Was Sie über die CNC-Kupferbearbeitung wissen sollten

Die CNC-Kupferverarbeitung ist einer der genauesten Metallverarbeitungsdienste für die Herstellung von Kupferteilen in verschiedenen Branchen. Kupfer hat Duktilität, Duktilität und ist ein guter Wärme- und Stromleiter. Diese Eigenschaften machen es zur richtigen Wahl für die CNC-Bearbeitung. CNC-bearbeitete Kupferteile werden in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und anderen Industrien eingesetzt. Kupfer ist eines der am einfachsten zu verarbeitenden Materialien, wodurch Maschinisten die Eigenschaften von Materialien voll ausschöpfen können.

Dieser Artikel stellt alle Informationen über die CNC-Kupferverarbeitung, ihre Anwendung und verschiedene Faktoren vor, die vor der Kupferverarbeitung zu berücksichtigen sind. Solange Sie die Eigenschaften, Vor- und Nachteile jeder Legierung verstehen, können Sie die ideale Kupferlegierung gemäß Ihren Designanforderungen auswählen.

Gemeinsame Kupfermarkennummer und Kupferlegierung für CNC Bearbeitung

Einige der gebräuchlichsten Kupferplattennummern, die in der CNC-Bearbeitung verwendet werden, lauten wie folgt:

Kupfer 101:

Kupfer 101 ist die reinste Kupferqualität und enthält 99,9 % Kupfer. Es wird als Basis für Bronze- und Messinglegierungen verwendet. C10100, auch bekannt als Oxygen Free Electron (Ofe), ist ein reines Kupfer mit einem Sauerstoffgehalt von etwa 0,0005 %. Noch wichtiger ist, dass es die teuerste dieser Kupferqualitäten ist

Kupfer C110:

Kupfer C110 ist ebenfalls ein elektrolytisch zähes Kupfer, das einfacher zu verarbeiten ist als Kupfer 101. C11000 ist die beliebteste aller Elektrolytkupfersorten. C11000 enthält im Allgemeinen weniger als 50 Teile pro Million Metallverunreinigungen, einschließlich Schwefel. Darüber hinaus haben sie eine hohe Leitfähigkeit, bis zu 100 % IACS (International Annealed Copper Standard).

Elektrolytisch zähes Kupfer stammt aus Kathodenkupfer. Kathodenkupfer bezieht sich auf durch Elektrolyse raffiniertes Kupfer.

Im Allgemeinen beinhaltet dieses Verfahren das Einfüllen einer Kupferverbindung in eine Lösung. Und dann hilft das Anwenden von ausreichend Strom, um das Kupfermaterial zu reinigen. Daher enthält das meiste Elektrolytkupfer weniger Verunreinigungen als andere Kupferqualitäten.

Bronze:

Es ist eine Legierung aus Zinn, Kupfer und Phosphor, die für ihre Härte und Festigkeit bekannt ist. Bronze wird CNC-bearbeitet, um Lager und Zahnräder herzustellen.

Messing:

Es ist eine Legierung aus Zink und Kupfer, die für ihre Bearbeitbarkeit und Härte bekannt ist. Messing wird zu reibungsarmen und komplexen Teilen verarbeitet, darunter Ventile, Zahnräder, Lager und Schlösser. Messingteile werden auch für Außenanwendungen verwendet, die Salzwasser und anderen Verunreinigungen ausgesetzt sein können.

Vor- und Nachteile von CNC-Kupferteilen

Die meisten heute erhältlichen CNC-Kupferteile haben spezifische Vor- und Nachteile.

Vorteile

Im Allgemeinen haben die meisten CNC-Kupferteile eine gute Bearbeitbarkeit, Duktilität und Schlagfestigkeit. Sie weisen auch eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf

Ein weiterer Vorteil der CNC-Bearbeitung von Kupferteilen ist die gute Umformbarkeit bei der Warm- und Kaltbearbeitung. Darüber hinaus sind CNC-Kupferteile mit einer Vielzahl kostengünstiger Oberflächenbehandlungen kompatibel.

Disa Vorteile

Obwohl es allseitige Vorteile gibt, gibt es auch einige Nachteile bei der Verwendung von CNC zur Bearbeitung von Kupferteilen. Beispielsweise können nicht alle Kupfermaterialien Prozessen wie Punktschweißen, Metalllichtbogenschweißen usw. unterzogen werden.

Darüber hinaus haben verschiedene Kupfersorten eine unterschiedliche Korrosionsbeständigkeit. Daher sind einige CNC-Kupferteile in einer wirkstoffhaltigen Atmosphäre anfällig für Korrosion.

Vorsichtsmaßnahmen für CNC Bearbeitung Kupfer

Die CNC-Bearbeitung von Kupfer ist einfacher als die Bearbeitung von Aluminium oder Stahl mit der gleichen Festigkeit. Um jedoch die besten Ergebnisse zu erzielen, müssen einige Dinge beachtet werden.

Wählen Sie die richtige Kupferqualität:

Obwohl Kupfer bereits seit mehreren Jahren erfolgreich eingesetzt wird, ist es eines der teuersten Materialien. C101 ist weniger verarbeitbar als C110 und kostengünstiger. Daher hängt die Materialauswahl von den Eigenschaften Ihrer Anwendung ab.

Vorschub einstellen:

Die Vorschubgeschwindigkeit ist die Geschwindigkeit, mit der das Schneidwerkzeug in das Werkstück eingreift. Daher müssen Sie vor der Bearbeitung der Kupferteile die richtige Vorschubgeschwindigkeit einstellen, da diese die Qualität, Lebensdauer und Oberflächenbeschaffenheit der Kupferteile beeinflusst. Außerdem leitet Kupfer Wärme schnell. Daher erhöhen hohe Vorschübe mit der Zeit den Werkzeugverschleiß.

Design für Herstellbarkeit

Vor der Verarbeitung von Kupfer müssen Sie sich auch mit Designanforderungen und Spezifikationen befassen. Dies wird Ihnen helfen, die Funktionalität zu erreichen, die Sie zur Herstellung von Kupferteilen benötigen.

Darüber hinaus können Sie an einigen Best Practices für das Design teilnehmen. Dazu gehören die Reduzierung der Teileeinstellungen, Maßkontrollen und die Vermeidung tiefer Kavitäten mit kleinen Radien.

Wählen Sie geeignete Werkzeugmaterialien aus:

Viele Bronzeplatten sind einfach zu verarbeiten und weicher als Aluminium und Stahl gleicher Festigkeit. Dies kann zu Spanbildung und Werkzeugverschleiß führen. Daher ist es wichtig, die geeigneten Werkzeugmaterialien auszuwählen. Schnellarbeitsstahl ist eine Art Werkzeugmaterial, das für die CNC-Bearbeitung von Kupfer geeignet ist.

Oberflächen und Nachbearbeitungsoptionen

Im Allgemeinen wird Kupfer aufgrund seiner Wärmeleitfähigkeit und Leitfähigkeit verwendet. Daher sind viele Oberflächenveredelungen, die auf anderen bearbeiteten Metallen verwendet werden, nicht geeignet, da sie diese Eigenschaften beeinträchtigen. Einige für Kupfer geeignete Oberflächenbehandlungen sind unten aufgeführt.

Elektropolieren:

Kupfer kann elektropoliert werden, um eine extrem glatte und glänzende Oberfläche zu erhalten. Dieser Prozess entfernt eine winzige Materialschicht von der Oberfläche, typischerweise zwischen 0,0001 Zoll (0,00254 mm) und 0,0025 Zoll (0,0635 mm). Elektrolytisches Polieren kann die Korrosionsbeständigkeit weiter verbessern, beeinträchtigt jedoch nicht die Leitfähigkeit.

Galvanik:

Die Metallgalvanisierung von Kupfer wird häufig verwendet, um die Oxidation seiner Außenfläche zu verhindern und gleichzeitig die elektrische und thermische Leitfähigkeit aufrechtzuerhalten. Insbesondere eine Edelmetallbeschichtung (z. B. Silber- oder Goldbeschichtung) kann einen niedrigen Kontaktwiderstand bieten, um eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und Lötbarkeit aufrechtzuerhalten.

Schlussfolgerung

Kupfer und Kupferlegierungen sind für ihre hervorragende Bearbeitbarkeit und vorteilhaften Eigenschaften bekannt. Der Erfolg Ihres CNC-Bearbeitungsprojekts für Kupfer hängt jedoch von der CNC-Bearbeitungswerkstatt ab, mit der Sie zusammenarbeiten. Sans Machining bietet Präzisionsbearbeitungsteile für verschiedene Branchen, darunter die Elektronikindustrie, die mechanische Automatisierungsindustrie, die Industriedesignindustrie, Maschinenhandelsunternehmen usw. Wir helfen vielen innovativen Unternehmen bei der genauen Herstellung von Kupferteilen und erfüllen gleichzeitig ihre Anforderungen an Oberflächengüte, Genauigkeit und Toleranz. P>