Rundschleifmaschinen - Die Vor- und Nachteile erklärt!

Rundschleifmaschinen werden für eines der gängigsten Schleifverfahren eingesetzt und hauptsächlich zum Schleifen von rotationssymmetrischen Werkstücken eingesetzt. Sie unterscheiden sich in der Form der Einspann- und Vorschubrichtung des Werkstücks, wobei Einstechschleifmaschinen, Oszillationsschleifmaschinen, spitzenlose Einstechschleifmaschinen und spitzenlose Vorschubschleifmaschinen unterschieden werden können. Beim Außenrundschleifen ist die häufigste Aufspannung zwischen Spitzen. Dies deutet darauf hin, dass die Werkstücke von einem Werkstückmitnehmer angetrieben werden und frontal ausgerichtet werden müssen. In diesem Artikel gehen wir ausführlich auf die Rundschleifmaschine, ihre Vor- und Nachteile ein.

Aufbau einer Rundschleifmaschine

Eine Rundschleifmaschine dient zum Rundschleifen von Werkstücken. Als Schneidwerkzeug wird normalerweise ein Schleifinstrument verwendet. Dies wird vor allem bei hoher Oberflächengüte und geringer Oberflächenrauhigkeit zur gezielten Formgebung und Veredelung des jeweiligen Materials eingesetzt. Um hochpräzise Güter herzustellen, handelt es sich meist um einen Veredelungsprozess, bei dem geringe Mengen Metall extrahiert werden. Es besteht aus einem Arbeitstisch mit festem Bett, der das Werkstück trägt, und einem elektrisch angetriebenen Rad, das sich mit der angegebenen Geschwindigkeit dreht.

Der Kopf der Rundschleifmaschine kann so modifiziert werden, dass er über ein festes Werkstück oder das Werkstück fährt kann verschoben werden, während der Kopf stationär ist. Die Position des Schleifkopfes kann mit einem Handrad oder einer computerisierten numerischen Steuerung betätigt werden. Es gibt große Mengen an Wärme und Kältemittel ab, um das Teil wieder aufzufüllen, um eine Überhitzung zu vermeiden, Verletzungen zu vermeiden und seine Leistung aufrechtzuerhalten. Bei vielen hochpräzisen Schleifsystemen, wie Flachschleifmaschinen und hydraulischen Rundschleifmaschinen, geben die Endprozesse nur sehr wenig Wärme ab. Kühlmittel sind daher nicht erforderlich, da die Temperatur erträglich ist.

Was macht eine Rundschleifmaschine?

Rundschleifmaschinen führen einen Schleifprozess aus, bei dem das Werkstück um eine feststehende Achse gedreht wird, während die Schleifscheibe in Bezug auf die Rotationsachse gesteuert in die Mantelfläche eingeführt wird. Das Werkstück ist normalerweise zylindrisch, aber seine Form kann konisch oder krummlinig sein. Siehe Schleifen ohne Spitzen; Mahlen. Es gibt vier Elemente einer Rundschleifmaschine:den Kopf und die Reitstöcke, die Schleifscheibe, den Schleifkopf und die Bank. Einige Schleifmaschinen können computergesteuert sein oder mehrere Räder haben.

Das Werkstück wird wie auf einer Drehbank zwischen Spindelstock und Reitstock auf der Rundschleifmaschine gehalten. Zwischen den Kernen wird das Werkstück leicht gedreht. Die Schleifscheibe, die das echte Schleifen ausführt, indem sie sich mit einer anderen Geschwindigkeit als das Werkstück in die entgegengesetzte Richtung dreht, ist mit dem Schleifkopf verbunden, der die Schleifmaschine in verschiedenen Mustern wie Tauch- oder Querbewegungen drückt. Der Tisch bewegt sich oft seitlich am selben Punkt.

Ein typisches Verfahren, um Teile fertig zu stellen und sie auf Toleranz zu bringen, ist Rundschleifen. Damit der Schleifprozess einer Rundschleifmaschine effizient ist, muss ein Bediener einer Rundschleifmaschine mit der Maschine selbst sowie mit der Auswahl und Verwendung von Scheiben, Werkstückhaltern und Kühlmitteln vertraut sein. Um Ausschuss zu minimieren, Effizienz und Produktionsraten zu verbessern und Kosten zu senken, ist dieses grundlegende Bewusstsein wichtig.

Innen- vs. Außenrundschleifen

Eine der häufigsten und oft kompliziertesten Schleifoperationen ist das Innenrundschleifen. Hier kommt die Rundschleifmaschine ins Spiel. Hier wird zwischen Einstechschleifen und Oszillationsschleifen unterschieden. Ursache für die Schwierigkeiten beim Innenschleifen sind die großen Kontaktbögen zwischen Schleifscheibe und Werkstückbohrung im Kontaktbereich, ein schwer regulierbares Schwingungsverhalten der am aktiven Schleifprozess beteiligten Bauteile. Beim Innenrund-Oszillationsschleifen erfolgt zuerst eine radiale Zustellung auf einer Rundschleifmaschine, dann folgt die Oszillationsbewegung, da die zu schleifende Oberfläche typischerweise schmaler ist als die Innenschleifscheibe. Es ist darauf zu achten, dass das Durchmesserverhältnis der Innenschleifscheibe sowohl beim Oszillationsschleifen als auch beim Einstechschleifen 0,7 - 0,8 des Bohrungsdurchmessers beträgt. Für eine optimale Spanabfuhr und Kühlmittelzufuhr ist dies wichtig.

Außerdem müssen lange, schwere oder dünne Werkstücke beim Außenrundschleifen durch sichere Auflagen unterstützt werden, damit die geforderten Form- und Geometrievorgaben eingehalten werden können mit einer Rundschleifmaschine erfüllt. In der Serienfertigung werden zunehmend Werkzeuge wie Bohrer, Fräser, Phasenbohrer und Schälschleifen eingesetzt. Hier erfolgt das Schneiden durch einen in wenige Schnitte aufgeteilten höheren Vorschub und eine niedrigere Vorschubbewegung (Oszillationsbewegung).

Vorteile von CNC-Rundschleifmaschinen

Maschinen arbeiten länger ohne Pausen.

CNC-Schleifmaschinen können wie alle anderen CNC-Maschinen 24/7, 365 Tage im Jahr ohne Pausen laufen. Lediglich bei Reparaturarbeiten müssen die Maschinen stillgesetzt werden. So können Sie Ihr Projekt ungestört durchführen. Die Unannehmlichkeiten von Pannen werden schließlich beseitigt.

Produktion großer Mengen

CNC-Rundschleifmaschinen würden die Rechnung erfüllen, unabhängig von der Menge der zu schleifenden Substanz. Dies liegt unter anderem daran, dass die Computer das ganze Jahr über ohne Unterbrechungen laufen. Dies hilft Ihnen, die Bedürfnisse Ihrer Kunden jederzeit zu erfüllen.

Hohe Genauigkeitsrate

Um feine Oberflächen und hochwertige Schnitte mit Genauigkeit zu erzeugen, können CNC-Rundschleifmaschinen programmiert werden. Nach den Parametern, die Sie im Betriebsprogramm haben, kann das System fantastische Oberflächen liefern. Dadurch entfällt sowohl das Abfallvolumen als auch die Nachfrage nach Waren, die die Anforderungen, für die sie gestellt werden, nicht erfüllen.

Qualitätsmanagementprogramm

CNC-Schleifmaschinen laufen nach Programmen. Alles, was Sie tun müssten, ist, Ihre Anwendungen jederzeit zu aktualisieren, wenn Sie die Effizienz Ihrer Computer steigern möchten. In einer einzigen Konfiguration kann Ihnen das neue Programm auch helfen, mehrere Operationen auszuführen. Es wird weiterhin die Ausgaben einschränken und Zeit sparen.

Höhere Wiederholbarkeit

Das CNC-Schleifen auf Rundschleifmaschinen ermöglicht die Bearbeitung gleichartiger Güter in großen Mengen. Mit CNC-Maschinen können Sie eine ähnliche Fertigung durchführen, da die Verbraucher die Waren in großen Mengen bestellen. Alle CNC-generierten Komponenten sind korrekt aufeinander abgestimmt.

Anwendungen von Rundschleifmaschinen

Viele revolutionäre Produkte wurden von der Industrie mit Rundschleifmaschinen entwickelt. Diese Geräte werden überall in der hochpräzisen Metallbearbeitung eingesetzt, darunter in der Automobil-, Militär-, Elektro- und Sanitärindustrie. Bei der Herstellung und Veredelung von Metallwaren wie Stangen, Coils, Rohren und Deckeln sind Rundschleifmaschinen weit verbreitet. Es gibt verschiedene Arten von Rundschleifmaschinen, wie z. B. Außenschleifmaschinen, Innenschleifmaschinen mit Durchmesser und spitzenlose Schleifmaschinen. Alle haben ihre eigenen speziellen industriellen Anwendungen.