

• Die Verformung ist je nach Pressengröße begrenzt.
• Diese Umformprozesse erfordern eine höhere Kraft, um das Werkstück zu verformen.
• Spröde Werkstücke können nicht durch Kaltverformung bearbeitet werden.
• Höheres Rissrisiko beim Kaltumformen.
• Erreicht durch Eigen- und Eigenspannungen.

Hier dreht sich alles um Prozessarten, Vor- und Nachteile der Metallumformung. Wenn Sie Fragen zu diesem Artikel haben, stellen Sie diese per Kommentar. Wenn Ihnen dieser Artikel gefällt, vergessen Sie nicht, ihn in sozialen Netzwerken zu teilen. Abonnieren Sie unsere Website für weitere interessante Artikel. Danke fürs Lesen.