Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Manufacturing Equipment >> Industrielle Ausrüstung

Faserlaser - Warum das Kilowatt nicht der König ist

Viele Jahre lang wurde uns als Herstellern, Händlern und OEMs von Laserschneidsystemen beigebracht, dass Leistung (KW) Kapazität ist &Geschwindigkeit. Wir hatten die Daten, um zu beweisen, dass die Erhöhung Ihrer Wattzahl auf einer Maschine Ihre Geschwindigkeit und damit den Durchsatz erhöht. All dies galt zwar, aber nur für die damalige CO2-Technologie. Leider haben OEMs und Händler die Käufer/Hersteller der Ausrüstung nur langsam über die Unterschiede in Schnittgeschwindigkeiten und -kapazitäten aufgeklärt, die Festkörper- und Faserlaser auf den Tisch brachten.


Da das Argument mit der Einführung dieser neuen Technologie nicht verschwand, nutzten die Händler den Bedarf an mehr Leistung, da höhere Leistung und Wattzahlen auch mehr Umsatz bedeuteten. Aber die Realität war, dass OEMs, Händler und Hersteller gleichermaßen viel lernen mussten. Faserlaser waren einfach anders als ihr Cousin, der CO2-Laserresonator. Sie arbeiteten viel effizienter, verloren viel weniger Energie durch Spiegel und Linsen als ihre CO2-Pendants und brachten so mehr Schneidleistung in die Taschenlampe. Sie sind leistungsfähiger und in der Lage, den Strahl auf 1/10 des Durchmessers eines CO2-Systems zu fokussieren, was Systemen mit niedrigerer Wattzahl viel mehr Leistungsfähigkeit und Leistung verleiht.


Technisch gesehen haben Faserlaser eine andere Emissionswellenlänge von etwa 1,07 µm im Vergleich zu herkömmlichen CO2-Lasern, die den Strahl emittieren bei 10,6 um. Das bedeutet, dass das 1,07-µm-Laserlicht weniger reflektiert, leichter absorbiert und die kürzere Wellenlänge auf einen Punkt fokussiert werden kann, der etwa 1/10 des Durchmessers eines vergleichbaren CO2-Strahls beträgt. Dies sorgt für eine deutlich höhere Leistungsdichte und erleichtert die Metallzerspanung. Für Laien bedeutet dies einfach, dass Sie mit einem Festkörper-basierten Faserlasersystem viel mehr mit weniger Leistung erreichen können als mit herkömmlichen CO2-Systemen.


Die realen Vergleiche oder „Where the Rubber Meets the Road“ der Faser- vs. CO2-Technologie liegen in den Schnittgeschwindigkeiten und -kapazitäten. Hier werden die Argumente für oder gegen mehr Macht Realität. Sie sehen in der Tabelle unten das in Solid State Fiber Cutting Eine Erhöhung der Leistung über 2 kW erzeugt etwas mehr Geschwindigkeit, aber nicht signifikant, was das Gegenteil von dem ist, was wir bei der CO2-Technologie sehen. Was das Hinzufügen von KW-Leistung in der Faser bewirkt, ist die Erhöhung der Schnittdickenkapazität, wie das folgende Diagramm zeigt.

Was wir in der obigen Tabelle sehen, ist nur ein kleiner Vorteil beim Wechsel von 2KW zu 3KW und ein noch geringerer Unterschied Hinzufügen der zusätzlichen 1KW eines 4KW-Systems. Die Schneidtabellen sagen uns, dass die 2-3KW-Systeme im Allgemeinen für eine Vielzahl von Prozessen und Anwendungen mehr als geeignet sind und einem Käufer Zehntausende oder Hunderttausende von Dollar gegenüber leistungsstärkeren Systemen sparen können. Durch die Verwendung von Festkörper-Faserlasern werden die Systeme und Ihre Werkstatt durch die Möglichkeit, andere Materialien wie Messing und Kupfer zu schneiden, erweitert.

Bei Southern Fabricating Machinery Sales, Inc. Wir kennen uns mit Lasern aus und ob Sie auf dem Markt nach einem neuen oder gebrauchten System, Glasfaser oder CO2 suchen, wir verfügen über das Wissen und die verfügbaren Systeme, um Ihnen zu helfen, die richtige Wahl für Ihre Bedürfnisse zu treffen UND Budget . Rufen Sie uns noch heute unter 813-444-4555 an , senden Sie uns eine E-Mail an [email protected] oder durchsuchen Sie unsere Website unter www.southernfabsales.com für weitere großartige Informationen zu Maschinen und Bearbeitungstechnologien.

Klicken Sie HIER, um weitere Artikel über das Laserschneiden zu lesen
Klicken Sie HIER Sehen Sie sich unsere verfügbaren Lasersysteme an


Industrielle Ausrüstung

  1. Warum der 3D-Druck auf dem Vormarsch ist
  2. Auswahl von Gleichstromanschlüssen:Die Grundlagen
  3. Warum Autoteile aus Kohlefaser die erste Wahl im Autorennen sind
  4. Kosten von Kohlefaser:Warum sich die Qualität lohnt
  5. Die Eigenschaften von Harz- und Faserverbundwerkstoffen und ihre Vorteile
  6. Warum der Einzelhandel die Leistungsfähigkeit von Edge Computing nutzen muss
  7. Die Anwendungen von Industrievibratoren
  8. 3 Gründe, warum die Industriekupplung unverzichtbar ist
  9. Was sind die Vorteile des Faserlaserschneidens?
  10. Warum PS nicht der wichtigste Grund für die Wahl Ihres Kompressors sein sollte