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Präzises Equipment Registry pflegen: Best Practices für Verlässlichkeit und Compliance

Präzises Equipment Registry pflegen: Best Practices für Verlässlichkeit und Compliance

Das Equipment Registry ist eines der wichtigsten Tools in Ihrem Kit, wenn es um Instandhaltung und Verlässlichkeit geht. Es kann die Foundation Ihres geplanten Wartungs-, Schmier-, Trainings- und Reparaturprogramms sein, sowie bei Regulatory Compliance und Safety Programmen helfen.

Ihr Spare Parts Management Programm hängt von einem vollständigen und akkuraten Registry ab mit der requisiten Analyse für Regular Service Parts entlang der Insurance Spares, identifiziert durch Failure Modes and Effects Analysis. Vergessen Sie nicht, dass Ihre Financials auch durch Depreciation, Amortization und Cost Center Assignments eingebunden sind.

Equipment History wird ans Registry getied zusammen mit Manuals, Drawings, Procedures, Labor Costs und Reports. Deshalb ist es die Foundation, auf der so viel aufbaut, und deshalb ist es so vital, dass Sie es richtig hinbekommen und an seiner Accuracy arbeiten.

Während es Initial Cost und Maintenance Cost hat, kann der Payback signifikant und kontinuierlich sein, also machen Sie die Investition, auch wenn Sie etwas anderes die Liste runter bumpen müssen. Die Man-Hours, die Sie langfristig sparen, werden Ihr Investment vielfach zurückzahlen. Downtime und Spares Savings betrachten Sie als Kirsche auf dem Sahnehäubchen.

Wie das Registry aussehen sollte

Wenn Sie ein Enterprise Asset Management (EAM) oder Computerized Maintenance Management System (CMMS) haben, sind Sie bereits mit spezifischen Feldern in einer Datenbank ausgestattet. Reviewen Sie diese Felder, um sicherzustellen, dass sie Ihre Needs befriedigen, und untersuchen Sie das Registry auf Completeness und Accuracy. Sie können manche Felder umbenennen, um Ihre Needs zu suiten.

Wenn Sie kein EAM oder CMMS mit built-in Equipment Registry haben, oder ein Programm für Ihr Werk evaluieren, dann stellen Sie sicher, dass es eine minimale Anzahl an Data Fields für die Basic Information bereitstellt, die Sie brauchen. Das ist einer der Fälle, wo mehr besser ist. Natürlich können kleinere Pflanzen mit günstigeren Programmversionen oder sogar einfachen Spreadsheets managen, wenn sie korrekt konfiguriert sind.

Als bare Minimum benötigen Sie Felder wie Equipment Name, Manufacturer Name, Model Number, Serial Number, Location Installed in Plant, Description und Date Installed. Sie können Felder für Service Vendor, Warranty Period, Capacity, Functional Location, Superior Equipment Number, Bill of Materials (BOM) File Number (falls nicht als separate Funktion in Ihrer Software inkludiert), und Original Purchase Order Number hinzufügen, falls gewünscht.

Equipment Name

Das ist, wie Sie es für Ihre Records nennen. Machen Sie es für jeden verständlich, und scheuen Sie keine Abkürzungen oder Akronyme, wenn sie für Ihren Prozess common sind. Sie können den Standard hier für Ihr Werk setzen, also denken Sie upfront darüber nach. Sie werden dies auf Labels, Reports, SCADA Screens, Procedures, Work Order Titles setzen, also braucht es eine Structure, die Sinn macht. Eine standardisierte Structure wird notwendig sein, weil Sie auch Data wie Work Orders by diesem Name sortieren werden.

Manufacturer Name

Das ist der Original Equipment Manufacturer (OEM) und nicht der Typ, der es Ihnen verkauft oder installiert hat. Listen Sie jene Outfit unter Vendor Name oder im Comment Section.

Model Number

Diese Nummer verbindet Sie zu OEM Manuals und Services, und arbeitet mit der Serial Number, um Ihrem Vendor exakt zu sagen, welche Maschine Sie meinen, wenn Sie um Hilfe anrufen.

Serial Number

Die Serial Number mit der Model Number ist sehr wichtige Information. Mit nur Model und Serial Number kann der OEM meist jede Information pullen, die Sie zu Parts und Procedures brauchen. Verifizieren Sie, dass Ihr Record dem tatsächlichen Nameplate auf der Unit matcht. Manche Hersteller pflegen separate Part Numbers und Drawing Numbers für jede Serial Number Unit. Plus, es kann subtile Unterschiede in Ihrer Unit geben wegen Special Requirement, das nur im herstellerspezifischen Serial Number Record aufgezeichnet ist. Sie wollen kein 10.000 $ Part ordern, acht Wochen warten und dann finden, dass es nicht ganz passt.

Date Installed

Sie nutzen dieses Datum für Warranty Coverage, für Depreciation Financials und für Setup initialer Service und Preventive Maintenance Schedules. Es kann auch Managern helfen zu entscheiden, ob Upgrade Zeit ist.

Location

Das ist Ihr In-House Location Code. Manche große Companies includen Country und Plant Codes auf dem Front, aber Basics sind Building, Floor und Quadrant. Sie können auch Column Numbers anstelle oder zusätzlich zum Quadrant Code nutzen, um es weiter einzugrenzen.

Description

Das ist der Moment, wo Sie Ihre Standard Nomenklatur für Equipment etablieren. Sie muss descriptiv, standard und universell verstanden sein. Limitieren Sie auf 40 bis 60 Characters für ease of Sorting später.

Comment

Das Comment Feld ist ein Free-form Text Block, den Sie nutzen, um zu erfassen, was das Equipment für Ihr Werk tut und jede Special Information, die Sie für Use verfügbar haben wollen, wie Vendor Name, Unit Capacity oder alles andere, was Sie wichtig fühlen. Wenn Sie es nirgendwo sonst tun, nutzen Sie diese Gelegenheit, Design Capacity und Maschinenbeziehung zu anderer Equipment zu recorden (z. B. Supply Fan 04 für HVAC Unit 03-03-12 mit Kapazität 1.500 cfm @ 5″w.c.).

Die Wichtigkeit Ihres Equipment Registry kann nicht genug betont werden. Ihr Technical Training, Spare Parts, Financials und Work Order Systems hängen alle von akkuraten Equipment Records ab. Gute Records können Troubleshooting Times verkürzen, Training neuer Personal facilitieren, Modification Events erfassen, zu besseren Management Decisions beitragen durch timely und dependable Financial Data, und Reliability über die Lebensdauer des Equipment erhöhen. Gekoppelt mit einem Labeling Programm können Sie gute Erfahrungen mit Ihrem installierten Equipment Base erwarten.

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