Mobile Punktschweißgeräte: Definition, Funktionsweise und Vorteile

Was ist ein mobiles Punktschweißgerät?

Ein mobiles Punktschweißgerät (portabler Widerstandspunktschweißer) fügt zwei oder mehr Bleche dauerhaft zusammen. Schweißen verbindet ähnliche/ungleiche Materialien (Metalle, Thermoplaste) unter Hitze/Druck. Üblich: Aufschmelzen → Abkühlen. Kaltverfahren (Reibschweißen, Löten, Hartlöten) ohne Schmelzen. Energiequellen: elektrisch, Elektronenstrahl, Lichtbogen, chemisch, Laser, Ultraschall, Reibung.

Mobiles Punktschweißen: Wärme + Druck an der Schweißstelle („Spot“). Widerstandspunktschweißen = elektrisches Widerstandsschweißen. Elektroden (Kupfer) führen Strom über Werkstückoberflächen → Wärme an der Kontaktstelle. Gleichzeitiger Druck. Kein Zusatzwerkstoff.

Einsatz: Automobil, Luftfahrt, Schienenfahrzeuge, Möbel, Elektronik, Medizintechnik. Kompakt, robotergeeignet, automatisierbar → ideal für Großserie.

Funktionsweise

Kein Zusatzwerkstoff. Kupferelektroden leiten Strom auf resistive Werkstückoberflächen → Wärme konzentriert am kleinen Schweißpunkt → Schmelze. Hoher Strom schmilzt effizient. Nach Stromabschaltung bleibt Elektrodendruck erhalten → Abkühlung/Erstarren = feste Verbindung.

Elektrodenmaterial: Kupfer (hohe Wärmeleitfähigkeit, niedriger elektrischer Widerstand) → Wärme wirkt im Werkstück, nicht in Elektrode. Parameter: Stromstärke, Widerstand, Werkstoffeigenschaften, Blechdicke (0,5–3 mm).

Zu wenig Energie → schlechte Naht. Zu viel → Löcher im Schweißpunkt. Steuerung regelt Energie. Kurze Prozesszeit (~10 ms) → große Energie in kurzer Zeit → keine Überhitzung der Umgebung.

Werkstoffe beim mobilen Punktschweißen

Hochvolumen: Bleche, Drahtgitter. Dickere Bleche schwieriger (Wärmeausbreitung). Thermische/elektrische Leitfähigkeit entscheiden über Eignung.

Stahl

Geringe Wärmeleitfähigkeit, hoher elektrischer Widerstand → gut geeignet. Niedriglegierte Stähle besser als hochlegierte. Hoher Kohlenstoff → hart/spröd → Rissgefahr. Edelstahl, Nickelbasis, Titan ebenfalls gängig.

Aluminium

Ähnliche Leitfähigkeiten wie Kupfer. Schweißbar (niedriger Schmelzpunkt), aber ~2× Stromstärke gegenüber Stahl nötig.

Kupfer & Kupferlegierungen

Mit Standardelektroden (Kupfer) kaum Schweißbar (ähnliche Wärmeentwicklung). Lösung: Elektroden mit höherem Schmelzpunkt und Widerstand.