Blechstanzen: Der umfassende Einsteiger-Guide zu Prozessen, Werkzeugen & Materialien

Was ist Blechstanzen?

Blechstanzen (Pressen, Stanzumformen) ist ein chiplesser Umformprozess: Flache Blechtafeln werden durch Stempel & Matrize in die gewünschte Form gebracht – ohne Materialabtrag, ohne Wärme (Kaltumformen). Das macht es wirtschaftlich, präzise und umweltfreundlich. Erst bei sehr dicken Blechen (>6–8 mm) wird Warmumformen (Schmieden) nötig.

Die wichtigsten Stanzoperationen

Stanzwerkzeuge (Dies / Tools)

Das Werkzeug (Stempel + Matrize) bestimmt Maßhaltigkeit & Standzeit. Materialwahl nach Stückzahl:

• Kleinserie / Prototyp (1–10.000): Einfacher Stahl, Aluminiumlegierungen, 3D-gedruckte Einsätze (Conformal Cooling). Schnelle Herstellung (Tage per CNC).
• Mittlere Serie (10.000–100.000): Vergüteter Werkzeugstahl (1.2344, 1.2379), induktiv gehärtet.
• Großserie (>100.000): Hochlegierter Kaltarbeitsstahl (1.2379, ASP/PM-Stähle), voll durchgehärtet, beschichtet (TiN, TiCN, DLC). Hohe Investition, lange Standzeit.

Werkzeugdesign: Stempel & Matrize gemeinsam konstruieren (Passung, Führungen, Auswerfer, Schmierung, Kühlung).

Stanzpressen (Maschinen)

• Mechanische Pressen (Exzenter/Kurbel): Hohe Geschwindigkeit (bis 1.000 Hub/min), fester Hub, ideal für Stanzen, Biegen, Prägen. Standard für Großserie.
• Hydraulische Pressen: Variabler Hub, volle Kraft über gesamten Weg, gut für Tiefziehen, Dickblech, langsamer.
• CNC-Servopressen: Frei programmierbarer Hub, Kraft, Geschwindigkeit – maximale Flexibilität, Energieeffizienz, Industry 4.0 ready.
• Automatisierung: Coil-Zuführung (Decoater, Richtmaschine, Zuführung), Teileentnahme (Roboter), Stapelung, Qualitätsprüfung (Kamera, Laser).

Werkstoffe fürs Custom Stanzteilen

• Kaltgewalzter Stahl (DC01–DC06): Standard, gute Umformbarkeit, günstig.
• Warmgewalzter Stahl (DD11–DD14): Grobere Oberfläche, für dickere Teile, weniger präzise.
• Edelstahl (1.4301, 1.4404, 1.4310): Korrosionsbeständig, höher fest, Federback.
• Aluminium (5xxx, 6xxx Serien): Leicht, anodisierbar, Rissgefahr bei kleinen Radien.
• Verzinkter Stahl (DX51D+Z, ZE): Korrosionsschutz, Stanzen vor Verzinken oder nach Verzinken (Zinkabrieb beachten).
• Berylliumkupfer / Messing / Bronze: Federkontakte, elektrische Bauteile, hohe Leitfähigkeit.

Fügen von Stanzteilen

Nieten (Blindnieten, Stanznieten, Selbstlochnieten)

Löcher vorstanzen. Niet setzen → Formschluss. Luftfahrtstandard, lösbar (Blindniete), keine Wärme, Dissimilar Materials (Alu/Stahl).

Schweißen

• Punktschweißen (Widerstandsschweißen): Zylindrische Elektroden klemmen & erhitzen → Naht in <1 s. Serienfertigung, wasserdicht nicht garantiert.
• Lichtbogenschweißen (MIG/MAG, WIG, Laser): Für dickere Teile, wasserdichte Nähte (Behälter), hohe Festigkeit.

Kleben (Strukturelkleber) & Schrauben (Selbstformende) sind weitere Optionen.

Blech-Prototyping & Kleinserien bei WayKen

WayKen bietet: Rapid Tooling (Alu-Werkzeuge in 1–2 Wochen), Progressive Die Prototyping (Folgeverbundwerkzeug für Streifen), Single-Hit Transfer – für 50–5.000 Teile. Inhouse: Laserschneiden, Biegen, Stanzen, Schweißen, Montage, Oberflächenbehandlung. ISO 9001, ISO 13485, IATF 16949 Erfahrung. Angebot in 24 h.

WayKen Präzisionsstanzen – Ihre Vorteile

• Mikro-Miniatur bis große Komponenten (bis 1.500 mm).
• Schnelle Prototypen → nahtloser Übergang zur Serie.
• Materialkompetenz: alle oben genannten Werkstoffe + Speziallegierungen.
• Engineering-Support: DFM, Umformsimulation, Werkzeugdesign, PPAP.

Kontaktieren Sie WayKen für Ihr nächstes Stanzprojekt – vom Konzept zum Serienbauteil.