Maschinenschrauben (Machine Bolts): Typen, Festigkeitsklassen, Montage & Drehmoment

Eine Maschinenschraube (Machine Bolt) ist ein zylindrischer Schraubverbinder mit Vollgewinde und Sechskant- oder Vierkantkopf. Sie verbindet zwei Metallbauteile durch Bohrungen: Schraube durchstecken, Mutter aufdrehen, auf Drehmoment anziehen. Alternativ: Gewindebohrung im zweiten Bauteil (keine Mutter nötig).

Materialien

• Standard: Niedrig-/mittellegierter Stahl (C15–C45).
• Korrosionsbeständig: Edelstahl (A2, A4), Siliciumbronze – für Außen, Feuchtigkeit, Chemie.
• Spezial: Aluminium, Messing – Luftfahrt, Schiffsbau (Gewicht, Korrosion, Funkenfreiheit).

Verfügbar: Metrisch & Zoll (UNC/UNF), Links- & Rechtsgewinde, Grob- & Feingewinde.

Herstellung: Kaltfließpressen

1. Draht → Kaltfließpresse (3–4 Stufen) → Rohling (Kopf + Schaft).
2. Gewinderollen (kein Schneiden!) → Faserfluss bleibt erhalten → höhere Festigkeit.
3. Wärmebehandlung (Vergüten) → Zielhärte & Zugfestigkeit.
4. Oberfläche: Zinklamellen, Feuerverzinken, Phosphatieren (Korrosionsschutz).

Festigkeitsklassen (Property Classes)

• US (SAE): Grade 2, 5, 8 (steigend: Zugfestigkeit, Härte).
• Metrisch (ISO 898-1): 8.8 ≈ Grade 5, 10.9 ≈ Grade 8, 12.9 (höchste Serie).
• Edelstahl: Nach Stahlsorte (A2-70, A4-80 etc.).

Kritisch: Richtiges Anziehen

Nur mit Drehmomentschlüssel! Tabellen (Hersteller, VDI 2230) geben Werte für Durchmesser/Steigung/Reibzahl.

• Zu wenig → Lockerung → Ausfall.
• Zu viel → Überdehnung → Ermüdungsbruch / Gewindeschaden.

Maschinenschrauben sind die Arbeitspferde der lösbaren Metallverbindung – nur korrekt dimensioniert und angezogen erfüllen sie ihren Zweck.