Horizontale Drehmaschinen & Spanntechniken für Präzisionszerspanung

Über horizontale Drehmaschinen

Unter vielen Drehmaschinendesigns ist die horizontale Spindelanordnung mit Werkstückspannung und Werkzeugbearbeitung am verbreitetsten.

Warum horizontale Anordnung so üblich?

Drehmaschinen (Drehzentren) sind meist CNC-Maschinen, die Werkstück auf rotierender Achse für Schneiden, Wälzfräsen, Schleifen, Bohren, Umformen, Stirnseitenbearbeitung, Drehen rotieren.

Diese CNC-Bearbeitung: Werkzeug wirkt auf Werkstück, erzeugt symmetrischen Kontur zur spindelgetriebenen Achse.

CNC-Drehmaschinen nach Spannweise in zwei Haupttypen: Vertikal und Horizontal. Horizontal: Werkstück auf Spindel gespannt, angetrieben per Riemen, Direktmotor oder Einbaumotor. Hydraulische Spannkraft über Zylinder im Futtersystem – sichere Spannung auch bei Hochlauf. Bei langen Werkstücken: Reitstock unterstützt Spannung für ruhigen, präzisen Prozess.

Vertikal: Werkstück vertikal gespannt, Werkzeug gleiche Richtung – Bearbeitung vertikal. Gegenüber Horizontal: Durch Schwerkraft stärkere Spannung.

Vertikaldrehmaschinen-Hersteller erweitern zu High-End-Fertigungsanlagen für High-Precision-Nutzer. Vertikale Spannung: Spindel hinter dem Futter. Riemen- oder andere Antriebe. Wie Fräsmaschinen/Bearbeitungszentren: Drehmaschinen erweiterbar mit Antriebswerkzeugen und Werkzeugmagazinen – mehr Funktionalität, Vielseitigkeit, z. B. Fräs-/Bearbeitungszentren-Funktionen.

CNC-Power-Turret: Moderner Standardzubehör vieler CNC-Drehmaschinen, eines der wichtigsten Zubehörteile. Taiwanesische Lieferanten entwickeln viele Power Turrets und Antriebswerkzeuge für globale Drehmaschinennutzer.

Viele Power Turrets: Einzelservo-Motorantrieb – beste Bearbeitungsergebnisse, Energiesparung. Hohe Steifigkeit, ideale Schneid-/Fräsleistung.

Weitere wichtige Zubehörteile

Neben Power Turret: Werkzeugmagazin und automatischer Werkzeugwechsler (ATC) – Bestseller taiwanesischer Werkzeugmaschinenzubehörlieferanten. Taiwans Werkzeugmagazin/ATC-Systeme bieten optimale Werkzeugwechselzeit nach Zykluszeit-Engineering – Kunden erfüllen Aufträge termingerecht.

Gegenüber globalen Wettbewerbern: Taiwans Know-how liefert globale Komplettlösungen per lokaler Bedingungen, rüstet Bestandsmaschinen/Zubehör auf moderne Versionen für neue Anforderungen (z. B. Fräs-Dreh-Integration mit Revolvern).

Spindeln, Futtersysteme, Hydraulikzylinder – in Taiwan hervorragend entwickelt. Mit CNC-Drehmaschinen: Serien von Drehmaschinen und Zubehör weltweit in verschiedenen Industrien – Maschinenzubehör einer der taiwanesischen Hauptexportbereiche.

Entwicklung drehmaschinenbezogener Zubehörteile

Trend: Power Turrets, angetriebene Werkzeuge, automatische Palettenwechsler, 4. Achse – bringen Fräsvielfalt in Drehmaschine als Drehzentrum.

Drehmaschine erhält Fräsfunktion → Drehzentrum oder Dreh-Fräs-Zentrum. Weit entfernt von konventionellen Drehmaschinen. Aktueller Trend: Drehmaschinenkunden erhalten mehr Funktionen – flexiblere Produktionslinien.

Industriesensoren: Produkt neuer Technologierevolution. Nicht nur in Drehzentren, helfen diversen Werkzeugmaschinen Richtung intelligente Fertigung. Trotz Erfolg: Entwicklung noch in Forschungsphase.