Was sind die Unterschiede zwischen Spitzenlos- und Rundschleifen?

Wenn die Stege auf einem Ventilschieber nicht perfekt rund und spiegelglatt sind, wird das Ventil nicht wie erwartet funktionieren. Gleiches gilt für die Zapfen einer Kurbelwelle oder Nockenwelle, für Steuerstangen, Turboladerrotoren und eine Vielzahl anderer hochpräziser bearbeiteter Teile. Zylindrizität, Konzentrizität und Oberflächengüte sind für einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb von entscheidender Bedeutung, und genau das bieten Spitzenlos- und Rundschleifen.

Diese beiden Bearbeitungsverfahren erzeugen beide präzise zylindrische Formen, unterscheiden sich jedoch in mehreren Punkten. Jeder hat Stärken und Einschränkungen, und es ist wichtig, diese während der Produktentwicklung und bei der Suche nach Präzisionsbearbeitungsdiensten zu verstehen. Hier ist eine Erklärung.

Mittenlos und Zwischenmitten

Der grundlegende Unterschied zwischen diesen beiden Arten des Schleifens von zylindrischen Formen besteht darin, wie das Werkstück gehalten wird. Beim Rundschleifen wird es auf seiner Rotationsachse „zwischen Spitzen“ gehalten, während es beim spitzenlosen Schleifen entlang seiner axialen Länge gestützt wird.

Zentren sind präzise geschliffene Kegel, die in spiegelbildliche Aussparungen passen, die in jedem Ende des Werkstücks gebohrt sind. Das Teil wird in die Maschine geladen, indem das Werkstück zwischen einem Paar oder gegenüberliegenden Spitzen eingespannt wird.

Wie der Ausdruck schon sagt, werden beim spitzenlosen Schleifen keine Spitzen verwendet. Stattdessen wird das Werkstück an einer langen, dünnen Stelle von einer Regelscheibe gehalten, die es gegen die Schleifscheibe drückt. Beim spitzenlosen Schleifen wird das Werkstück also an seinem Außendurchmesser positioniert, während es beim Schleifen zwischen Spitzen auf seiner Mittellinie gehalten wird.

Beachten Sie, dass beim Rundschleifen das Werkstück nicht zwischen Spitzen gehalten werden muss. Es könnte stattdessen Spannbacken oder eine Spannzange verwenden.

Werkstückrotation

Beim spitzenlosen Schleifen dreht die Schleifscheibe das Werkstück, wobei die Regelscheibe die Drehzahl steuert. Dies sorgt für die unterschiedliche Bewegung, die für den Materialabtrag erforderlich ist.

Beim Rundschleifen dreht sich das Werkstück gegenläufig zur Scheibe. Dies wird erreicht, indem die Werkstückrotation von einem Spannfutter angetrieben wird, das normalerweise eine der Spitzen hält. Um das Werkstück in Drehung zu versetzen, wird daran ein Mitnehmer „Mitnehmer“ angebracht, der durch einen Stift am Spannfutter im Kreis herumgeschoben wird.

Arten des Rundschleifens

Wenn das Werkstück länger als die Breite der Schleifscheibe ist, wird die Scheibe entlang ihrer Länge verfahren, während sich beide drehen. Ist das Werkstück kürzer, braucht die Schleifscheibe beim sogenannten „Einstechschleifen“ nur nach vorne zu fahren. Ist die beim Einstechschleifen verwendete Scheibe profiliert, überträgt sich diese Form auf das Werkstück.

Eine Rundschleifmaschine kann mit einer zusätzlichen Achse zum Schleifen von Innendurchmessern ausgestattet werden. Das Werkstück wird im Spannfutter gehalten, wobei ein offenes Ende einer kleinen Schleifscheibe ausgesetzt ist. Dieses Rad wird in das Werkstück bewegt, um die Innenfläche zu schleifen.

Das Tiefschleifen ist eine spezielle Form des Einstechschleifens. Es ist in der Lage, hohe Metallabtragsraten zu erzielen, erfordert jedoch eine spezielle CNC-Schleifausrüstung.

Centerless-Schleifoptionen

Spitzenlos-Schleifmaschinen werden häufig für das Durchlaufschleifen eingerichtet. Hier schiebt ein leichter Winkel an der Regelscheibe das Werkstück an der Auflage entlang und an der Schleifscheibe vorbei. In dieser Anordnung kann die Maschine ständig mit Material versorgt werden.

Eine spitzenlose Schleifmaschine kann auch wie ein Tauchschleifer arbeiten. Wie beim Einstechschleifen auf einer Rundschleifmaschine wird die Schleifscheibe mit dem gewünschten Profil versehen und das Werkstück damit in Kontakt gebracht, um die Form zu erzeugen.

Vergleich und Gegenüberstellung von Präzisions-Rundschleifverfahren

Beide Schleifverfahren sind in der Lage, sehr glatte Oberflächen zu erzeugen. Die Hauptunterschiede sind Genauigkeit und Durchsatz.

Das spitzenlose Schleifen ermöglicht hohe Durchsatzraten. Das Einrichten der Maschinen dauert jedoch einige Zeit. Eine Umrüstung oder Einrichtung auf einer CNC-Rundschleifmaschine hingegen ist in wenigen Minuten erledigt. Der Nachteil ist, dass das Laden und Entladen von Teilen langsamer ist als bei einer spitzenlosen Schleifmaschine, die im Durchschleifmodus läuft.

Aus diesen Gründen wird die spitzenlose Bearbeitung für die Massenbearbeitung bevorzugt, vorausgesetzt, sie kann die erforderliche geometrische Präzision aufrechterhalten. Im Allgemeinen ist das Rundschleifen genauer und erzielt eine bessere Rundheit. Der Unterschied ist gering – es geht um Zehntel Tausendstel Zoll – aber der Aufpreis lohnt sich oft, wenn es auf die Präzision ankommt.

Präzisionsbearbeitungstechnologie bei Impro

Impro führt sowohl spitzenlose als auch zylindrische Präzisionsbearbeitung auf modernen CNC-Schleifmaschinen durch. Die größten Teile, die spitzenlos geschliffen werden können, haben einen Durchmesser von 2 Zoll, während unsere Rundschleifmaschinen Teile mit einem Durchmesser von bis zu 14 Zoll verarbeiten können. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Anforderungen an die Präzisionsbearbeitung zu besprechen.