10 Gründe für die Verwendung von Flachbodenwerkzeugen

Flachbodenwerkzeuge oder Werkzeuge mit Flachbodengeometrie sind in einer Vielzahl von Situationen und Operationen nützlich, die Werkzeuge mit typischer Schneidgeometrie nicht haben. Die Standardeigenschaften von Bohrern oder Schaftfräsern sind für ihre Hauptfunktionen nützlich, machen sie jedoch für bestimmte Zwecke ungeeignet. Bei richtiger Anwendung können die folgenden Flachbodenwerkzeuge den Unterschied zwischen Pfusch und perfekten Teilen ausmachen.

Flachbodenbohrer

Flachbodenbohrer sind perfekt für knifflige Bohrsituationen oder zum Erstellen von Flachbodenbohrungen ohne sekundäre Schlichtgänge. Erwägen Sie die Verwendung dieser Spezialübungen für die folgenden Operationen.

Bohren von dünnen Platten

Beim Bohren von Durchgangslöchern in dünne Platten drücken spitze Bohrer wahrscheinlich etwas Material aus dem Austrittsloch und erzeugen Grate an der Unterseite. Bei Bohrern mit flachem Boden tritt dieses Problem deutlich seltener auf, da ihre Geometrie mit flachem Boden gleichmäßigere Abwärtskräfte erzeugt.

Querlochbohren

Beim Bohren eines Lochs, das den Pfad eines anderen Lochs kreuzt, ist es wichtig, das Entstehen von Graten zu vermeiden, da diese bei dieser Art von Querschnitt äußerst schwierig zu entfernen sein können. Im Gegensatz zu Bohrern mit Spitzen sind Bohrer mit flachem Boden so konzipiert, dass auf der anderen Seite von Durchgangslöchern keine Grate entstehen.

Unregelmäßige/abgerundete Oberflächenbohrungen

Flachbodenbohrer greifen zunächst mit ihrer Außenkante in unregelmäßige Oberflächen ein. Im Vergleich zum ersten Kontakt mit einer Standardbohrspitze sind sie dadurch weniger anfällig für Ablenkung oder „Wandern“ auf geneigten Oberflächen und besser in der Lage, geradere Löcher zu bohren.

Abgewinkeltes Bohren

Selbst wenn die Oberfläche eines Teils flach oder regelmäßig ist, neigt ein spitzer Bohrer zum Gehen, wenn er in einem Winkel in das Teil eingreift, was als abgewinkeltes oder geneigtes Bohren bezeichnet wird. Aus dem gleichen Grund sind Flachbodenbohrer ideal zum Bohren auf unregelmäßigen Oberflächen, sie eignen sich perfekt zum Bohren in Winkeln.

Halblochbohren

Beim Bohren eines halben Lochs an der Kante eines Teils macht der Materialmangel auf beiden Seiten des Bohrers den Betrieb instabil. In dieser Situation ist ein spitzer Bohrer anfällig für das Gehen. Ein Bohrer mit flachem Boden berührt seine gesamte Schneidgeometrie und ermöglicht so mehr Vielseitigkeit und Stabilität beim Bohren von Halblöchern.

Senkbohrungen mit flachem Boden

Senker mit flachem Boden sind eine ausgezeichnete Wahl, wenn ein Loch mit flachem Boden benötigt wird und ein Werkzeug ohne Geometrie mit flachem Boden verwendet wurde, um es zu erstellen. Halten Sie einige dieser Tools bereit, um auf die folgenden Vorgänge vorbereitet zu sein.

Bohren und fertig gebohrte Löcher

Die Bohrergeometrie ist in erster Linie auf Faktoren wie Stabilität, Steifigkeit und Spanabfuhr ausgelegt. Einige Löcher erfordern sekundäre Endbearbeitungsoperationen. Senker mit flachem Boden sind oft mit einer langsamen Spirale und einem geringen Spanwinkel konstruiert, wodurch sie ein Eingreifen von Teilen vermeiden und die Oberflächengüte kontrollieren.

Begradigen Sie falsch ausgerichtete Löcher

Selbst erfahrene Maschinisten können bei neuen und ungewohnten Arbeiten ein oder zwei nicht ganz gerade Löcher bohren. Glücklicherweise sind Senkbohrungen mit flachem Boden gut geeignet, um falsch ausgerichtete Löcher zu begradigen.

Flächensenkung und Senkbohrung auf unregelmäßigen Oberflächen

Die einzigartige Geometrie von Senkbohrungen mit flachem Boden macht sie effektiv bei der Punktierung auf unregelmäßigen Oberflächen. Standardbohrer und Punktbohrer können auf solchen Oberflächen laufen, was eine Operation möglicherweise ruinieren kann.

Drill-Punkte entfernen

Wenn ein Standardbohrer ein Loch erzeugt (außer einem Durchgangsloch), hinterlässt er aufgrund seiner spitzen Geometrie eine „Bohrspitze“ am Boden. Dies ist für einige Löcher in Ordnung, aber Löcher, die einen flachen Boden benötigen, erfordern eine zweite Operation von einer Senkbohrung mit flachem Boden, um die Bohrspitze zu entfernen.

Endfrästeller entfernen

Der Tellerwinkel, der bei den meisten Standard-Schaftfräsern vorhanden ist, ermöglicht die richtigen Schneideigenschaften und reduziert den Kontakt über den gesamten Durchmesser. Diese Schaftfräser hinterlassen jedoch natürlich eine kleine Schüssel am Boden eines Lochs, das durch einen Tauchvorgang erzeugt wurde. Wie bei Bohrspitzen sind Senkbohrungen mit flachem Boden perfekt, um den Boden eines Lochs auszugleichen.