Gasschweißverfahren verstehen
Heute lernen Sie Definition, Anwendung, Arbeitsweise, Vor- und Nachteile des Gasschweißens kennen. In einem früheren Artikel wurde das Reibschweißen besprochen, Sie können es sich ansehen! Autogenschweißen ist eine beliebte Art des Schweißens, das heutzutage häufig zum Schneiden von Metallen verwendet wird. Also,
Was ist Gasschweißen?
Gasschweißen ist ein Metallverbindungsverfahren, bei dem Brenngase (Benzin) und Sauerstoff zum Schweißen und Schneiden von Metallen verwendet werden. Es ist auch ein Metallverbindungsprozess, bei dem Kantenstücke eines zu verbindenden Metalls an ihrer Grenzfläche erhitzt werden, indem eine Koaleszenz mit einer oder mehreren Gasflammen wie Sauerstoff und Acetylen erzeugt wird. Der Schweißprozess kann mit oder ohne Auftragen von Füllmaterial auf die Verbindung schweißen.
Diese Schweißarten sind auch als Autogenschweißen, Autogenschweißen, Autogenschweißen bekannt. Es wurde 1903 von den französischen Ingenieuren Edmond Fouche und Charles Picard entwickelt. Sie verwenden anstelle von Luft reinen Sauerstoff, um die Flammentemperatur zu erhöhen. Diese Flamme hilft beim Schmelzen von Metallen und Legierungen, z. Stahl.
Beim Gasschweißen verbrennen Sauerstoff und Acetylen bei etwa 3.773.000 (3.500 Grad Celsius). Die beiden grundlegenden Operationen des Autogenschweißens umfassen Schweißen und Schneiden; Der Schweißvorgang wird durchgeführt, wenn zwei Grundmetalle auf eine Temperatur erhitzt werden, die ein gemeinsames Bad aus geschmolzenem Metall erzeugt. Es kühlt ab und erzeugt einen Joint.
Sehen Sie sich das folgende Video an, um die Funktionsweise des Gasschweißens kennenzulernen:
Manchmal werden der Fuge Füllmaterialien hinzugefügt. Es verbessert die Festigkeit der Verbindung und erzeugt eine stärkere Verbindung, die noch stärker ist als das Grundmetall. Beim Autogenschneiden gibt es eine spezielle Schneidflamme (erhalten durch Freisetzen von Sauerstoffgas als Acetylen in einem Brennerventil). Die Fackel wird verwendet, um Metall auf seine Anzündtemperatur zu erhitzen. es erreicht Stadien, in denen Metall zu einem geschmolzenen Oxid verbrennt, wenn es als Schlacke aus der Schnittfuge fließt. Es enthält eine Mischkammer, die beim Mischen von Sauerstoff und Acetylen hilft, bevor es als Flamme freigesetzt wird.
Anwendungen des Gasschweißens
Die Anwendungen des Gasschweißens umfassen das Schweißen und Schneiden von Metallen. Unten ist das verwendete Gasschweißen:
- Fügen von Eisen- und Nichteisenmetallen
- Sauerstoffschweißen kann zum Verbinden von Kohlenstoffstählen, legierten Stählen, Gusseisen, Aluminium und seinen Legierungen, Kupfer und seinen Legierungen, Nickel, Magnesium usw. verwendet werden.
- Weit verbreitet in der Automobil- und Flugzeugindustrie.
- Sauerstoffschweißanwendungen werden in Blechbearbeitungsbetrieben eingesetzt. schließlich,
- Kann Materialien verbinden, die eine relativ langsame Erwärmungs- und Abkühlungsrate erfordern.
Vor- und Nachteile des Gasschweißens
Vorteile
Gasschweißen bietet mehr Vorteile als Nachteile. Im Folgenden sind die Vorteile des Autogenschweißens aufgeführt.
- Fähigkeit zum Zusammenschweißen von Eisen- und Nichteisenmetallen
- Eine neutrale Flamme wird zum Schweißen und Schneiden von Eisen- und Nichteisenmetallen außer Messing verwendet
- Ausrüstung und Werkzeuge sind kostengünstig
- Es benötigt keinen Strom, bevor es funktioniert
- Gasschweißgeräte sind tragbar
- Es erfordert keine Facharbeiter
Nachteile
Trotz der großen Vorteile des Gasschweißens bietet es einige Nachteile, die übersehen werden können. Dazu gehören:
- Eine langsame Abkühlung, die zu einer langsamen Produktion führt
- Nicht zum Schweißen von hochfestem Stahl geeignet
- Lichtbogenschweißtemperatur kann nicht erreicht werden
- Nicht zum Schweißen dicker Profile geeignet
Das ist alles für diesen Artikel, in dem die Definition, Anwendungen, Arbeitsweise, Vor- und Nachteile des Gasschweißens diskutiert werden. Ich hoffe, Sie bekommen genug von der Lektüre, wenn ja, teilen Sie sie bitte mit anderen Studenten. Danke fürs Lesen, bis zum nächsten Mal!
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