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Gewindefräsen vs. Gewindeschneiden

Es gibt einige deutliche Unterschiede zwischen Gewindefräsen und Gewindebohren. In diesem Artikel werden die jeweiligen Vor- und Nachteile erläutert, damit Sie eine fundierte Entscheidung über die Strategie treffen können, die für Ihre Teile am besten geeignet ist.

Tapping:Vor- und Nachteile

Der größte Vorteil des Klopfens ist die Geschwindigkeit. Hochgeschwindigkeits-Gewindebohrzentren, die mit einem starren Gewindebohrer ausgestattet sind, können Löcher in einem Bruchteil der Zeit schneiden, die für das Gewindefräsen derselben Löcher erforderlich wäre. Darüber hinaus können durch Gewindebohren tiefere Löcher in härtere Materialien wie Stahl gebohrt werden.

Ein wesentlicher Nachteil des Gewindeschneidens besteht darin, dass für jede Lochgröße, die mit Gewinde versehen werden muss, ein Gewindebohrer unterschiedlicher Größe erforderlich ist. Dies kann eine große Anzahl wertvoller, aber begrenzter Positionen im Werkzeugmagazin verbrauchen. Außerdem verlängert sich die Zykluszeit dadurch, dass die Gewindeschneidwerkzeuge für alle Löcher in verschiedenen Größen ausgetauscht werden müssen.

Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass durch das Gewindeschneiden keine Anpassung des Gewindesitzes möglich ist. Sobald das Loch geklopft ist, ist die Größe und Position des Gewindes endgültig. Außerdem werden starre Gewindebohrer ausschließlich für das Innengewinde von Löchern verwendet und können nicht zum Fräsen von Gewinden auf der Außenseite eines Pfostens oder einer Schraube verwendet werden.

Da der Anfangsteil eines starren Gewindebohrers dazu bestimmt ist, in Material einzutauchen, anstatt perfekte Gewinde zu erzeugen, eignen sich diese Werkzeuge schließlich am besten zum Gewindebohren durch Löcher und nicht zum Blindbohren, d. h. zum Gewindeschneiden von Löchern, die im Material enden. Beim Blindbohren werden die tiefsten Gewinde im Loch mit dem Teil des Werkzeugs hergestellt, der eher zum Eintauchen als zum Gewindeschneiden ausgelegt ist. Um diese letzten Bereiche als perfekte Gewinde fertigzustellen, ist ein sekundäres Endbearbeitungswerkzeug erforderlich, was zu längeren Zykluszeiten führt.

Als allgemeine Faustregel gilt, dass es am besten ist, Gewindebohren zu verwenden, wenn Sie viele Löcher mit wenigen Größenvariationen machen müssen.

Gewindefräsen:Vor- und Nachteile

Der Hauptvorteil des Gewindefräsens ist die Möglichkeit, die Passung zu kontrollieren. Ein Gewindeloch wird mit hoher Drehzahl gefräst und das Werkzeug schraubt sich in ein zuvor gefrästes Loch. So hat der Maschinenbediener die Möglichkeit, die Gewindegröße mit einer Strategie anzupassen, die der Verwendung eines Schaftfräsers ähnelt, anstatt eines Bohrers zum Bohren eines Lochs. Dies kann vorteilhaft sein, wenn die Gewindegrößen eng toleriert werden oder wenn Nacharbeiten wie Lackieren vorgenommen werden müssen.

Außerdem kann ein einziges Werkzeug beim Gewindefräsen verwendet werden, um eine Vielzahl von Lochgrößen herzustellen. Dies reduziert sowohl die Werkzeugkosten als auch den Zeitaufwand für Werkzeugwechsel. Außerdem kann ein Gewindefräser Innen- und Außengewinde, Rechts- und Linksgewinde sowie sehr große Gewindebohrungen (z. B. Rohrgewinde) erzeugen. Im letzteren Fall entfällt die Notwendigkeit, in einen großen starren Gewindebohrer zu investieren, um große Löcher zu gewinden.

Darüber hinaus gibt der Gewindefräser dem Benutzer die Möglichkeit, kundenspezifische Gewinde zu entwerfen, ohne in kundenspezifische Gewindebohrer investieren zu müssen, die sehr teuer sein und lange Vorlaufzeiten erfordern können. Bei der Bearbeitung von sehr flachen Sackgewinden in dünnen Materialien ermöglicht der Gewindefräser maximale Gewinde auf kürzestem Weg.

Der einzige Nachteil des Gewindefräsens ist, dass Sie mit einer Hochgeschwindigkeitsspindel ausgestattet sein müssen, um es richtig auszuführen, wie z. B. die in unserer Reihe von Hochgeschwindigkeitsfräsmaschinen mit Spindeldrehzahlen von bis zu 60.000 U/min.

Das Endergebnis

Wenn Sie mehr Flexibilität benötigen, über eine Reihe von Gewindegrößen und -typen verfügen und die Möglichkeit benötigen, die Gewindepassungen anzupassen, ist das Gewindefräsen die beste Wahl. Wenn Geschwindigkeit Ihre Anforderung ist, dann ist starres Gewindeschneiden genau das Richtige für Sie.

DATRON bietet ein komplettes Sortiment an Gewindefräsern für verschiedene Gewindegrößenbereiche. Wir bieten auch einen kombinierten Gewindefräser an, der das Loch und das Gewinde in einem einzigen Durchgang bearbeitet, wodurch die Notwendigkeit entfällt, das Loch zuerst mit einem Bohrer oder Fräser zu bearbeiten, Werkzeuge zu wechseln und dann das Loch in einem zweiten Schritt zu gewinden. Das spart Zeit und damit verbundene Werkzeugkosten.


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