Verhindern von Kondensation in industriellen Luftkompressoren mit Lufttrocknern

Verwendung von Lufttrocknern für industrielle Luftkompressoren

Kondensation ist ein natürliches Ergebnis der industriellen Luftkompression. Einige Faktoren beeinflussen, wie viel Kondenswasser sich aufbaut, einschließlich Feuchtigkeit, Temperatur, Taupunkt und Nutzung.

Obwohl Kondensation unvermeidlich ist, führt sie sowohl bei industriellen Druckluftkompressoren als auch auf Baustellen zu einer Vielzahl von Problemen, darunter Rost, Korrosion, Fehlfunktionen und eine Einschränkung der Lebensdauer Ihrer Ausrüstung.

Glücklicherweise ist die Verwendung eines Lufttrockners eine einfache und kostengünstige Lösung, um Kondensation in industriellen Luftkompressoren zu verhindern.

Erfahren Sie mehr darüber, wie zwei häufig verwendete industrielle Lufttrockner arbeiten und wie sie zur Verlängerung der Lebensdauer Ihrer Luftkompressoren, zur Erhöhung der Luftqualität und zur Senkung der Wartungskosten beitragen können.

Wie entsteht Kondenswasser in Luftkompressoren?

Wasserdampf ist in jeder atmosphärischen Luft vorhanden. Wenn Luft durch einen industriellen Luftkompressor komprimiert wird, werden die Luftmoleküle vom Wasser getrennt und das Wasser kann sich in den Aufnahmetanks, Luftleitungen oder pneumatischen Werkzeugen des Luftkompressors ansammeln.

Wenn industrielle Prozesse viel Luft erfordern, wird das angesammelte Wasser entweder in flüssiger oder dampfförmiger Phase durch die Maschine getragen und bleibt darin, bis es entfernt wird.

Eine Vielzahl von Faktoren kann beeinflussen, wie viel Kondenswasser sich in Luftkompressoren bildet, darunter:

• Temperatur
• Luftfeuchtigkeit
• Taupunkt (die atmosphärische Temperatur, unterhalb derer Wassertröpfchen zu kondensieren beginnen und sich Tau bilden kann)
• Kontinuierliche Betriebszeit

Da kühle Luft trockener ist als warme Luft, enthält wärmere Luft mehr Feuchtigkeit, was den Bedarf an Lufttrocknern in heißen, feuchten Industrieumgebungen und -anwendungen noch dringender macht.

Nebenwirkungen von Kondensation in Luftkompressoren

Kondenswasser oder Feuchtigkeit können nicht nur die Geräteproduktivität beeinträchtigen, sondern auch die Lebensdauer eines Luftkompressors verkürzen und Betriebsprobleme auf folgende Weise verursachen:

• Einschränkung der Wirksamkeit von Filtern
• Verkürzung der Lebensdauer von Lagern und anderen Komponenten – insbesondere Lager sind sehr teuer zu ersetzen.
• Die Wirksamkeit des Öls des Luftkompressors verkürzen
• rostende interne Komponenten und korrodierende Rohrleitungen und Geräte
• Einfrieren von Leitungen im Freien
• Verursacht Fehlfunktionen in den pneumatischen Prozesssteuerungsinstrumenten

Um das Potenzial für Ausfallzeiten auf Ihrer Baustelle zu begrenzen, müssen Sie sicherstellen, dass Ihre Industrieausrüstung effektiv funktioniert.

Wie kann ein Lufttrockner dazu beitragen, die Kondensation des Luftkompressors zu verhindern?

Obwohl es buchstäblich unmöglich ist, die Ansammlung von Feuchtigkeit in Ihrem industriellen Luftkompressor vollständig zu verhindern, Lufttrockner sind eine einfache und kostengünstige Lösung, um Feuchtigkeit aus Ihrem Kompressor zu entfernen.

Was ist ein Lufttrockner?

Ein Drucklufttrockner ist ein Gerät zum Entfernen von Wasserdampf aus Druckluft. Sie werden häufig in einer Vielzahl von industriellen und kommerziellen Luftkompressoren verwendet. Der Druckluft wird Wasserdampf entzogen, um Kondenswasserbildung und Feuchtigkeitseinflüsse in sensiblen Industrieprozessen zu vermeiden.

Wie funktionieren Lufttrockner?

Es gibt verschiedene Arten von Lufttrocknern. Die zwei am häufigsten verwendeten Lufttrockner in industriellen Anwendungen sind Kältetrockner und Adsorptionstrockner.

Kühllufttrockner werden in den meisten industriellen Anwendungen verwendet und entfernen Feuchtigkeit und Verunreinigungen aus der Druckluft, indem sie die Druckluft auf bis zu 38 °F abkühlen, wodurch der Drucktaupunkt der Druckluft gesenkt wird. Der Taupunkt bezeichnet die Temperatur, bei der sich Kondensat bildet. Dann erreicht die Luft 100 % Luftfeuchtigkeit und kann kein Wasser mehr aufnehmen. Nachdem sich Kondensat gebildet hat, wird es entfernt und die Luft anschließend wieder erwärmt und getrocknet.

Lufttrockner mit Trockenmittel verwenden die Adsorptionsmethode der Feuchtigkeitsentfernung und werden angewendet, wenn die Anforderungen an die Luftqualität Drucktaupunkte unter 38 °F erfordern und nur wenige Punkte bis zu -100 °F erzeugen können. Wasser in der Druckluft wird chemisch an ein Adsorptionsmaterial gebunden und löst sich auf. Sowohl das Wasser als auch das Material werden dann verworfen.

Die meisten Adsorptionstrockner verwenden eine Doppelturmkonstruktion, bei der ein Turm trocknet, während der andere regeneriert wird. Ob mit einem wärmelosen oder beheizten Gebläsetrockner, die erzeugte Druckluft wird gründlich getrocknet, während sie durch den mit Trockenmittel gefüllten Online-Turm des Trockners geleitet wird. Da das Trockenmittel in diesem Turm Feuchtigkeit aus der Luft absorbiert, wird das Trockenmittel im Offline-Turm des Trockners von Feuchtigkeit befreit und einsatzbereit. Der grundlegende Unterschied zwischen den drei Technologien besteht in der Art und Weise, wie Feuchtigkeit aus dem Trockenmittel desorbiert wird, auch als Regeneration bekannt.

Wie entsorge ich Kondenswasser?

Das überschüssige Kondenswasser muss sorgfältig und gemäß den örtlichen Umweltvorschriften entsorgt werden. Zusammen mit der Wasserkondensation werden Ölpartikel, die für das menschliche Auge zu klein sind, mit dem Kondensat freigesetzt.

Normalerweise befinden sich die Kondensatableiter an der Rückseite des Lufttrockners Ihres industriellen Luftkompressors. Zur Verwendung in Verbindung mit dem Lufttrockner sollte ein Öl-/Wasserabscheider erworben werden.

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