Warum horizontale CNC-Maschinen verwenden?

Was sind horizontale CNC-Fräsmaschinen?

CNC-Technologie (Computer Numerical Control) ermöglicht Bedienern und Ingenieuren die Steuerung von Werkzeugen wie Fräsmaschinen, Drehbänken, Oberfräsen, Schneidemaschinen und mehr mithilfe hochsensibler Computersysteme. Die Systeme wandeln Zeichnungen und Konstruktionen aus CAM- oder CAD-Software in maschinenspezifische Codes um – zum Beispiel NC-Code, G-Code und ISO-Code.

Diese Steuerelemente steuern dann die Aktionen des Werkzeugs. Rotations-Zylinderfräser in einem horizontalen CNC-Fräs- oder Bearbeitungszentrum bewegen sich entlang bis zu fünf Achsen, um Formen, Schlitze, Details und Löcher in einem dreidimensionalen Teil zu erzeugen. Der horizontale Dorn der Maschine hält eine Reihe von Schneiden, die an ein Kreissägeblatt erinnern, obwohl sie dicker und kleiner sind.

Die horizontale Bearbeitung ist besonders ideal für Anwendungen, die Schlitze, Nuten, Taschen oder Planflächen erfordern. Unabhängig von den Funktionen der Maschine ermöglicht die horizontale Ausrichtung der Spindel den Herstellern ein schnelles und effizientes Arbeiten, insbesondere bei spanintensiven Projekten. Durch die horizontale Anordnung können die Späne - der unvermeidliche Effekt des Hochgeschwindigkeitsfräsens - einfach abfallen oder einfach entfernt werden.

CNC-Horizontalbearbeitung:Werkzeuge und Varianten

Diese Montageart funktioniert nicht nur bei CNC-Fräsmaschinen. Zu den weiteren horizontalen CNC-Werkzeugen gehören:

CNC-Horizontaldrehmaschinen – Besonders effektiv für komplexe Programme, die eine manuelle Drehmaschine überfordern würden, führen CNC-Horizontaldrehmaschinen schnelle und präzise Schnitte durch, während das Werkstück um die horizontale Achse gedreht wird.

Horizontale CNC-Bearbeitungszentren – eine moderne Art einer Fräsmaschine, die durch ein vollständiges System zusätzlicher Funktionen unterstützt wird, wie z. B. automatische Werkzeugwechsler, Karussells und Magazine, Kühlmittel- und Schneidflüssigkeitssysteme und Spezialgehäuse.

CNC-Horizontalbohrmaschinen oder Bohrmaschinen - Es gibt drei Hauptvarianten dieses Werkzeugs:Tisch, Hobel und Boden. Der Tisch ist am vielseitigsten, obwohl sie alle den gleichen Zweck beim horizontalen Bohren von Löchern in das Werkstück erfüllen.

Branchen und Produkte

Die horizontale Bearbeitung ist besonders effektiv bei schweren Teilen sowie solchen, die eine Bearbeitung von mehreren Seiten erfordern. Zusätzlich zu einem effizienteren Spänemanagement bieten horizontale Ausrichtungen in der Regel schnellere Verarbeitungszeiten, da die Bediener die Paletten wechseln können. Sie sind aufgrund der insgesamt reduzierten Arbeitskraft und Bearbeitungszeit normalerweise auch mit niedrigeren Preisen verbunden.

CNC-Fräsen und -Bearbeiten sind besonders wertvoll bei der Herstellung von großen Teilen, die eine große Oberfläche benötigen, wie z. B. Paneele oder Flugzeuge und Flugzeugkomponenten. Es unterstützt auch Projekte für:

• Kommerzielle Anwendungen

• Gebäude und Wartung

• Elektronik

• Medizin

• Sicherheit

• Erholung

• Transport

• Automobil

• Industrie und OEM

Prototyping und kundenspezifisches Design sind aufgrund ihrer Leistung, Flexibilität und zunehmend erschwinglichen Werkzeugkosten ebenfalls beliebte Anwendungen für CNC-Horizontalschneider.

CNC-Vertikalfräsen verwendet automatisierte Prozesse zur Steuerung spezialisierter rotierender Schneidwerkzeuge, die Material von der Oberfläche des Werkstücks entfernen. Hersteller verwenden CNC-Vertikalfräsen, um sowohl das Werkstück zu formen als auch Details auf seiner Oberfläche zu erzeugen. Es wird am häufigsten verwendet, um kleine Löcher und Schnitte zu schneiden und dreidimensionale Produkte herzustellen. Aufgrund der vertikalen Spindeln dieser Maschinen eignen sie sich auch perfekt für Bohr- und Tauchschnitte.

Vertikalfräsen

Da es für das moderne Fräsen so viele Einsatzmöglichkeiten und Einsatzmöglichkeiten gibt, finden Sie viele verschiedene Arten und Stile von Fräsmaschinen. Einige Maschinen sind für eine Vielzahl allgemeiner Teile ausgelegt, während andere Fräsmaschinen für Spezialteile verwendet werden, die einzigartige Muster erfordern. Die überwiegende Mehrheit der Fräsmaschinen ist für die Arbeit mit schweren und schwer zu schneidenden Materialien wie Kupferlegierungen, Titan und Edelstahl ausgelegt. Bei den meisten Projekten wird zuerst ein technisches Modell erstellt und verwendet, um die Parameter der Fräsmaschinen einzustellen.

Wie eine vertikale Fräsmaschine funktioniert

Wenn sie zur Beschreibung von Fräsmaschinen verwendet werden, beziehen sich die Begriffe „horizontal“ und „vertikal“ im Allgemeinen auf die Ausrichtung der Spindel oder des Schneidwerkzeugs. Auf einer Vertikalfräsmaschine ist eine Spindel, auch Schneidkopf genannt, vertikal ausgerichtet. Da der Schneidkopf in seiner vertikalen Ausrichtung fixiert ist, gibt es andere Teile der Maschine, die sich entlang einer oder mehrerer Achsen verschieben, um das Material so zu bewegen, dass es an der richtigen Stelle ist, um richtig gefräst zu werden.

Es gibt zwei Grundtypen von Vertikalmühlen:Revolver und Bett. Sie funktionieren etwas anders und bieten einzigartige Vorteile:

Revolvermühle:In einer Revolvermühle bleibt die Spindel an einem festen Ort, und der Bettteil der Maschine, der das Material hält, bewegt sich horizontal oder vertikal. Mit der Fähigkeit, die Position des Materials in beide Richtungen zu manipulieren, ist eine Revolvermühle äußerst vielseitig. Diese Mühlen sind jedoch normalerweise auf Projekte beschränkt, die sich auf kleinere Stücke beziehen, da die zweiachsige Bewegung bei größeren Materialstücken eine Herausforderung sein kann.

Bettmühle:Die Bettmühle kann Material nur entlang der horizontalen Achse bewegen. Bei dieser Art von Fräsmaschine ist die Spindel auf die vertikale Achse beschränkt, kann sich aber nach Bedarf auf und ab bewegen. Die Bewegung der Spindel in Kombination mit der horizontalen Bewegung des Bettes ermöglicht das Fräsen einer Vielzahl von Formen und Tiefen. Eine Bettmühle eignet sich besser für Projekte, die schwere, große Komponenten erfordern, als eine Turmmühle.

Anwendungen und Vorteile des Vertikalfräsens

Während viele Designs entweder auf vertikalen oder horizontalen Fräsmaschinen bearbeitet werden können, kann jeder Typ einzigartige Vorteile für bestimmte Frässpezifikationen bieten. Vertikalfräsen ist eine ausgezeichnete Wahl für Projekte, die hauptsächlich einseitig bearbeitet werden, wie z. B. das Senken und Bearbeiten großer Bleche. In einigen Fällen sind Vertikalmühlen einfacher und intern weniger komplex als Horizontalmühlen, da die Spindel nicht angepasst werden muss, um sich in zwei Richtungen zu bewegen. Einige vertikale Fräsprojekte sind billiger als solche, die horizontales Fräsen erfordern.

Unterstützung für eine horizontale Fräsmaschine

Im Gegensatz zu Vertikalfräsmaschinen verwenden Horizontalfräsmaschinen keine feststehende Spindel. Stattdessen verwenden sie Schneidköpfe ähnlich kleinen Kreissägen, die auf einem horizontalen Dorn montiert sind. In einigen Fällen, beispielsweise wenn sich der Dorn über die gesamte Länge des Betts erstreckt, können mehrere Messer installiert werden. Während einige Mühlen die Bewegung des Bettes auf eine horizontale Ebene beschränken, haben andere Schwenkbetten. Diese Maschinen können in verschiedenen Winkeln fräsen.