Die Bedeutung von Werkzeugstählen und wie sie hergestellt werden

Verschiedene Arten von Metallen können von Herstellern und Verarbeitern bei der Herstellung von Teilen und Produkten maximiert werden. Manche entscheiden sich für das immer zuverlässige Aluminium, andere für Edelstahl. Aber ein bestimmtes Metall, das sie häufig zur Herstellung verschiedener Werkzeuge verwenden, ist der Werkzeugstahl.

Ein Überblick über Werkzeugstähle

Werkzeugstähle bestehen aus verschiedenen Legierungselementen, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Eigenschaften aufweisen, um Teile und Produkte herzustellen, insbesondere Hand- oder Maschinenwerkzeuge. Einige der häufigsten Produkte, die mit Werkzeugstählen hergestellt werden, sind Gesenke und Bohrer.

Was Werkzeugstähle für Hersteller so wichtig macht, ist ihre hohe Materialhärte, die sie widerstandsfähig gegen Verformung und Abflachung macht. Sie haben auch eine überlegene Zähigkeit, die es ihnen ermöglicht, Abplatzungen und Brüchen zu widerstehen. Sie konnten sogar Verschleiß, Abrieb und Erosion widerstehen. Schließlich können Werkzeugstähle auch bei hohen Temperaturen ihre Form behalten.

Gängige Werkzeugstahlsorten

Alle Sorten von Werkzeugstählen weisen diese Hauptvorteile auf. Wenn jedoch mehr Legierungselemente hinzugefügt werden, sind einige Werkzeugstahlsorten dafür bekannt, dass sie Verbesserungen ihrer Eigenschaften erlangen. Einige der gängigsten Werkzeugstahlsorten, die von verschiedenen Branchen verwendet werden, sind die folgenden:

• Wasserhärtend – Wasserhärtende Werkzeugstähle bestehen aus Stählen mit hohem Kohlenstoffgehalt, die für ihre hohe Härte und erschwinglichen Kosten bekannt sind. Sie können jedoch nicht bei großer Hitze arbeiten.
• Lufthärtung – Lufthärtende Werkzeugstähle hingegen haben einen hohen Chromgehalt, was sie verschleißfest, zäh und bearbeitbar macht.
• Ölhärtung – Ölhärtende Werkzeugstähle sind als Allzweckmaterial bekannt, da sie vielseitig einsetzbar sind. Sie zeichnen sich durch hohe Abriebfestigkeit und hohe Zähigkeit aus.
• Stoßfest – Stoßfeste Werkzeugstähle hingegen besitzen hohe Zähigkeitswerte. Mit diesen Werten sind sie sowohl extremen Temperaturen als auch Stößen gewachsen. Aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts weisen sie jedoch keine hohe Abriebfestigkeit auf.
• Warmbearbeitung – Warmarbeitsstähle haben schließlich hohe Härte- und Zähigkeitswerte. Auch Hochtemperaturanwendungen halten sie lange stand.

Qualitätswerkzeugstähle herstellen

Werkzeugstähle werden im Allgemeinen in Umgebungen mit kontrollierten Bedingungen hergestellt, um sicherzustellen, dass sie hochwertige Eigenschaften erreichen. Sie würden auch mit etwa 0,5 % bis 1,5 % Kohlenstoff sowie unterschiedlichen Anteilen an Chrom, Molybdän und Wolfram hinzugefügt. Damit Werkzeugstähle optimal erzeugt werden können, können Profis diese aus verschiedenen Prozessen generieren.

• Schmelzen im Elektrolichtbogenofen – Eine Möglichkeit zur Erzeugung von Werkzeugstählen ist das Schmelzen im Elektroluftofen. Dieser Prozess wird durchgeführt, indem übrig gebliebene Metalle geschmolzen und das geschmolzene Metall in einem separaten Gefäß raffiniert wird, um Qualitätswerkzeugstähle herzustellen.
• Elektroschlacke-Veredelung – Die Elektroschlacke-Nachbearbeitung ist eine weitere Möglichkeit, Qualitätswerkzeugstähle herzustellen. Dieser Prozess wird durch schrittweises Schmelzen von Metall durchgeführt, wodurch Barren erzeugt werden, die eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit, verbesserte Duktilität und verbesserte Ermüdungsbeständigkeit aufweisen.
• Heiß- und Kaltziehen – Die Maximierung des Ziehens zur Herstellung von Werkzeugstählen kann dazu beitragen, dass die Materialien große Toleranzen bei kompakten Größen erreichen. Während des Warmziehprozesses werden den Materialien mehrere Durchgänge erlaubt. Kaltverformung beschränkt sie alternativ auf einen einzigen Lichtdurchgang.

Um mehr über Werkzeugstähle zu erfahren, können Sie uns bei Gunna Engineering anrufen.