Horizontales Drehzentrum mit thermischer Kompensation

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Das neue horizontale Drehzentrum GL 250 von Romi verfügt über eine thermische Kompensation mit Sensoren, um stabile, dimensionale Ergebnisse zu erhalten. Laut Romi bietet die Verwendung von Sensoren eine genaue Echtzeitkompensation im Gegensatz zu einer Kompensation, die auf vordefinierten Algorithmen basiert. Das Ergebnis ist eine genauere Bearbeitung über längere Zeiträume, wenn die Maschinentemperatur ansteigt.

Die GL 250 hat einen maximalen Schnittdurchmesser von 11" (282 mm) und einen z-Weg von 23,6" (600 mm). Die neue Maschine ist für Umgebungen mit mittlerer bis hoher Produktion ausgelegt und zeichnet sich durch hohe Leistung, Drehmoment und Vorschubkraft aus, zusätzlich zu der Steifigkeit und Präzision, die der Monoblockbasis zu verdanken sind.

Darüber hinaus ist das neue Drehzentrum mit langlebigen Rollenbahnen auf allen Achsen konstruiert, um eine hohe Steifigkeit zu erreichen. Ein eingebauter Spindelmotor mit integriertem Kühler und Servomotoren mit Direktantrieb ermöglichen Berichten zufolge eine hohe Reaktionsgeschwindigkeit, Genauigkeit, weniger Vibrationen und geringere Wartungsanforderungen. Laut Romi erhöht das Kühlen des Motors die Lebenserwartung und erzeugt weniger Wärmeausdehnung.

Die GL 250 verfügt außerdem über einen programmierbaren und servogesteuerten Reitstock. Position, Geschwindigkeit und Kraft werden direkt über die FANUC-Steuerung bestimmt, was die Einrichtungszeit verkürzt. Das Drehzentrum umfasst auch einen 12-Stationen-Revolver mit einer Auswahl an feststehenden Werkzeugen mit Romi-Scheibe, angetriebenen Werkzeugen mit VDI- (Verein Deutscher Ingenieure) oder BMT-Scheibe (base-mounted revolver), angetriebenen Werkzeugen mit Y-Achse oder Doppelspindel mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse.

Die CNC-Steuerung verfügt über eine FANUC Oi-TF mit 15-Zoll-LCD-Touchscreen und Fanuc 32iB mit 19-Zoll-LCD-Touchscreen für Maschinen in Doppelspindelversion und ist die neueste Generation der iHMI-Serie von FANUC. Es wurde entwickelt, um eine schnellere und genauere Leistung für Drehanwendungen mit separaten Bereichen auf dem Hauptbildschirm für Planung, Bearbeitung, Verbesserungen und Dienstprogramme zu erzielen. Die Funktionen sollen mit nur zwei Klicks zugänglich sein, und das System ist standardmäßig mit einer Ethernet-Schnittstelle sowie einer Compact-Flash-Karte und USB-Anschlüssen ausgestattet.