Was Sie über Kühlmittel für die CNC-Bearbeitung wissen müssen

Der Zweck des Kühlmittels ist weithin bekannt – es wird verwendet, um hohe Temperaturen zu mildern, die während der Bearbeitung üblich sind, und hilft bei der Spanabfuhr. Es gibt jedoch verschiedene Arten und Stile, von denen jeder seine eigenen Vor- und Nachteile hat. Zu wissen, welches CNC-Kühlmittel – oder wenn überhaupt – für Ihre Arbeit geeignet ist, kann dazu beitragen, die Rentabilität, Leistungsfähigkeit und Gesamtbearbeitungsleistung Ihrer Werkstatt zu steigern.

Kühl- oder Schmiermittelzweck

Kühlmittel und Schmiermittel sind Begriffe, die synonym verwendet werden, obwohl nicht alle Kühlmittel Schmiermittel sind. Druckluft zum Beispiel hat keine Schmierfunktion, sondern dient nur als Kühlmöglichkeit. Direkte Kühlmittel – solche, die mit einem Teil in physischen Kontakt kommen – können Druckluft, Wasser, Öl, synthetische oder halbsynthetische Kühlmittel sein. Wenn sie auf die Schneidwirkung eines Werkzeugs gerichtet sind, können diese dazu beitragen, hohe Temperaturen abzuwehren, die zu Schmelzen, Verziehen, Verfärbung oder Werkzeugversagen führen können. Außerdem kann Kühlmittel dabei helfen, Späne von einem Teil zu entfernen, ein erneutes Schneiden von Spänen zu verhindern und die Endbearbeitung des Teils zu unterstützen.

Kühlmittel kann jedoch teuer und verschwenderisch sein, wenn es nicht notwendig ist. Wenn Sie wissen, wie viel Kühlmittel für Ihre Arbeit benötigt wird, kann dies die Effizienz Ihrer Werkstatt steigern.

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Arten der Kühlmittelzufuhr

CNC-Kühlmittel wird in verschiedenen Formen geliefert – sowohl in Bezug auf die Eigenschaften als auch auf den Druck. Die gebräuchlichsten Formen sind Luft, Nebel, Flutkühlmittel, Hochdruck und Minimalmengenschmiermittel (MMS). Die Wahl des falschen Drucks kann zu Schäden an Teilen oder Werkzeugen führen, während die Wahl des falschen Drucks zu einer Erschöpfung der Werkstattressourcen führen kann.

Luft: Kühlt und reinigt Späne, hat aber keine Schmierwirkung. Luftkühlmittel kühlt nicht so effizient wie wasser- oder ölbasierte Kühlmittel. Bei empfindlicheren Materialien wird häufig Luftkühlung gegenüber Typen bevorzugt, die in direkten Kontakt mit dem Teil kommen. Dies gilt für viele Kunststoffe, bei denen es zu einem thermischen Schock – oder einer schnellen Ausdehnung und Kontraktion eines Teils – kommen kann, wenn direktes Kühlmittel angewendet wird.

Nebel: Diese Art von Niederdruck-Kühlmittel ist ausreichend für Fälle, in denen Spanabfuhr und Hitze keine großen Bedenken haben. Da der ausgeübte Druck im Nebel nicht groß ist, werden das Teil und das Werkzeug nicht zusätzlich belastet.

Hochwasser: Diese Niederdruckmethode erzeugt Schmierfähigkeit und spült Späne von einem Teil, um ein Nachschneiden von Spänen zu vermeiden, ein häufiges und werkzeugschädigendes Ereignis.

Hochdruck: Ähnlich wie Flutkühlmittel, aber mit mehr als 1.000 psi geliefert. Dies ist eine großartige Option für die Entfernung und Evakuierung von Spänen, da die Späne vom Teil weggesprengt werden. Während diese Methode ein Teil effektiv sofort kühlt, kann der Druck hoch genug sein, um Werkzeuge mit Miniaturdurchmesser zu zerbrechen. Dieses Verfahren wird häufig bei tiefen Taschen- oder Bohroperationen verwendet und kann über Kühlmittel durch Werkzeuge oder in das Werkzeug selbst eingebaute Kühlmittelnuten zugeführt werden. Harvey Tool bietet Kühlmitteldurchgangsbohrer an, während Titan USA stolz Gewindefräser mit Kühlmittelzufuhr anbietet

Mindestmengenschmiermittel (MMS): Jede Maschinenwerkstatt konzentriert sich darauf, einen Wettbewerbsvorteil zu erzielen – weniger auszugeben, mehr zu produzieren und die Effizienz der Werkstatt zu steigern. Aus diesem Grund entscheiden sich viele Geschäfte für MQL, zusammen mit seinen offensichtlichen Umweltvorteilen. Durch die Verwendung nur der erforderlichen Kühlmittelmenge werden Kosten und Materialverschwendung drastisch reduziert. Diese Art von Schmiermittel wird als Aerosol oder extrem feiner Nebel aufgetragen, um gerade genug Kühlmittel bereitzustellen, um einen bestimmten Vorgang effektiv auszuführen.

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Fazit

CNC-Kühlmittel wird allzu oft als Hauptkomponente eines Bearbeitungsvorgangs übersehen. Die Art des Kühl- oder Schmiermittels und der Druck, mit dem es aufgetragen wird, ist sowohl für den Bearbeitungserfolg als auch für eine optimale Werkstatteffizienz von entscheidender Bedeutung. Kühlmittel kann als Druckluft, Nebel, in einem Flutungsobjekt oder als Hochdruck angewendet werden. Bestimmte Maschinen sind auch MQL-fähig, d. h. sie können die Menge des aufgetragenen Kühlmittels effektiv auf die notwendige Menge beschränken, um Verschwendung zu vermeiden.