Blechbiegen:Der grundlegende Leitfaden und Tipps

Das Biegen von Blechen ist eines der grundlegendsten Fertigungsverfahren für die Blechherstellung. Es wird manchmal auch nur als Biegen, Falten, Bremsen oder Kanten bezeichnet. Das Biegen von Blechen bedeutet das Verformen eines Werkstücks, um es in eine bestimmte gewünschte Geometrie zu bringen.

Seit der steigenden Nachfrage nach Sonderanfertigungen hat Blech seine Einsatzmöglichkeiten erweitert. Das Biegen von Blech erfordert mehrere Prozesse und verwendet mehrere Techniken, bevor ein Produkt seine ursprüngliche Form annimmt. Dieser Artikel enthält alle notwendigen Methoden und Prozesse des Biegens im Detail. Bevor wir tiefer in die Prozesse einsteigen, lassen Sie uns die grundlegende Definition des Blechbiegens untersuchen.

Was ist Blechbiegen?

Blechbiegen ist ein Verfahren zum Biegen/Formen von Blechen, um ein Produkt mit einer bestimmten Geometrie herzustellen. Es ist auch ein grundlegender Vorgang, die Metallstanzteile herzustellen. Mit Hilfe einer Blechbiegemaschine wird Kraft auf ein Werkstück ausgeübt, um seine Geometrie zu verändern und ein Produkt mit der gewünschten Form zu erhalten. Der Prozess ist nicht so einfach, wie es scheint, aber es gibt bestimmte Abmessungen und Regeln, die erfüllt werden müssen, um ein Blechbiegeverfahren durchzuführen, zum Beispiel die Überprüfung des Materials des Produkts, die Berechnung des k-Faktors, die Form des Metalls , und viele mehr. Die Formbarkeit des Metalls macht es zu etwas ganz Besonderem für Biegeoperationen.

Es gibt verschiedene Maschinen, die die Biegearbeit für die verarbeitende Industrie erledigen. Eine Maschine kann verschiedene Biegeverfahren verwenden, um die gleiche Arbeit zu erledigen. Alle Produkte, die in ihrem Herstellungsprozess gebogen werden müssen, durchlaufen die gleichen Methoden, die in diesem Artikel weiter besprochen werden. Lassen Sie uns direkt in die Blechbiegetechniken eintauchen.

Was sind gängige Methoden zum Biegen von Blechen?

Alle Blechteile haben das gleiche Ziel, nämlich ein Blech zu biegen, um eine bestimmte Produktform zu erreichen. Aber diese Verfahren unterscheiden sich in ihren ausführenden Operationen. Diese verschiedenen Arten des Biegens von Blechen werden mit Hilfe von Maschinen erfüllt. Unterschiedlich gebogenes Blech unterscheidet sich im Biegewinkel und Biegeradius mit dem gleichen Ziel zusammen mit den Standardtechniken, die nicht nur eine präzise Arbeitsleistung, sondern auch ein besseres ästhetisches Werkstückprodukt gewährleisten. Nachfolgend sind einige der wichtigsten Methoden und Arten des Biegens in der Blechbearbeitung aufgeführt.

1. V-Biegung

Das V-Biegen ist das am weitesten verbreitete Blechbiegeverfahren. Es beinhaltet die Verwendung von Werkzeugmaschinen, die zum Stanzen und Stanzen bezeichnet werden. Das bei diesem Biegeverfahren verwendete Gesenk ist ein V-förmiges Gesenk, während der Stempel ebenfalls V-förmig ausgeführt ist. Der Stempel drückt auf die Bleche in eine V-Matrize und so entsteht die V-Biegung des Blechs.  

2. Rollenbiegen

Bei dieser Blechbiegetechnik werden die Bleche in gebogene Formen gebogen. Diese Technik nutzt Kriterien des Rollbiegens von Blechen, die die Verwendung von drei Rollen, einem hydraulischen Presssystem und einer Bremse beinhalten. Der Abstand zwischen den drei Walzen ermöglicht es dem Hersteller, die Bleche in Kurven zu biegen.

3. U-Biegen

Das U-Biegen ist dem V-Biegeverfahren genau ähnlich. Dieses Verfahren verwendet einen U-förmigen Stempel zusammen mit einer U-förmigen Matrize. Der einzige Unterschied zwischen V-Biegen und U-Biegen besteht darin, dass das resultierende Blech eine U-Form anstelle einer V-Form hat.

4. Rotationsbiegen

Das Rundbiegeverfahren kommt überall dort zum Einsatz, wo eine Biegung größer als 90 Grad erforderlich ist. Es kann auch als ähnlich dem V-Biegen angesehen werden, aber das Ergebnis bei diesem Verfahren ist gleichmäßiger und ästhetischer, da die bei diesem Verfahren verwendete Blechbiegemaschine die Oberfläche des Blechs nicht zerkratzt.

5. Kantenbiegen

Diese Technik des Kantenbiegens von Blechen hilft dem Hersteller, die Kanten zu biegen, ohne sie zu beschädigen. Das Blechkantenbiegeverfahren wird am häufigsten bei Blechabschnitten eingesetzt, die kürzer sind als das übrige Blechteil. Es hilft, die Schärfe der Ecken zu beseitigen und das ästhetische Erscheinungsbild des Ergebnisses zu verbessern.

6. Wischbiegung

Dieses Biegeverfahren verwendet eine Wischmatrize. Das Blech wird vorsichtig in die Wischmatrize eingelegt, und ein Druckkissen übt Druck auf das Blech aus. Später wird mit dem Stempel die gewünschte Biegung in das Blech eingebracht.

Oben sind einige Techniken zum Biegen von Blech besprochen. Dies sind nur einige grundlegende Techniken, um den Überblick über diese Methoden zu geben. Andererseits wird jede dieser Methoden weiter in relevante Kategorien unterteilt. Konzentrieren wir uns nun im weiteren Verlauf auf die Materialanforderungen für einen Blechbiegeprozess.

Welche Materialien eignen sich gut für Blechbiegeprozesse?

Ein elastisch-plastisches Material kann man nicht auf einer Biegemaschine biegen. Wenn es versucht wird, kann es auch Ihre Maschine beschädigen. Besondere Sorgfalt ist erforderlich, wenn Sie sich für die Materialien entscheiden, die in ihrem Herstellungsprozess einer Blechbiegung unterzogen werden. Werfen wir einen Blick auf einige der guten Materialien, die für das Umformen und Biegen von Blechen empfohlen werden.

• Kohlenstoffstahl. Kohlenstoffstahl ist eines der flexibelsten und stärksten Materialien, die in Blechbearbeitungsvorgängen verwendet werden. Da dieses Material recycelbar ist, trägt es auch dazu bei, die CO2-Bilanz zu reduzieren.
• Aluminium. Aluminium wird hauptsächlich in Leichtbauanwendungen verwendet. Beim Biegen des Aluminiummaterials muss besondere Sorgfalt walten, um ein Zusammenfallen oder Reißen in den Ecken des Materials zu vermeiden.
• Edelstahl. Edelstahl kommt einem zuerst in den Sinn, wenn das resultierende Produkt die Eigenschaften Robustheit und bessere Metallfestigkeit aufweisen muss. Edelstahl erfordert auch den Einsatz einer Hochleistungs-Blechbiegemaschine, um das Produkt zu formen.
• Titan. Titan ist ein korrosionsbeständiges und hochfestes Material – sehr geeignet für Blechbiegetechniken. Wenn es sich bei Ihrem Produkt um medizinische oder Sportgeräte handelt, sollte Titan das am meisten bevorzugte Material auf Ihrer Liste sein.
• Kupfer. Cost ist das stärkste Korrosionsschutzmaterial und dennoch das billigste. Aus Kupfer wird hochpräzises Blechbiegen erzielt. Kupfer ist ein getestetes Material, das von vielen Metallbiegeindustrien in verschiedenen Anwendungen eingesetzt wird.

Dies sind einige der besten Materialien, die bei verschiedenen Arten des Biegens von Blech verwendet werden. Kohlenstoffstahl ist das am häufigsten verwendete Material unter den oben genannten Materialien. Es gibt viele weitere Metalle, die bei einem Biegeprozess hilfreich sein können. Aber stellen Sie sicher, dass Sie eine gute Recherche durchführen, bevor Sie das Material fertig stellen.

Tipps zum Biegen von Blech

Damit Ihr Blechbiegen perfekt verläuft, geben wir Ihnen einige Tipps, die Sie bei Ihren Blechbiegetechniken berücksichtigen können.

Verwenden Sie die Biegezugabe

Die Biegezugabe ist eine Eigenschaft des Metalls, soweit es gebogen werden kann. Wir empfehlen Ihnen, Biegezugabeberechnungen durchzuführen, die die Länge des Blechs bestimmen, die für eine Biegung mit einem bestimmten Winkel und Radius erforderlich ist. Die Berücksichtigung der Biegezugabe und der Biegekraft während eines Herstellungsprozesses hilft Ihnen, ein saubereres Produktergebnis zu erzielen. Es wird Ihnen auch dabei helfen, ein genau abgeflachtes Fertigungsmodell zu erhalten.

Verwenden Sie Hitze für dicke/schwere Biegungen

Einige Metalle können brechen oder reißen, wenn sie durch die Kraft gebogen werden. Solche Metalle erfordern den Einsatz von Wärme anstelle von Kraft, um die gewünschte Biegung im Blech herzustellen. Warmumformen und Glühen sind zwei Fachbegriffe, wenn es um das Biegen mit Wärme geht. Glühen hilft, ein Metall weicher zu machen – mehr Formbarkeit. Während das Heißbiegen einfach die Verwendung von Wärme ist, bis das Metall rot wird, und dann die Anwendung von Kraft, um es zu biegen. Diese Tricks verringern das Risiko von Metallbrüchen und Rissen erheblich.

Biegen Sie sich nicht zu einer scharfen Innenecke

Eine scharfe innere Eckbiegung bedeutet eine größere innere Spannung. Selbst wenn das Metall duktil und formbar ist, kann es am Ende reißen. Dieses Problem kann weitgehend vermieden werden, wenn Sie den Radius des Biegewerkzeugs berücksichtigen. Sie sollten langsam zwischen Ihren Biegelinien hin und her arbeiten, bis das Blech im gewünschten Winkel gebogen ist. Zu beachten ist der Innenbiegeradius, der gleich der umformenden Blechdicke sein muss. Ein Beispiel kann sein, wenn Sie ein Blech mit einer Dicke von 3 mm biegen, dann sollte der innere Biegeradius auch 3 mm betragen. Dasselbe gilt für den Biegewinkel, dh er darf nicht größer sein als die Gesamtdicke des Blechs.

Dies sind einige Tipps, die beim Biegen von Blechen zu beachten sind. Wenn Sie jeden der oben genannten Tipps überprüfen, können Sie ein Produkt mit größerer Effizienz erzielen.

Schlussfolgerung

Bei der Herstellung eines Metallprodukts müssen die Blechbiegeregeln beachtet und mehrere Prozesse beherrscht werden, um Fehler zu vermeiden. Es kann schwierig werden, wenn nicht die richtigen Maßnahmen ergriffen werden. Wenden Sie sich an WayKen, um alle Ihre Probleme beim Blechbiegen zu lösen.