Was ist Stapelproduktion?

Hersteller von Kuchen bis hin zu Computerchips haben viele Möglichkeiten, die Produktion zu organisieren. Eine dieser Methoden wird Batch-Produktion genannt. Dies ist der Fall, wenn Artikel nicht einzeln oder in kontinuierlicher Produktion hergestellt werden, sondern in Gruppen oder Chargen hergestellt werden. Ein spezifischer Prozess für jeden Artikel findet zur gleichen Zeit an einer Charge von Artikeln statt, und diese Gruppe geht nicht zur nächsten Produktions- oder Inspektionsphase über, bis die gesamte Charge fertig ist.

Beispielsweise werden Kekse in kleinen Bäckereien und vielen Haushalten im Gegensatz zu großen Lebensmittelherstellern in Chargen gebacken. Ein Bäcker muss zuerst den Teig machen, ihn dann auf Backbleche legen und dann backen. Die Anzahl der Kekse, die sie gleichzeitig herstellen können, ist durch die Anzahl der Backbleche und Öfen, die sie besitzen, und durch die Größe der Schalen, die zum Mischen jeder Charge zur Verfügung stehen, begrenzt.

Dies ist eine Chargenproduktion, da eine große Anzahl von Keksen gleichzeitig gebacken wird und Bäcker nicht von einem Schritt zum nächsten springen können, bis jeder Prozess abgeschlossen ist. Sie können nicht mit dem Backen der Kekse beginnen, bis sie den Teig gemacht haben, und sie können die Kekse (in den meisten Fällen) nicht aus dem Ofen nehmen, bis alle Kekse fertig sind, es sei denn, sie verwenden einen Ofen mit Förderband. Es gibt notwendige Schritte, die für den gesamten Stapel von Cookies gelten. Das Backen kann erfordern, dass ein Bäcker in einzelnen Chargen backt, wodurch die letzte Zeit zwischen der Fertigstellung des Teigs und dem tatsächlichen Backen aller Kekse verlängert wird.

Manchmal ist diese Art der Produktion notwendig, wenn ein Hersteller ähnliche Dinge produziert, aber mit Varianten. Wenn ein Unternehmen zum Beispiel zwei Farben desselben Schuhs herstellt, würde es wahrscheinlich eine Serienproduktion verwenden. Das Färben von Leder oder Stoff kann nicht auf den gesamten Schuhsatz angewendet werden, da es sich um unterschiedliche Farben handelt, was bedeuten kann, dass zwischen den einzelnen Chargen angehalten werden muss, um Maschinen zu wechseln oder zu reinigen oder sich darauf vorzubereiten, neue Farbstoffe für die nächste Variation hinzuzufügen. Die Notwendigkeit, zwischen den Chargen anzuhalten, wird als „Stillstandszeit“ bezeichnet und ist der Grund, warum manche Leute diese Produktionsmethode als ineffizienten Herstellungsprozess empfinden. Die Zeit, die benötigt wird, um Ausrüstung oder Maschinen für die nächste Charge vorzubereiten, kann die Gesamtmenge reduzieren, die hergestellt werden kann, und die Gesamtproduktionszeit verlängern.

Ein weiteres Beispiel findet sich in der Dünnfilmbeschichtung von Materialien wie Linsen, Computerbildschirmen und dergleichen. Eine Beschichtungsmaschine kann eine begrenzte Anzahl des produzierten Artikels aufnehmen, und es kann mehrere Stunden bis über einen Tag dauern, um die Beschichtungen aufzubringen, die für die Produktion einer Charge erforderlich sind. Nachdem die Materialien beschichtet sind, gehen sie weiter zum Inspektionsprozess, während die Beschichtungsmaschine für die nächste Charge vorbereitet werden muss. Dieses Zurücksetzen der Maschine kann viel Zeit in Anspruch nehmen und mehrere Schritte erfordern, bevor die nächste Charge in die Maschine eingesetzt werden kann.