Eine kurze Geschichte der Hochleistungs-CNC-Drehmaschine

Eine kurze Geschichte der Hochleistungs-CNC-Drehmaschinen:Und eine kurze Einführung in die Funktionsweise

Nach frühesten archäologischen Aufzeichnungen lässt sich die erste Drehbank um 1300 v. Chr. nach Ägypten zurückverfolgen und wurde zur Herstellung verschiedener Waffen verwendet. Auch die Dokumentation von Drehbänken oder rotierenden Maschinen lässt sich bis in die Zeit der griechischen Antike zurückverfolgen. Alte Handwerker verwendeten Werkzeuge, die Drehmechanismen ähneln, um Haushaltsgegenstände, Waffen, Schmuck und andere wichtige Gegenstände des Lebens herzustellen, während die Drehbänke zu dieser Zeit nicht so stark beansprucht werden können wie heute. Die heute erfundenen Hochleistungs-CNC-Drehmaschinen sind viel stärker als je zuvor.

Gemeinsames Merkmal:Design von horizontalen CNC-Drehmaschinen

Unter den vielen unterschiedlichen Konstruktionen des Aufbaus von Schwerdrehmaschinen ist eine sehr verbreitet, nämlich die horizontale Anordnung der Drehspindel, die zum Spannen des Werkstücks dient. Dreh-CNC-Drehmaschinen werden auch als Drehmaschine bezeichnet und sind eine Werkzeugmaschine, die ein Werkstück auf einer rotierenden Drehachse dreht, um verschiedene Drehprozesse wie Schneiden, Rändeln, Schleifen, Bohren, Verformen, Stirnflächenbearbeitung und Drehen durchzuführen. Diese Art der Bearbeitung wird mit einem Werkzeug durchgeführt, das auf das Werkstück angewendet wird und ein Objekt mit symmetrischen Profilen zur Achse erzeugt.

CNC-Hochleistungsanwendungen

Hinsichtlich der Verfahren zum Spannen von Werkstücken auf CNC-Drehmaschinen kann man sie in vertikale CNC-Schwerdrehmaschinen und horizontale CNC-Schwerdrehmaschinen unterteilen, und auch die Spindelanordnung ist unterschiedlich. Die horizontalen CNC-Schwerdrehmaschinen spannen das Werkstück auf das Gelenk der Spindel. Die Spindel der CNC-Drehmaschinen wird von Kraftressourcen angetrieben, die von einem Riemen, einem direkt angeschlossenen Motor oder einem eingebauten Motor stammen. Die treibende Kraft von CNC-Drehmaschinen bestimmt die meisten Vorteile der langen Bearbeitungsleistung der Hochleistungs-CNC-Drehmaschinen mit Revolvern, wodurch die Arbeitslängen von CNC-Hochleistungsdrehmaschinen viel länger werden

Zusätzlich zum Spannmechanismus wird die hydraulische Spannkraft durch den Zylinder gesteuert, um eine feste Spannkraft zu gewährleisten. Derselbe Controller ist auch für die Türme zuständig. Wenn die Rotationsgeschwindigkeit hoch ist, bricht das Werkstück nicht, was zu einer instabilen Rotation führt, die die Revolverstabilität beeinträchtigt. Wenn das Werkstück jedoch zu lang ist, tritt unweigerlich das Problem der Geradheit auf. Zu diesem Zeitpunkt kann am Ende des Werkstücks ein Reitstock hinzugefügt werden, um das Einspannen zu unterstützen, um sicherzustellen, dass auch das längere Werkstück fest eingespannt werden kann, wodurch die Bearbeitung reibungslos und genau erfolgt und die Spindel sowie der Revolver darunter arbeiten können Kontrolle.

Um schwere Bearbeitungen durchführen zu können, erleichtert der horizontale Aufbau die Bedienung. Das Rollen von Werkstücken und mechanischen Zubehörteilen auf einer horizontalen Plattform ist dynamischer und ausgewogener als das Rollen auf einer vertikalen Plattform. Außerdem wird in der CNC-Schwerdrehmaschine das Werkstück vertikal eingespannt und die Schneidwerkzeuge in gleicher Richtung eingebaut, sodass die Bearbeitung vertikal erfolgt.

Schwerkraftproblem hilft bei vertikalen Modellen

Im Vergleich zu horizontalen Drehmaschinen ist das vertikale Spannen aufgrund der Schwerkraft stärker. Hersteller von CNC-Vertikaldrehmaschinen erweitern ihre Vertikaldrehmaschinen in der Regel zu erstklassigen Fertigungsanlagen für industrielle Anwender, die große Werkstücke produzieren und eine hohe Präzision anstreben. Beim vertikalen Spannmechanismus befindet sich die Drehspindel hinter dem Spannfutter. Die Spindel kann durch einen Riemen angetrieben werden, und einige können mit anderen Arten von Antriebsmechanismen ausgestattet sein.

Multitasking-Drehmaschine

Für die modernen Bearbeitungsanforderungen nach Agilität und Vielseitigkeit können Drehmaschinen wie andere Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren auch mit Elektrowerkzeugen und Werkzeugmagazinen ausgestattet werden, um ihre Funktionalität und Vielseitigkeit zu verbessern und den Benutzern größere Bearbeitungsmöglichkeiten zu bieten. Power Revolver ist ein Standardzubehör für viele moderne CNC-Drehmaschinen und ist eines der wichtigsten Zubehörteile für Benutzer von CNC-Drehmaschinen. Zulieferer aus Taiwan haben dieses Geschäft ins Visier genommen und viele hochwertige Revolverköpfe und Elektrowerkzeuge entwickelt, um die Benutzer von Drehmaschinen auf dem Weltmarkt zu unterstützen.

Viele dieser mechanischen Leistungsrevolver werden von Servomotoren mit hohem Drehmoment und hoher Geschwindigkeit angetrieben, was die besten Bearbeitungsergebnisse gewährleisten und den Energieverbrauch senken kann. Durch das Hinzufügen von Fräsfunktionen sind Drehmaschinen für industrielle Anwendungen kompetenter geworden und bieten so eine Vielzahl von Optionen für industrielle Benutzer.