Vertikale Drehzentren geeignet für kleine und große Teileserien

Für kleine Teileserien benötigen mittelständische Hersteller möglicherweise eine einfach zu bedienende Universalmaschine, während größere Chargen ein automatisiertes, hocheffizientes Produktionswerkzeug erfordern, so Hersteller Emag. Das Unternehmen sagt, dass jede seiner vertikalen Drehzentren der VL-Serie beides in einer Maschine bietet, mit kurzen Rüstzeiten für kleine Chargen und einer automatisierten Fertigungszelle für die Massenproduktion. Die Baureihe besteht aus der VL5, der VSC 7 und der VL 3, die über Futterdurchmesser von 250 mm, 400 mm bzw. 160 mm verfügen. Die Maschinen sind mit Späneförderern, Rauchabzügen und Flüssigkeitskühlsystemen für ihre Spindelmotoren und Revolver ausgestattet. Das Automatisierungssystem für das Werkstückhandling besteht aus Trägerprismen, die auf einem umlaufenden Kettenförderer montiert sind. Die Prismen transportieren Werkstücke zu und von der Aufnahmestation, so dass ein breites Teilespektrum ohne Umrüsten bearbeitet werden kann. Dadurch kann ein fester Produktionszyklus bereitgestellt werden, da ein neues Teil verfügbar ist, sobald das vorherige bearbeitet ist. Die Prismen nehmen verschiedene Werkstückaufnahmen und Paletten für unterschiedliche Teile auf. Kurze Verfahrwege zwischen Belade- und Bearbeitungsposition ermöglichen laut Unternehmen schnelle Werkstückwechsel und kurze Span-zu-Span-Zeiten. Um einen Mehrmaschinenbetrieb zu ermöglichen, haben die Drehzentren eine geringe Stellfläche. Alle Führungsbahnen befinden sich oberhalb und außerhalb des Arbeitsraumes zum Schutz vor Spänen und Schmutz. Das Unternehmen sagt, dass dies dazu beiträgt, sowohl den Wartungsaufwand zu reduzieren als auch die Genauigkeit zu erhöhen.