9 Dinge, die Sie über Vakuumspannplatten wissen müssen

Verstehen, wie Vakuumspannfutter funktionieren arbeiten und wie sie Ihnen das Leben erleichtern können.

Wir beantworten täglich Fragen zu unseren Maschinen, aber manchmal bekommen wir noch mehr Interesse an unseren Vakuumtischen. Während Vakuumtische in der Welt der CNC-Bearbeitung kein völlig ungewöhnliches Zubehör sind, geht DATRON sie anders an und macht sie zum Killer-Zubehör für eine Maschine.

Diese einzigartige Anpassung bringt viele Fragen mit sich, und wir beantworten sie gerne! Lassen Sie uns gleich loslegen und DATRONs Ansatz zur Vakuumspanntechnik entmystifizieren und herausfinden, ob es die richtige Lösung für Sie ist.

1. Wie funktioniert ein Vakuumtisch?

Die Prinzipien, nach denen unser Vakuumtischsystem arbeitet, unterscheiden sich nicht wesentlich von anderen. Ihr Werkstück wird auf einem starren Aluminiumgitter montiert und mit einer Vakuumpumpe nach unten gesaugt, wodurch es fest eingespannt wird. Dies ist besonders nützlich für dünnes, großes Plattenmaterial, wo herkömmliche Spannmethoden glanzlose Ergebnisse liefern. Hier enden jedoch die Gemeinsamkeiten.

2. Was macht das Thin Sheet?

Die vielleicht häufigste und verwirrendste Frage ist, was die Substratschicht mit unseren Vakuumtischen macht. Bei fast allen anderen Vakuum-Spannfuttern muss eine Dichtung in die Oberseite der Platte eingebaut werden, um gegen das Werkstück abzudichten – dies gewährleistet einen minimalen Vakuumverlust und eine starke Spannung. Der Nachteil liegt in den inhärenten Einschränkungen – da die Dichtung für eine starke Abdichtung erforderlich ist, geht das Vakuum vollständig verloren, wenn das Teil durchgeschnitten wird, und das Teil und das Werkzeug sind für den Schrott bestimmt.

Geben Sie Vacucard ein – eine durchlässige Schicht zwischen dem Werkstück und dem Vakuumtisch, zu der wir so viele Fragen erhalten. Im Vergleich zu einem Standard-Vakuumtisch setzt DATRON nicht auf eine Dichtung für ein starkes Vakuum, sondern auf die Vacucard-Schicht, um den Luftstrom um das Werkstück herum zu verlangsamen und das Vakuum gleichmäßig unter dem Teil zu verteilen. In Verbindung mit einer geeigneten Vakuumpumpe (dazu später mehr) ermöglicht die Vacucard-Schicht Vakuum überall dort, wo es benötigt wird, selbst wenn ein Teil durchgeschnitten wird, was maximale Flexibilität und minimale Einrichtung ermöglicht.

3. Wie groß oder klein dürfen die Teile sein?

Es gibt eine ziemlich große Auswahl an Größen, die für Vakuumteile geeignet sind – von so klein wie ein Marienkäfer bis hin zu so groß wie der gesamte Maschinentisch, jede hat ihre Vorteile. Bei großen Teilen ist Vakuum der schnellste und einfachste Weg, um Plattenmaterial zu sichern, ohne dass Sie sich mit dem Installieren von Klemmen und dem sorgfältigen Programmieren darum herum Sorgen machen müssen.

Bei kleinen Teilen besteht der Vorteil in der Möglichkeit, viele Teile im Stapelbetrieb aus einer einzigen Platte zu fräsen. Es gibt sogar eine Vielzahl unseres Substrats Vacucard +++, das mit einem Haftgitter versehen ist, um das Halten besonders kleiner Teile zu erleichtern und sicherzustellen, dass sie für den endgültigen Schnitt ruhig bleiben.

4. Wie viel Klemmkraft bietet es?

Das Halten von Kleinteilen mit Vakuum wird mit einer DATRON Vakuumspannplatte und Vacucard +++ zum Kinderspiel

Dies ist eine meiner Lieblingsfragen, die ich beantworten möchte, weil ich die Wissenschaft dahinter erfahre! Der Grund, warum Vakuum-Werkstückteile Teile so fest einspannen, liegt nicht an der Unterdruckwirkung, sondern an der Höhe des Drucks darüber. Wenn Sie ein starkes Vakuum unter Ihr Werkstück ziehen, ist die Kraft, die es an Ort und Stelle hält, tatsächlich atmosphärischer Druck.

Da ein massiver Druckunterschied unter dem Teil (25-29 inHg) gegenüber der Oberseite des Teils (14,7 psi auf Meereshöhe) besteht, ist das Ergebnis ein starrer Biss auf der Vakuumspannvorrichtung. Die Klemmkraft selbst zu ermitteln ist eine einfache Aufgabe – nimm einfach die Oberfläche deines Materials und multipliziere sie mit dem atmosphärischen Druck in deiner Höhe.

Zum Beispiel hat ein 9 Zoll großes Stück Material eine Oberfläche von 81 Quadratzoll und der atmosphärische Druck auf Meereshöhe beträgt 14,7 psi. Also 81in² x 14,7psi =1.190,7 lbs! Seien Sie versichert, über eine halbe Tonne Spanndruck reicht aus, um Teile auf einer DATRON zu halten.

Aber was ist mit Kleinteilen? Ein quadratisches Zollteil hätte nur 14,7 lbs Klemmkraft – es wäre leicht anzunehmen, dass das einfach nicht ausreicht, um Teile zu halten. Hier können jedoch hohe Drehzahlen, der gezielte Einsatz von Schneidwerkzeugen und Vacucard+++ für zuverlässige Ergebnisse beim Schneiden kleiner Teile im Vakuum sorgen. Apropos strategischer Einsatz von Schneidwerkzeugen…

5. Muss ich meine Vorschübe und Geschwindigkeiten reduzieren?

Meistens lautet die Antwort nein. Die Verwendung der richtigen Schneidwerkzeuge und die Nutzung der Drehzahl vom Gewindebohrer ermöglichen ein uneingeschränktes Fräsen. Wenn es jedoch darauf ankommt, das Teil im letzten Durchgang herauszuschneiden, sollte besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Wie viel Oberfläche übrig bleibt, wenn das Teil ausgeschnitten wird, welche Werkzeuggröße verwendet wird und die zuvor verwendeten Werkzeugwege, um zu diesem Punkt zu gelangen, sind wichtige Details, die beachtet werden müssen.

Kleine Tricks wie das Schneiden einer absteigenden Lasche links von einer Rampe, das Hinterlassen von Tropfen anstelle von Taschen und die Verwendung des kleinsten verfügbaren Werkzeugs sind alles einfache Möglichkeiten, um einen sicheren Endvorgang zu gewährleisten.

6. Welche Vakuumpumpe wird benötigt?

Im Vergleich zu typischen Vakuumtischen benötigt eine DATRON Vakuumspannplatte etwas mehr Kraft hinter sich, um mithalten zu können. Da das Tischdesign eine gleichmäßige Vakuumverteilung ermöglicht, lassen unbedeckte Bereiche Luft durch – wenn auch langsam. Mit den von uns empfohlenen Industrievakuumpumpen lässt sich dies problemlos bewältigen. Die Bereitstellung eines Luftstroms von 20 bis über 200 CFM sorgt für einen festen Halt Ihres Teils während des gesamten Fräsvorgangs.

7. Wie vermeiden Sie das Zerschneiden des Vakuumtisches?

Eine gute Vakuumspannplatte ist eine lohnende Investition, aber wie schützt man sie? Es kann ein bisschen beängstigend sein, die Steuerung an einen neuen Bediener zu übergeben, während Sie beten, dass Sie mit einem intakten Vakuumtisch zu Ihrer Maschine zurückkehren. Wir beschäftigen uns seit einiger Zeit mit diesen Problemen und haben mehrere Lösungen gefunden, um einen reibungslosen Ablauf zu gewährleisten.

Erstens dient die Vacucard-Schicht zwischen Ihrem Material und der Vakuumspannvorrichtung als Opfermembran, die es Ihnen ermöglicht, bis zu 0,028 Zoll (0,70 mm) vollständig am Material vorbei zu schneiden, bevor Sie den Tisch erreichen. Dies reicht jedoch möglicherweise nicht aus, wenn ein Teil so programmiert ist, dass es zu tief schneidet, oder der Nullpunkt falsch eingestellt ist. Hier kommen Schutzfelder zu Ihrer Verteidigung.

Schutzfelder sind eine für alle unsere Maschinen verfügbare Softwarefunktion, mit der Sie überall in der Maschine eine „Flugverbotszone“ einrichten können. Das Einrichten eines Feldes um Ihr Vakuumspannfutter ermöglicht es dem Werkzeug, ihm bis auf Tausendstel zu kommen, es aber niemals zu berühren, wodurch der Bediener auf einen bevorstehenden Verstoß aufmerksam gemacht und das Programm sofort angehalten wird. In Kombination mit der automatischen Werkzeuglängenmessung werden Sie sich viel sicherer fühlen, wenn Sie einen Neuling einem Neuling überlassen.

8. Wie hoch ist die Erfolgsrate beim Halten von Teilen?

Es ist völlig fair, sich bei dem Gedanken, in eine umfassende Vakuum-Werkstückhaltelösung zu investieren, unwohl zu fühlen und nicht sicher zu sein, ob sie für Ihre Teile gut funktioniert. Uns gefällt auch nicht, dass unsere Kunden etwas kaufen, was sie gar nicht brauchen. Um also einen vollständigen Erfolg zu vermeiden, lassen wir unsere Anwendungsingenieure die Projekte mit jedem Kunden überprüfen, um sicherzustellen, dass die Teile ideal für die Vakuum-Werkstückhaltung geeignet sind.

Wir wissen jedoch, dass manchmal Unfälle passieren. Die Tischoberfläche ist unsauber, das Material verzogen, Ihre Vacucard abgenutzt – deshalb haben wir das Vakuum-Monitoring integriert. Die einfach an der Maschine einzustellende Vakuumüberwachung ermöglicht es dem Benutzer, ein minimales Vakuumniveau einzustellen, das während des gesamten Programms aufrechterhalten werden muss, andernfalls wird die Maschine anhalten und den Benutzer sofort auf den Fehler aufmerksam machen. Nur eine weitere Schutzschicht vor einem teuren Fehler.

9. Ist es einfach einzurichten?

Genau wie unser anderes Werkstückhaltezubehör ist unser Vakuum-Spannsystem äußerst bequem einzurichten. Während der Erstinstallation muss die Vakuumpumpe von einem Elektriker aufgestellt, angeschlossen und verkabelt werden. Über das konische Rastersystem wird der Vakuumtisch montiert, plan und maschinengerecht gefräst und kann anschließend mit hoher Wiederholgenauigkeit aus- und wieder eingebaut werden. Da die Vakuumversorgung durch die Unterseite des Maschinentisches geführt wird, gibt es keine Schläuche, mit denen man sich herumschlagen muss – was die Einrichtung zu einem Plug-and-Play-Erlebnis macht.

Danach ist die Wartung einfach und selten. Abgesehen davon, dass Sie die Empfehlungen des Herstellers zur Wartung der Pumpe befolgen, müssen Sie möglicherweise gelegentlich eine Dichtung oder einen Filter ersetzen ... Das war's.

Hoffentlich hat diese Liste einige Ihrer offenen Fragen zur Vakuum-Werkhaltung beantwortet. Wenn Sie der Meinung sind, dass Vakuumspannen die Antwort auf Ihr Fertigungsdilemma sein könnte, rufen Sie uns an!