Kreiselwasserpumpen erklärt: Funktion & Vorteile

Was ist eine Kreiselwasserpumpe?

Kreiselwasserpumpen fördern Wasser, indem sie Drehenergie in hydrodynamische Energie umwandeln. Die Drehenergie stammt meist von Elektromotor oder Verbrennungsmotor. Sie gehören zu den dynamischen, achsensymmetrischen Arbeitsmaschinen. Das Fluid tritt entlang der Drehachse in das Laufrad ein, wird beschleunigt und strömt radial nach außen in einen Diffusor oder eine Spirale (Volute), von wo es austritt.

Anwendungen von Kreiselwasserpumpen

Hauptanwendungen: Wasser, Abwasser, Landwirtschaft, Erdöl, Petrochemie. Bevorzugt wegen hoher Förderleistung, Eignung für abrasive Medien, Mischfähigkeit und simpler Konstruktion im Vergleich zu anderen Pumpen. Kreiselventilatoren werden in Staubsaugern eingesetzt. Die Umkehrfunktion sind Wasserturbinen: Wasserdruckenergie wird in mechanische Drehenergie umgewandelt – Wasser treibt die Pumpe an, die den Motor bewegt.

Für die meisten Haushalts- und Industrieanwendungen (in gewissem Umfang) sind Kreiselpumpen ideal. Solange Flüssigkeiten nicht zu viskos (wie Schlamm) sind und vollständig eingetaucht werden können, liefern sie konstanten, effektiven, zuverlässigen Betrieb.

Verschiedene Arten von Kreiselwasserpumpen

Mehrere Typen für unterschiedliche Anwendungen:

Vertikale Kreiselwasserpumpe

Auch Freiständerpumpen genannt. Einzigartige Wellen- und Lageranordnung lässt die Spirale im Sumpf hängen, während Lager außerhalb bleiben. Keine Stopfbuchse, sondern Drosselbuchse zur Abdichtung. Typische Anwendung: Teilewaschanlagen.

Horizontale Kreiselwasserpumpe

Welle liegt horizontal – zwischen Lagern oder überhängend. Diese mehrstufigen Pumpen sind einfacher zu installieren und zu warten, da interne Teile leicht zugänglich sind.

Schaumpumpe (Froth Pump)

In der Mineralindustrie, wo Schaum zur Trennung von Mineralien/Bitumen von Sand und Ton erzeugt wird. Schaum blockiert konventionelle Pumpen und verursacht Saugverlust. Gelöst durch Luftableitung hinter dem Laufrad, Expeller führt Luft zurück in Saugbehälter. Spezielle Schaufeln (Sekundärschaufeln), großes Auge, Induktor oder Druck-Schaum-Rückführung zur Blasenzersetzung.

Mehrstufige Kreiselwasserpumpen

Zwei oder mehr Laufräder auf gleicher oder getrennten Wellen. Pro Stufe wird Fluid zur Mitte geführt, dann zum Außendurchmesser-Auslass. Hauptanwendung: Kesselspeisepumpen.

Seltenere Kreiselpumpentypen

Dosenmotorpumpe & Magnetkupplungspumpe

Dichtungslose Pumpen für Kohlenwasserstoffe und Chemikalien, wo Leckage unzulässig ist.

Zerkleinerungspumpe (Chopper Pump)

Laufrad mit Zähnen zum Zerkleinern von Feststoffen. Für industrielles Abwasser, Chemie, Lebensmittelverarbeitung.

Zirkulationspumpe (Circulator Pump)

Kompakt, für Heizung, Lüftung, Klimatechnik (HLK).

Kryogene Pumpe

Für tiefe Temperaturen: Flüssigerdgas, Kühlmittel.

Kreiselwasserpumpen: Vor- & Nachteile

Vorteile: Einfache Konstruktion durch direkte Umwandlung von Motordrehung in Rotationsenergie. Wenige bewegliche Teile, Ventile – vielseitig in Materialwahl. Hohe Drehzahlen bei minimaler Wartung, gleichmäßige, konstante Leistung. Außergewöhnlich kompakt bei gleicher Leistung. Flexibel, platzsparend, leicht zu versetzen.

Nachteile: Keine Saugkraft (Förderung durch Rotation, nicht Saugwirkung) – muss eingetaucht oder geprimt werden. Gefahr von Kavitation: Bei hoher Geschwindigkeit verdampft Wasser, Blasen entstehen, deren Implosion Laufrad und Gehäuse korrodieren kann. Empfindlich gegen Überhitzung bei geringem Durchfluss.