Die hydraulische Eisenhüttenmaschine:Kraftpaket aus Stahl

Die hydraulische Eisenhüttenmaschine ist eine Klasse von Maschinen, die Löcher in Stahlplatten scheren, schneiden und stanzen. Es ist eine der nützlichsten Maschinen in der Stahlindustrie. Der hydraulische Schlosser kann Flachbleche, Rund- und Vierkantstäbe scheren sowie Bleche, Winkel, I-Profile und U-Profile stanzen. Hydraulische Schmiedemaschinen werden mit Standardwerkzeugen geliefert, einschließlich wiederholbarer Stütztische in Stanz-, Scher- und Ritzstationen und mit leicht einstellbaren Klemmen an allen fünf Arbeitsstationen, um den Betrieb sicher zu steuern. An allen Arbeitsplätzen sind serienmäßig umfangreiche Sicherheitsabdeckungen angebracht.

Freistehend auf dem Boden benötigen hydraulische Schlossermaschinen lediglich einen Elektroanschluss, um betriebsbereit zu werden. Die hydraulische Eisenhüttenmaschine eignet sich perfekt zum Stanzen, Scheren, Ausklinken, Biegen und für andere Metallbearbeitungszwecke – und ersetzt manchmal die Notwendigkeit von Bohrmaschinen und Bandsägen insgesamt. Der hydraulische Hüttenarbeiter hat eine Mehrzweckmaschine, die auf Effizienz ausgelegt ist. Es ist ein einfacher Gewinn für Geschäfte, die ihre Produktivität steigern möchten. Viele hydraulische Hüttenmaschinen sind ausgereift und auf hohe Leistung, Qualität und Zuverlässigkeit ausgelegt.

Die hydraulischen Eisenbearbeiter können einzigartige Kraftpakete der Produktion in der Werkstatt sein, um die verwendeten Stahlteile wie Winkelstahl, H-Träger, U-Stahl, rechtwinkligen oder 45-Grad-Stahl zu schneiden. Die hydraulischen Eisenhüttenmaschinen sind ideal zum Bearbeiten und Stanzen, Scheren, Ausklinken, Biegen und für andere Metallverarbeitungsfunktionen. Diese Hüttenarbeiter steigern die Produktivität enorm und können Ausfallzeiten reduzieren und Gewinne steigern, Verschwendung beseitigen und scharfe und präzise Teile aus Stahl herstellen.

Stanzen von Stahlblechen

Eine vollständige Palette von universellen Stempeln und Matrizen ist verfügbar. Der einzigartige Stil ermöglicht das Stanzen von Eisen mit hohem Winkel und das Stanzen von großen Kanälen. Ein großes Sichtfenster an der hochklappbaren Abstreiferstruktur erleichtert die Handhabung. Ein großer zweiteiliger Messtisch mit Linealen und Stoppuhr gehört zur Standardausstattung. Schnellwechselmutter und Verbindungsmuffe sorgen für die Schnellwechselfähigkeit.

Schneiden/Scheren von Stangen und Platten

Rund- und Vierkantscheren haben mehrere Löcher für unterschiedliche Größen. Die verstellbare Klemme funktioniert mit Rund-/Vierkantstangen, Kanal-/Balkenschnitten. Die große starke Abdeckung hilft, maximale Sicherheit zu erreichen. Die Gehrungsschere hat die Fähigkeit, sowohl die Ober- als auch die Unterschenkel bei 45 ° zu schneiden. Dies gibt dem Bediener die Möglichkeit, eine Ecke des Bilderrahmens zu machen, um perfekte Schweißnähte zu erhalten. Diamantförmige Klinge für hochwertige Schnitte mit minimalem Materialverlust und Verformung. Leicht einstellbare Druckvorrichtung zum exakten Schneiden von Brettern. Riesige quadratische Platten mit indexierten Teilgeometrien. Die spezielle Anti-Deformationsklinge sorgt für einen hochwertigen Schnitt. Die untere Klinge hat vier nützliche Kanten. Es gibt eine Schraube, mit der der Spalt ohne Unterlegscheibe eingestellt werden kann.

::Siehe Produkt:Maschine zur Herstellung von Metallnetzen

Stanzdetails auf Blechen und Stangen

Das einzigartige Design ermöglicht das Schneiden von Winkeln und Flachstangen. Eine Schutzabdeckung mit Elektroschloss und drei Messanschlägen sorgen für die präzise Positionierung. Ausklinkfunktionen der Maschinen und Hydraulikfunktionen eignen sich perfekt zum Schneiden von Blechen, Rechtecken und vielem mehr. Auch die Schneidestation verfügt über einen überdimensionalen Tisch mit Materialanschlägen. Dieser Teil der Maschine kann auch mit einem optionalen Prismenschneider ausgestattet werden.

Universelle Blech-/Stangenbiegefunktionen

Alle Maschinenelemente sind hinsichtlich Sicherheit und Funktionalität von höchster Qualität. Die Hauptmerkmale einer hydraulischen Hüttenmaschine können folgende sein:

● Solider und präziser Stahlrahmen
● Einstellbare Hubsteuerung mit Anzeigen an beiden Zylindern
● Hydrauliksystem mit Überlastschutz
● Einfache Wartung
● Not-Aus-Schalter
● Großer flacher Schneidetisch mit Linealführung
● 2 unabhängige Hydraulikzylinder

Vorteile der hydraulischen Eisenhüttenmaschine

Aufgrund der Reduzierung der Arbeitsstunden und des Aufwands, der zum Schneiden oder Stanzen von Stahlprofilen erforderlich ist, spielen hydraulische Hüttenarbeiter eine wichtige Rolle in der Stahlherstellung und in Produktionsstätten auf der ganzen Welt. Sie sind nachrüstbar, flexibel mit unterschiedlichen Fertigungsmöglichkeiten und von wenigen Personen bedienbar. Die allgemeinen Vorteile einer solchen Maschine sind wie folgt aufgeführt.

● Die hydraulische Eisenhüttenmaschine ist schnell und genau und erleichtert das Schneiden großer Metallmengen in Fabriken.
● Hydraulische Eisenhüttenmaschine tut es ist wartungsarm und kostengünstig.
● Eine hydraulische Hüttenmaschine ist in der Regel kompakt und nimmt daher weniger Platz ein, während sie den gleichen Druck ausübt wie eine mechanische Hüttenmaschine.
● Eine hydraulische Tischlerei sichert das Metall mit Kontraktionen während des Schneidens, wodurch ein reibungsloses Schneiden und ein gleichmäßiges Schneiden im 90-Grad-Winkel gewährleistet wird. Auf dem Markt gibt es eine große Auswahl an hydraulischen Metallbearbeitungsmaschinen, die für alle Metallgrößen geeignet sind.

Hydraulische Hüttenarbeiter-Maschinenanwendungen

Eine hydraulische Schmiedemaschine ist die vertrauenswürdigste und vielseitigste Maschine, die eine Person in ihrer Produktionsstätte, Werkstatt, Wartungsabteilung oder Berufsschule haben kann. Hydraulische Hüttenmaschinen sind zum Stanzen, Scheren, Biegen und Ausklinken von weichen Stahlplatten, Stangen und Rohren ausgelegt. Viele hydraulische Hüttenmaschinen werden in vielen Industrien wie der Turmherstellung und der Bauindustrie eingesetzt.

Eine hydraulische Hüttenmaschine ist ein modernes System. Für die Metallbearbeitung werden hochfeste Kohlenstoffstahlklingen und Matrizen in verschiedenen Formen verwendet. Die Maschine selbst ist aus sehr schwerem Stahl gefertigt, um der enormen Kraft standzuhalten, die während des Gebrauchs entsteht. Stahlarbeiter werden nach der Kraft beurteilt, die sie in Tonnen erzeugen können; Die Bewertungen beginnen normalerweise bei 20 Tonnen und gehen bis zu 220 Tonnen. Mechanische Hüttenarbeiter werden meist für die kalte Winterproduktion (bis -20 °C) eingesetzt und gelten als schneller. Ein weiterer Grund für die Wahl einer mechanischen Ausführung ist das Schneiden großer Profile (bis zu 300 mm und größer).