Grundlagen zu Horizontalfräsmaschinen

Mehrere CNC-Fräsmaschinen erledigen bestimmte Aufgaben am effizientesten. Die Unterscheidung der einzelnen Fräsmaschinentypen hilft bei der Identifizierung der am besten geeigneten Fräsmaschine. Um die für Sie am besten geeignete Fräsmaschine zu finden, sollten wir einen Blick auf die verschiedenen Typen werfen. Es gibt im Allgemeinen nur zwei Kategorien von Fräsmaschinen, die vertikalen Fräsmaschinen und die horizontalen Fräsmaschinen. In diesem Artikel konzentrieren wir uns auf horizontale Mühlen, die eine Spindelachse mit horizontaler Ausrichtung verwenden.

Was sind horizontale Fräsmaschinen?

Horizontalfräsmaschinen weisen ein ähnliches Design auf, bei dem eine Spindel mit einem rotierenden Schneidwerkzeug gegen ein Teil drückt, um Material davon zu entfernen. Sie bestehen normalerweise aus einer Basis, einem Knie, einer Säule, einem Tisch, einer X-Achse, einem Überarm und einer Spindelwelle. Einige Horizontalfräsmaschinen verfügen auch über einen integrierten Drehtisch, der Fräsvorgänge in verschiedenen Winkeln ermöglicht. Man könnte auch sagen, dass dies ein Universaltisch ist.

Der wahre Vorteil von Horizontalfräsmaschinen liegt in dornmontierten Fräsern, sogenannte Seiten- und Planfräser, die einen ähnlichen Querschnitt wie eine Kreissäge haben, aber im Allgemeinen breiter und kleiner im Durchmesser sind. Aber horizontale Fräser können auch Schaftfräser und die anderen Arten von Werkzeugen verwenden, die für ihre vertikalen Gegenstücke verfügbar sind.

Der bedeutendste Unterschied zwischen diesen beiden Fräsmaschinentypen ist die Spindelausrichtung. Die Spindel hat eine vertikale Ausrichtung bei vertikalen Fräsmaschinen und eine horizontale Ausrichtung bei horizontalen Fräsmaschinen. Mit anderen Worten, horizontale Fräser montieren das Schneidwerkzeug auf einer horizontal ausgerichteten Spindel, die Material vom Werkstück entfernen kann. Außerdem verwenden Horizontalfräsmaschinen normalerweise andere Schneidwerkzeuge.

Während Vertikalfräsmaschinen normalerweise lange und feine Schneidwerkzeuge haben, haben Horizontalfräsmaschinen kürzere und dickere; Daher können sie im Vergleich zu vertikalen Fräsmaschinen schwerere und tiefere Schnitte ausführen. Diese werden häufig von produzierenden Unternehmen verwendet, um Nuten oder Schlitze in Werkstücke zu schneiden.

Wie wählt man die richtige Maschine für den Job aus?

Bei der Auswahl einer Horizontalmühle sind einige wichtige Faktoren zu berücksichtigen. Dazu gehören die Richtung des Fräsvorschubs, Vorschübe, Schnittgeschwindigkeit und Schmierung. Die Vorschubrichtung ist wichtig, da sie Leistung und Genauigkeit beeinflusst. Die Schnittgeschwindigkeiten müssen auf Materialart und Fräser abgestimmt sein. Außerdem sollten die Schnittgeschwindigkeiten auch zu der Art der Arbeit passen, die die Mühle ausführt, wie z. B. das Schlichten. Lieferanten stellen normalerweise eine empfohlene Liste von Fütterungsraten für den ordnungsgemäßen Betrieb der Fräsmaschinen bereit. Es sollte beachtet werden, dass die empfohlenen Fütterungsgeschwindigkeiten für jeden zum Frittieren verwendeten Kuttertyp unterschiedlich sind. Schließlich ist eine ordnungsgemäße Schmierung ein Muss beim Fräsen von Metallen und Legierungen.

Es gibt heute alle Arten von horizontalen Fräsmaschinen auf dem Markt. Obwohl einige Bediener immer noch die traditionelle manuelle Fräse bevorzugen, haben CNC-Fräsmaschinen (Computer Numerical Control) sie in Bezug auf weltweite Popularität überholt.

Betrieb und Vorteile der horizontalen Fräsmaschine

Operationen

Der Prozess der Bearbeitung von flachen, gekrümmten oder unregelmäßigen Oberflächen, indem das Werkstück gegen einen rotierenden Fräser mit mehreren Schneidkanten geführt wird, ist ein Fräsvorgang. Die Maschine besteht aus einer motorgetriebenen Spindel, die den Fräser montiert und dreht, und einem hin- und hergehenden einstellbaren Arbeitstisch, der das Werkstück montiert und zuführt. Fräsoperationen lassen sich in vier Gruppen einteilen:

● Stirnfräsen:ebene Flächen im rechten Winkel zur Fräserachse
● Winkelfräsen:ebene Flächen schräg zur Fräserachse
● Plain/Snab Milling:ebene Flächen parallel zur Fräserachse
● Form Milling:Flächen mit unregelmäßigen Konturen

Außerdem können auf den von uns angebotenen Horizontalfräsmaschinen weitere Sonderfräsoperationen durchgeführt werden wird in einem anderen Artikel behandelt. Lassen Sie uns ein bisschen mehr über die Vorteile von Horizontalfräsmaschinen sprechen.

Vorteile

Horizontalfräsmaschinen sind äußerst robuste und robuste Maschinen. Für den Materialabtrag und die Formgebung stehen verschiedene Fräser zur Verfügung, die normalerweise mit einem starken Maschinenschraubstock fixiert werden. Steht beispielsweise der Abtrag von viel Material in kurzer Zeit über der Fräsgenauigkeit, entscheidet man sich für eine Horizontalfräsmaschine.

Horizontalfräsmaschinen verwenden im Gegensatz zu Vertikalfräsmaschinen keine feststehende Spindel. Vielmehr verwenden sie Schneidköpfe, die kleinen Kreissägen ähneln, die auf einer horizontalen Welle montiert sind. In manchen Situationen, zum Beispiel wenn sich der Dorn über die gesamte Länge des Bettes erstreckt, kann es eine gute Idee sein, mehrere Fräser zu installieren. Während einige Fräsmaschinen Bettbewegungsbeschränkungen auf der horizontalen Achse haben, enthalten einige Modelle ein rotierendes Bett. Auf diesen horizontalen Fräsmaschinen können Sie Fräsoperationen in verschiedenen Winkeln durchführen.

Auf horizontalen Fräsmaschinen sind idealerweise mehrere Bearbeitungsoperationen möglich:

● Schneiden einer oder mehrerer Nuten in ein Werkstück
● Nutenbearbeitung
● Mehrseiten- oder Mehrebenen-Fräsoperationen
● Bearbeitungsaufgaben mit extrem schweren Werkstücken und Materialien

Insgesamt sind Horizontalfräsmaschinen a bessere Wahl für komplexe Projekte.
Oft können diese Maschinen Aufgaben schneller erledigen, obwohl Projekte, die diese Art von präziser und komplexer Arbeit erfordern, möglicherweise größere finanzielle Investitionen erfordern als Projekte, die auf Vertikalmühlen bearbeitet werden können.