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Wie viel wissen Sie über CNC-Aluminiumgehäuse?


Die Verwendung von CNC-Aluminiumgehäusen eliminiert die Einschränkungen und Einschränkungen bei der Verwendung von standardmäßigen „fertigen“ Aluminiumgehäusen. Kundenspezifische Bearbeitungsgehäuse eröffnen großartige Möglichkeiten zur individuellen Anpassung von Form, Größe, Löchern, Schlitzen, Befestigungspunkten und Aussehen. Kurz gesagt, sie können speziell auf die genauen Anwendungsanforderungen zugeschnitten werden. Diese Gehäuse bieten endlose Gestaltungsmöglichkeiten, ohne die Haltbarkeit des gesamten Geräts zu beeinträchtigen.

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CNC-gefräste Aluminiumgehäuseprodukte

Aluminiumgehäuse bieten aufgrund ihrer stabilen und langlebigen Beschaffenheit als Material einen einwandfreien Schutz. Sie haben hervorragende mechanische Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Bearbeitbarkeit. Außerdem sind sie leicht und können zum Härten und Beschichten weiterverarbeitet werden. Diese Eigenschaften machen sie perfekt für viele Anwendungen in der Industrie; Nachfolgend sind die typischsten Anwendungen von CNC-Aluminiumgehäusen aufgeführt:

Medizinprodukte

Medizinische Geräte haben hohe Anforderungen an die Gerätezuverlässigkeit, und eine der Anforderungen ist ein hochwertiges und anspruchsvolles Gehäuse für diese Geräte. Die verwendeten Gehäuse für technische Geräte werden typischerweise aus bearbeiteten Aluminiumblöcken hergestellt. Dies liegt daran, dass Aluminiumlegierungen eine sehr hervorragende Korrosionsbeständigkeit und ein hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht aufweisen. Die am häufigsten für diese Gehäuse verwendeten Aluminiumlegierungen sind 6061, 6063 und 3003.

Maßgeschneiderte Aluminiumgehäuse spielen eine wesentliche Rolle beim Schutz medizinischer Geräte vor Schäden durch äußere Faktoren, weshalb sie robust und widerstandsfähig sein müssen. Sie werden allgemein als Gehäuse für Beatmungsgeräte, Bildgebungsgeräte, Herzmonitore und andere empfindliche Instrumente angesehen . Abgesehen von Gehäusen gibt es sie in Form von Tragetaschen für medizinische Handgeräte.

Unterhaltungselektronik

Viele Elektronikunternehmen entscheiden sich für maschinell bearbeitete Aluminiumgehäuse, weil sie einfach entworfen und angepasst werden können, um sie an die Ästhetik der Unterhaltungselektronik anzupassen und gleichzeitig einen zuverlässigen Schutz und ein ausfallsicheres Gehäuse beizubehalten.

Im Bereich der Unterhaltungselektronik gibt es eine Vielzahl von Anwendungen für Aluminiumgehäuse. CNC-Aluminiumgehäuse können in Form von Handygehäusen, Tablet-Gehäusen, Laptopgehäusen vorliegen. Andere Anwendungen sind bei verschiedenen Handheld-Geräten wie kleinen Fernbedienungen, Powerbank-Hüllen und vielem mehr zu sehen.

Gehäuse für Industrieanlagen

Die Schutzart für Industrieanlagen ist sehr anspruchsvoll. Gehäuse sollten auch dann perfekt funktionieren, wenn sie unkonventionellen Umgebungen mit hoher Hitze, rauen, korrosiven und starken Verschleißbedingungen ausgesetzt sind. Hier kommen Aluminiumgehäuse ins Spiel. Bearbeitetes Aluminium hat im Vergleich zu anderen Gehäusetypen die höchste Qualität in Bezug auf Haltbarkeit, Zähigkeit und Steifigkeit. Damit sind sie die perfekte Wahl für industrielle Aufbauten. Darüber hinaus eignen sie sich perfekt für Präzisionsanwendungen, bei denen Maßtoleranzen kritisch eingehalten werden müssen.

Einige Beispiele für bearbeitete Aluminiumgehäuse sind Telekommunikationsgehäuse, geschützte Steuerkästen, Hebestationen, Steuertafeln in riskanten Umgebungen, Abwasserbehandlungsanwendungen, Solarbatteriespeicher und vieles mehr. Darüber hinaus werden Aluminiumgehäuse aufgrund ihrer natürlichen RFI/EMI-Abschirmungseigenschaften für empfindliche elektrische Baugruppen verwendet.

Bearbeitungs- und Herstellungsprozess

Typischerweise umfasst die Vorbereitung für jedes bearbeitete Aluminiumgehäuse das Entwerfen mit CAD-Software, das Erstellen eines CNC-Programms und die Auswahl der perfekten zu bearbeitenden Aluminiumlegierung. Sie können beliebig angepasst werden, solange das Design noch maschinell bearbeitbar ist. Nachdem das Design fertig ist, muss als nächstes das CNC-Programm vorbereitet werden. Weiter geht es mit der Auswahl der Materialien, und typischerweise werden sie aus rohen Aluminiumblöcken hergestellt. Die Wahl der zu verwendenden Aluminiumlegierung hängt vom gewünschten Grad an Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit und dem sekundären Prozess ab, dem sie unterzogen wird.

Nach der Vorbereitungsphase erfolgt die eigentliche Bearbeitung, und das sinnvollste Verfahren zur Bearbeitung von Aluminiumgehäusen ist das CNC-Fräsen. Während des Fräsvorgangs sind verschiedene Schaftfräser dafür verantwortlich, die Profile, Schlitze und Taschen aus dem Aluminiumblock zu schneiden. Darüber hinaus sind Bohrer und Gewindebohrer für die Herstellung von Durchgangslöchern und Gewindelöchern zuständig. Nach der eigentlichen Bearbeitung können diese je nach Verarbeiter manuell oder automatisch entgratet werden, wobei das Teil geglättet und von überstehenden Metallspänen befreit wird.

Nachdem das Teil maschinell bearbeitet und geglättet wurde, sind schließlich sekundäre Nachbearbeitungsprozesse erforderlich, um das Gehäuse weiter zu schützen oder zu härten. Die Wahl der Anwendung und des gewünschten Aussehens hat großen Einfluss auf das Finish. Im Folgenden werden drei gängige Arten von Aluminiumoberflächen beschrieben:Lackieren, Pulverbeschichten und Eloxieren.

  1. Das Lackieren beinhaltet die Verwendung von flüssiger Farbe, um die Oberfläche des Gehäuses zu beschichten. Diese sind in vielen Arten von Farben wie Acrylfarben, Polyestern, Fluorpolymeren und silikonisierten Polyestern erhältlich. Für diese Anwendung gibt es eine unbegrenzte Auswahl an Farben, die der gewünschten Ästhetik entsprechen.
  2. Pulverbeschichtung ähnelt der Lackierung, jedoch unter Verwendung von „Pulverfarbe“. Diese Art von Farbe besteht aus einem Pigment, das in ein pulverförmiges Harz eingekapselt ist, wodurch es lösungsmittelfrei ist. Pulverbeschichtungen bieten in der Regel eine höhere Haltbarkeit als Flüssigbeschichtungen.
  3. Eloxieren ist ein elektrochemischer Prozess, bei dem das Aluminiumteil in einen Tank getaucht wird, der einen Elektrolyten auf Säurebasis enthält. Dieser Prozess führt zur Bildung einer Schutzschicht aus Aluminiumoxid auf der Oberfläche, die es Aluminiumteilen ermöglicht, ihren metallischen Glanz zu bewahren und gleichzeitig eine lebendige Farbe hinzuzufügen. Dieser Prozess verbessert die Haltbarkeit, Zähigkeit, Witterungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Aluminiumgehäuse.

Vorteile von gefrästen Aluminiumgehäusen

  1. Anpassbarkeit- Der Hauptvorteil von CNC-Aluminiumgehäusen ist ihre Anpassungsfreiheit, wobei sie für jedes Profil, jede Form oder Größe entworfen werden können.
  2. Präzision und Genauigkeit- Bearbeitete Aluminiumgehäuse zeichnen sich dadurch aus, dass sie für Anwendungen mit engen Toleranzen wie Luft- und Raumfahrt und medizinische Anwendungen verwendet werden können.
  3. Langlebig und zuverlässig- Das Gute an gefrästen Aluminiumgehäusen ist, dass sie weder aufquellen noch sich verbiegen. Diese Aluminiumgehäuse haben aufgrund ihrer hohen Zugfestigkeit eine insgesamt hohe Robustheitsbewertung, wodurch sie steif genug sind, um starken Stößen standzuhalten.
  4. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit- Die sekundären Prozesse für Aluminiumgehäuse verleihen dem Material selbst eine große Korrosionsbeständigkeit. Sie sind vor aggressiven Faktoren wie chemischen Reizstoffen und anderen korrosiven Materialien geschützt.
  5. Natürliche RFI-Abschirmung- Der Grund, warum Aluminiumgehäuse hauptsächlich in der Elektronik verwendet werden, ist, dass Aluminium auf natürliche Weise den Durchgang von Funkwellen blockiert und so die empfindlichsten Geräte schützen kann.

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