Wie Lebensmittelwerke die Lebensdauer von Einweg-Schneckengetrieben mit High-Tech-Schmierstoffen verlängern

Schneckengetriebe werden als wirtschaftliche Lösung für hohe, einstufige Übersetzungsverhältnisse in Maschinenantrieben und Förderern weit eingesetzt. Sie tolerieren häufige Start-Stopp-Zyklen und Lastvariationen, was sie zu einer gängigen Wahl für Lebensmittelverarbeitungsausrüstung macht.

In Mischern und Verpackungslinien sind Schneckengetriebe oft tief in der Maschinerie verborgen, während sie in Fördersystemen überkopf montiert sind. Ihre Unzugänglichkeit behindert routinemäßige Wartung, was zu unzureichender Instandhaltung, Komponentenverschleiß und degradierter Bewegungssteuerung führt.

Der Kern eines Schneckengetriebes ist Bronze. Während Extreme-Pressure (EP) Schmierstoffe Reibung reduzieren können, sind ihre Additive oft korrosiv für Bronze. Folglich basieren Schneckengetriebe-Ölformulierungen hauptsächlich auf hochviskosen Filmen und minimalen Additiven, um die Bronze-Komponenten zu schonen.

Einweg-Getriebe

In Partnerschaft mit einem Schmierstofflieferanten identifizierten Getriebehersteller ein synthetisches Polyalphaolefin (PAO) Öl, das zum Industriestandard für Schneckengetriebe wurde. Doch die Schwierigkeit, an die Getriebe heranzukommen, verhinderte weiterhin ordnungsgemäße Wartung.

Um den Service zu vereinfachen, führte ein Hersteller ein Einweg-Getriebe ein, vorgefüllt mit dem Standard-PAO-Öl. Die Einheit, ausgelegt für 2.000 Betriebsstunden, konnte nach 12 Wochen entsorgt werden, wodurch Ölwechsel oder Reparaturen entfielen.

Langlebiger lebensmitteltauglicher Schmierstoff

Eine Pizzabodenfabrik, die zuvor alle 2.000 Stunden Ölwechsel benötigte, wechselte zu Molykote L-1146FG Synthetischem Getriebeöl, einem Dow Corning Produkt.

Im Gegensatz zu konventionell fraktionierten Ölen werden synthetische Schmierstoffe aus kleineren Molekularblöcken konstruiert, um präzise Leistungsspezifikationen zu erfüllen und Verunreinigungen zu minimieren. Das neue Öl enthält ein Phosphor-Antiwear-Additiv der nächsten Generation, das Reibung reduziert und die Lebensdauer verlängert.

Die Formulierung ist nicht korrosiv für Bronze-Komponenten und erfüllt lebensmitteltaugliche Anforderungen. Werksleiter hatten bereits eine Politik übernommen, nur lebensmitteltaugliche synthetische PAO-Produkte für Wartung, Reparatur und Betrieb zu verwenden. Obwohl diese Öle typischerweise mehr als Mineralalternativen kosten, rechtfertigt ihre überlegene Leistung den Aufpreis, und die Standardisierung auf lebensmitteltaugliche Produkte eliminiert Verwirrung unter dem Personal.

Mit dem neuen synthetischen Öl erweiterte sich das Standard-Ölwechselintervall auf 9.000 Stunden – über viermal die Lebensdauer konventioneller Schmierstoffe oder der ursprünglichen synthetischen Füllung im Einweg-Getriebe-Design.

Folglich kann der Pizzabodenhersteller sich darauf verlassen, dass seine Mischer, Verpackungslinien und Förderer mehr als ein Jahr betrieben werden, bevor der Einweg-Schneckengetriebe ersetzt werden muss.

Die Reibung im Getriebe wurde drastisch reduziert, was die Betriebstemperaturen um 11 °C (20 °F) während der Produktion senkte.

Die Einsparungen an Zeit und Ausrüstung sind signifikant, da die Maschinenverfügbarkeit dramatisch steigt. Das PAO-Synthetiköl liefert exzellente Schmierung über Temperaturbereiche, niedrige Volatilität und Kompatibilität mit für Mineralöle ausgelegter Ausrüstung. Es entspricht USDA-Listungsanforderungen für Fleisch- und Geflügelanlagen und ist FDA-qualifiziert für direkten Lebensmittelkontakt.

Statt alle drei Monate ein Getriebe zu entsorgen, erlebt die Anlage nun eine 350 %ige Steigerung der Gerätelebensdauer dank des neuen Schneckengetriebeöls.

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