Wie Beschichtung Sägeblattleistung und Schnittqualität verbessert
Beschichtung der Sägebänder
Sägeblätter bzw. Sägebänder sind entscheidend für das Schneidergebnis. Seit der Einführung der Bimetalltechnologie in den 1960er Jahren kommen Hartmetallbestückte Sägeblätter zum Einsatz.
Warum Beschichtung wichtig ist
Vor der Erfindung der Bimetallblätter stagnierte die Schneideffizienz von Sägewerkzeugmaschinen und konnte nicht gesteigert werden. Das Sägeband bestand einst vollständig aus hochkohlenstoffhaltigem Stahl, da es flexibel genug war, um den gewundenen Pfad um das Antriebsrad der Bandsägemaschine und die Spannung durch die Sägeblattführung zu überstehen. Bimetall- und hartmetallbestückte Bandsägen haben die Sägeindustrie revolutioniert. Seither werden Zahn- und geometrische Zahnformen an Bandsägemaschinen breit eingesetzt.
Verlängerte Lebensdauer und breitere Anwendung
Mit einer guten Beschichtung auf der Sägeblattoberfläche kann das Blatt Sägeaufgaben bewältigen und dabei gute Leistung beibehalten. Das Metall erhält nach der Oberflächenbehandlung verbesserte physikalische Eigenschaften, was stabile Sägequalität und -genauigkeit sichert. Beschichtungsmaterialien variieren; Material und Behandlungsverfahren sind ernste Lektionen für Blattverfolger, und die Ergebnisse beeinflussen die Lebensdauer des Sägeblatts stark. Gut beschichtete Sägeblätter erweitern das Anwendungsfeld und helfen Herstellern, größeren Marktanteil zu gewinnen. Gleichzeitig bringen sie bessere Gewinne und Kapitalrendite.
Vorteile
Daher umfassen die Hauptvorteile einer Bandsägemaschine im Vergleich zu Kreissägen die gleichmäßige Schnittbewegung durch gleichmäßig verteilte Zahnbelastung und die Fähigkeit, unregelmäßige oder gekrümmte Formen wie eine Stichsäge zu schneiden. Der minimale Radius der Schnittkurve wird durch Breite des Sägebandes und Kurve bestimmt. Diese Vorteile machen Bandsägen in der Metallverarbeitungsindustrie einzigartig und unersetzlich.
Unterschiede zwischen Sägeverfahren
Kreissägewerkzeugmaschinen nutzen kreisförmige Werkzeuge für Sägeverfahren statt Sägebänder, was zu unterschiedlichen Bearbeitungseigenschaften führt. Allgemein ist eine Kreissäge eine angetriebene Säge, die ein gezahntes oder abrasives Scheibenset oder Sägeblatt verwendet, um Material durch Drehbewegung um eine Spindel zu schneiden. In ähnlichen Anwendungen nutzen Lochsägen und Kreissägen ebenfalls Drehbewegung, unterscheiden sich aber von Kreissägen. Kreissägen können auch für das Blatt selbst verwendet werden. Die Kreissäge wurde Ende des 18. Jahrhunderts als Reaktion auf das Wachstum der Landwirtschaft erfunden. Mitte des 19. Jahrhunderts waren Kreissägewerkzeugmaschinen in US-Sägewerken weit verbreitet.
Kreissägen sind Bearbeitungswerkzeuge zum Schneiden vieler Materialien wie Holz, Mauerwerk, Kunststoff oder Metall. Die Kreissägewerkzeugmaschine kann handgeführt oder maschinengestützt sein. Vielseitigkeit ist ein Hauptmerkmal dieses Sägetyps. Der Begriff „Kreissäge“ bezieht sich spezifisch auf Hand- und Tischsägen. Gleichzeitig sind Kappsägen ein konventioneller Typ von Kreissägen in der Holzbearbeitung.
Neue Trends
Programmiertes Sägen ist ein Muss für moderne Sägeverfahren. Mit der Anwendung agiler und intelligenter Fertigung in Maschinen verschiedenster Bereiche – ob Bandsäge oder Kreissäge – ist die Fähigkeit zum Multitask-Sägen zum entscheidenden Wettbewerbsfaktor unter Sägewerkzeugherstellern geworden.
Herstellungsprozess
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