TFT-LCD-Herstellungsprozess

Bildschirme sind heutzutage allgegenwärtig. Erinnern Sie sich noch an die Fernseher oder Computermonitore vor 20 Jahren? Sie waren quadratisch, riesig und schwer. Schauen wir uns nun den flachen, dünnen und leichten Bildschirm vor Ihnen an. Haben Sie sich jemals gefragt, warum es so einen großen Unterschied gibt?

Tatsächlich waren die Monitore vor 20 Jahren CRT (Kathodenstrahlröhren)-Displays, die einen großen Raum zum Ausführen der inneren Komponente erfordern. Und jetzt ist der Bildschirm hier in Ihrer Gegenwart das LCD (Flüssigkristallanzeige) Bildschirm.

Was ist LCD?

Wie bereits erwähnt, ist LCD die Abkürzung für Liquid Crystal Display. Es handelt sich um eine neue Anzeigetechnologie, die sich die optisch-elektrischen Eigenschaften von Flüssigkristallen zunutze macht.

Flüssigkristall ist ein Stoffzustand, der beides hat die Eigenschaften von flüssigen und festen Kristallen. Es emittiert selbst kein Licht, aber es kann das Licht perfekt in eine bestimmte Richtung passieren lassen. Währenddessen dreht sich das Flüssigkristallmolekül unter dem Einfluss eines elektrischen Felds, und dann dreht sich auch das Licht, das durch es hindurchgeht. Allerdings kann Flüssigkristall ein Lichtschalter sein, was der Schlüssel in der Display-Technologie ist.

LCD-Typen

LCD wird seit Jahrzehnten entwickelt. Grundsätzlich gibt es TN-LCD, STN-LCD und TFT-LCD.

• TN-LCD :TN steht für Twisted Nematic. Es ist eine alte und einfache Technologie, die nur Weiß und Schwarz anzeigen kann und in kleinen Dingen wie Taschenrechnern verwendet wird.
• STN-LCD :STN steht für Super-twisted Nematic. Der Flüssigkristall im STN-LCD dreht sich um mehr Winkel als der im TN-LCD und hat eine andere elektrische Eigenschaft, wodurch STN-LCD mehr Informationen anzeigen kann. Es gibt viele verbesserte Versionen von STN-LCDs wie DSTN-LCD (Doppelschicht) und CSTN-LCD (Farbe). Dieses LCD wird in vielen frühen Telefonen, Computern und Outdoor-Geräten verwendet.
• TFT-LCD :TFT steht für Thin Film Transistor. Es ist die neueste Generation der LCD-Technologie und wurde in allen Anzeigeszenarien eingesetzt, einschließlich elektronischer Geräte, Autos, Industriemaschinen usw. Wenn Sie das Wort „Transistor“ sehen, stellen Sie möglicherweise fest, dass TFT-LCDs integrierte Schaltkreise enthalten. Das ist richtig und das Geheimnis, dass TFT-LCDs den Vorteil einer hohen Auflösung und einer Vollfarbanzeige haben.

Nun, da TFT-LCDs den größten Anwendungsmarkt haben, gehen wir noch einen Schritt weiter und sehen uns an, wie der Herstellungsprozess von TFT-LCDs aussieht.

Herstellungsprozess von TFT LCD

Auf einfache Weise können wir TFT-LCDs in drei Teile unterteilen, von unten nach oben:Lichtsystem, Schaltkreissystem und Licht- und Farbsteuerungssystem. Im Herstellungsprozess beginnen wir von innen Licht- und Farbsteuerungssystem und dann auf das gesamte Modul ausdehnen.

Es ist üblich, den TFT-LCD-Herstellungsprozess in drei Hauptteile zu unterteilen:Array , Zelle und Modul . In den ersten beiden Schritten geht es um die Herstellung eines Licht- und Farbsteuerungssystems, das TFT, CF (Farbfilter) und LC (Flüssigkristall) enthält und als Zelle bezeichnet wird . Und der letzte Schritt ist die Montage von Zelle, Schaltung und Lichtsystem.

1. Reihe

Um die Produktivität zu steigern, führen wir in diesem Schritt eine Reihe von Verfahren an einem großen Glas durch, das im nächsten Schritt in kleinere Stücke geschnitten wird.

Lassen Sie mich Ihnen zunächst ein entscheidendes Material, ITO, vorstellen. ITO, Abkürzung für Indium-Zinn-Oxid, hat die Eigenschaft der elektrischen Leitfähigkeit und optischen Transparenz und lässt sich leicht als dünne Schicht abscheiden. Daher wird es häufig verwendet, um Schaltungen auf Glas zu erstellen .

Kommen wir nun zur Produktion von TFT und CF. Hier ist eine übliche Methode namens PR (Photoresist)-Methode. Der gesamte Prozess der PR-Methode wird in der TFT-Produktion demonstriert.

TFT :

• Halbleitermaterial und ITO in vorgesehener Reihenfolge auf Glassubstrat abscheiden.
• Fotolackbeschichtung.
• Teilweise belichten, dann den belichteten Fotolack reinigen.
• Ziehen Sie den Halbleiter und das ITO ohne die Abdeckung aus Fotolack ab, um einen Teil der Schaltung zu bilden.
• Reinigen Sie den verbleibenden Fotolack.
• Um die ganze Schaltung aufzubauen, müssen wir die Schritte oft fünfmal wiederholen.

CF :

• Erstellen Sie eine schwarze Matrix auf dem Glassubstrat als Grenze mit PR-Methode.
• Beschichten Sie rotes, grünes und blaues Material innerhalb der schwarzen Matrix separat mit der PR-Methode.
• Beschichten Sie eine RGB-Schicht (rot, grün und blau) mit einer Abdeckung.
• ITO-Schaltung hinterlegen.

2. Zelle

In diesem Schritt werden wir das TFT- und CF-Glas zusammenbauen und gleichzeitig LC einfüllen.

• Beschichten Sie Polyimid Film, der verwendet wird, um die anfängliche Richtung des LC-Moleküls einzuschränken, auf der ITO-Seite von sowohl TFT- als auch CF-Glas.
• Verwenden Sie Klebstoff, um eine Grenze für LC auf beiden Gläsern zu erstellen. Und auf CF-Glas eine weitere Schicht auftragen aus Leitkleber. Dies ermöglicht die Verbindung des LC-Moleküls mit dem Steuerkreis.
• LC innerhalb der Grenzen füllen.
• Kleben Sie zwei Gläser zusammen und schneiden Sie dann das große Glas gemäß der Norm in kleine Stücke.
• Polarisationsfolie auf beiden Seiten des eingeschnittenen Glases anbringen.

3. Modul

Verbinden Sie zuerst die Zelle mit dem Stromkreissystem.

• Verbinden Sie die Zelle mit dem Treiber-IC.
• Treiber-IC mit FPC (flexible gedruckte Schaltung) verbinden.
• FPC mit äußerer PCBA (Leiterplattenbaugruppe) verbinden.

Als nächstes bereiten Sie das Lichtsystem vor

• Befestigen Sie die Lichtquelle, normalerweise LED oder CCFL, auf einer Lichtleiterplatte, unter der sich eine Reflektorfolie befindet
• Legen Sie die Diffusorfolie und die Prismenfolie der Reihe nach auf die Lichtquelle. Zusammen mit der Reflektorfolie werden diese beiden Folien verwendet, um das Punktlicht der Lichtquelle in Flächenlicht umzuwandeln und die Lichtintensität zu erhöhen.
• Verknüpfen Sie die Lichtquelle mit dem Lichtsteuerkreis, immer eine andere Art von PCBA.

Im letzten Schritt müssen wir all dies zusammen mit dem Siebrahmen montieren und einen Alterungstest durchführen.

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