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Winkelfräsen:diesen faszinierenden Herstellungsprozess verstehen

Die Fertigungsindustrie ist eine der dynamischsten Branchen der Welt. Vor einigen Jahrzehnten konnten Sie beispielsweise Produkte oder Teile nur mit herkömmlichen Werkzeugen herstellen. Heutzutage ist es jedoch eine ziemliche Herausforderung, ein beliebiges Teil herzustellen und die Anforderungen der Produktdesigner zu erfüllen, ohne spezielle Herstellungsverfahren wie das Winkelfräsen anzuwenden.

Der Winkelfräsprozess ist nicht wie jeder andere Prozess; Seine einzigartige Funktionsweise und das Schneidwerkzeugdesign machen es ideal für die Herstellung einer breiten Palette komplexer Teile. Und in diesem Artikel behandeln wir alles, was Sie über diese faszinierende Herstellungsmethode wissen müssen.

Was ist Winkelfräsen?

Winkelfräsen (oder Winkelfräsen) beinhaltet das Entfernen von Materialteilen von einem Werkstück, um das gewünschte Produkt zu bilden. Im Gegensatz zum konventionellen Fräsen erzeugt das Winkelfräsen jedoch flache Oberflächen, die nicht parallel (oder senkrecht) zur Achse des Schneidwerkzeugs verlaufen. Stattdessen stehen die Oberflächen in einem Winkel zur Rotationsachse des Schneidwerkzeugs, wie unten gezeigt.

Abbildung 1:Der Winkelfräsprozess

Beachten Sie, wie beim Winkelfräsprozess ein einzigartiges Schneidwerkzeug mit Winkelnuten verwendet wird. Dieses Schneidwerkzeug wird als Winkelfräser bezeichnet und ermöglicht es Maschinisten, Winkel und Merkmale wie Kerben und Verzahnungen zu bearbeiten. Diese Schneider sind jedoch in verschiedenen Ausführungen erhältlich, jede mit ihren einzigartigen Merkmalen und ihrer Eignung für unterschiedliche Anwendungsanforderungen.

Arten von Winkelfräsern

Die Winkelfräser sind kategorisiert in:

  1. Einwinkelfräser
  2. Doppelwinkelfräser

Abbildung 2:Einwinkel- und Zweiwinkelfräser

Einwinkelfräser

Der Einzelwinkelfräser hat Zähne auf der konischen (oder eckigen) Fläche des Fräsers. Diese Fräser sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich und werden basierend auf dem kombinierten Winkel zwischen der konischen Fläche des Fräsers und der größeren Endfläche spezifiziert. Gängige Fräserwinkel mit einfachem Winkel sind 30°, 45° und 60°.

Der Einzelwinkelfräser ist ideal zum Erstellen einfacher Schwalbenschwänze, Schlitze und Fasenteile. Auch hochkarätige Werkstätten vertrauen auf den 30°-Einwinkelfräser für die Oberflächenbearbeitung.

Erfahren Sie mehr:Grundlegendes zur Oberflächenveredelung in der Fertigung.

Doppelwinkelfräser

Der Doppelwinkelfräser hat V-förmige Zähne mit zwei konischen Flächen, die schräg zu ihren Stirnflächen stehen. Dieses einzigartige Design ermöglicht es Maschinisten, Schnitte von beiden Seiten des Fräsers zu erstellen, was sie ideal für die Herstellung von V-Nuten, Verzahnungen und anderen eckigen Oberflächen macht, wie unten gezeigt.

Abbildung 3:Herstellen von V-Nuten mit dem Doppelwinkelfräser

Zerspaner verwenden die Doppelwinkelfräser auch zum Gewindefräsen, Anfasen und Entgraten.

Tipps zum Winkelfräsen

Hier sind wichtige Tipps, die erstklassige Werkstätten beim Winkelfräsen einhalten:

Weitere Informationen:Funktionsweise der CNC-Bearbeitung verstehen.

Winkelfräsen:Gensun kann helfen

Jetzt, da Sie wissen, was der Winkelfräsprozess beinhaltet, stimmen Sie zu, dass damit komplexe Features erstellt werden können. Der Erfolg Ihres Projekts hängt jedoch auch von der Maschinenwerkstatt ab, mit der Sie zusammenarbeiten.

Gensun Precision Machining ist ein führender Anbieter von Bearbeitungsdienstleistungen in ganz Asien. Wir haben ein Team aus hochqualifizierten Maschinisten und Qualitätskontrollexperten, die zusammenarbeiten, um Ihr Produkt richtig zu machen.

Erfahren Sie mehr über unsere CNC-Bearbeitungsdienste.


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