IoT vs. Industrie 4.0

Die vierte industrielle Revolution, Industrie 4.0 und Industrie 4.0

Verstehen, wie das Internet der Dinge die industrielle Welt verändert.

Das Internet der Dinge (IoT) wird die Herangehensweise einer Vielzahl von Industrien an die Beschaffung, Verarbeitung und Verteilung von Rohstoffen und Fertigprodukten grundlegend verändern. Neue Effizienzsteigerungen, die auf der Einführung intelligenter Sensoren, geschäftskritischer Kommunikation, Automatisierung und Robotik basieren, werden Branchen optimieren, die vom Bergbau und Schifffahrt bis hin zu Fertigungsbranchen wie Elektronik, Automobil und petrochemische Produkte reichen. Dieser aufkommende Megatrend wird alternativ als Vierte industrielle Revolution und Industrie 4.0 bezeichnet , obwohl dies nicht unbedingt austauschbare Begriffe sind. Schauen wir uns beide an.

Geschichte der industriellen Revolution

Die Erste industrielle Revolution , das um 1760 in Großbritannien begann und zwischen 1820 und 1840 lief, sah die Mechanisierung der Textilindustrie über den Übergang von Handwerkzeugen zu Werkzeugmaschinen sowie die Einführung der Dampfkraft und des Fabriksystems, das neben Maschinen , ist gekennzeichnet durch Zentralisierung der Produktion, Arbeitsteilung und den Einsatz austauschbarer Teile. Es folgte die Massenproduktion von Stahl, Chemikalien und Erdölprodukten.

Der nächste große Umbruch kam Anfang des 20. Jahrhunderts aus der Automobilindustrie. Die Zweite industrielle Revolution wurde gefahren (Wortspiel beabsichtigt) durch das Fließband-Produktionsverfahren; während dies größtenteils Henry Ford und seinem Modell T zugeschrieben wird, das 1913 vom Band rollte, verwendete Ransom Olds, Gründer der Olds Motor Vehicle Company, 1901 eine ähnliche Methode.

Die Dritte Industrielle Revolution , ein neuerer und etwas nebulöser Begriff, stammt aus dem Titel des Buches „The Third Industrial Revolution:How Lateral Power is Transforming Energy, the Economy, and the World“ des Ökonomen Jeremy Rifkin aus dem Jahr 2011, in dem die Globalisierung als Funktion zunehmender fortschrittliche Telekommunikation und ein wachsender Schwerpunkt auf erneuerbaren Energiequellen werden sich auf eine Reihe sozioökonomischer und politischer Kräfte auswirken.

IoT und die vierte industrielle Revolution

Jetzt, mit dem boomenden Wachstum des Internet der Dinge , das Aufkommen der Vierten Industriellen Revolution ist in Sicht. Während einer kürzlichen Keynote-Präsentation auf der Wireless Communications and Networking Conference des Institute of Electrical and Electronics Engineers in San Francisco, Kalifornien, Marcus Weldon , Präsident von Bell Labs und Nokia Chief Technology Officer, sagte:"Wir stehen am Rande einer neuen industriellen Revolution. Aber es wird nicht von den Verbrauchern getrieben. Es wird sich um die industrielle Transformation drehen, von der die Verbraucher profitieren.“ Er nannte das Beispiel eines fortschrittlichen tragbaren Geräts, das „medizinisch aussagekräftige“ Daten liefern könnte. „Wenn das möglich wäre, dann habe ich tatsächlich einen Gesundheitsdienst. Ich sehe das als Industrieservice, Gesundheitswesen, der ein Verbrauchergerät nutzt. Wir treten in eine Ära ein, in der die Industrie voranschreitet und die Verbraucher davon profitieren.“

Industrie 4.0

Globales Unternehmensberatungsunternehmen McKinsey and Company hat ausführlich über die Auswirkungen von Industrie 4.0 auf den globalen Handel geschrieben, betrachtet Industrie 4.0 jedoch eindeutig von der vierten industriellen Revolution, obwohl es klare Überschneidungen gibt. Laut McKinsey ist Industrie 4.0 „die nächste Phase der Digitalisierung des Fertigungssektors, die von vier Störungen angetrieben wird:dem erstaunlichen Anstieg von Datenvolumen, Rechenleistung und Konnektivität, insbesondere neuen Low-Power-Wide-Area-Netzwerken; das Aufkommen von Analyse- und Business-Intelligence-Fähigkeiten; neue Formen der Mensch-Maschine-Interaktion wie Touch-Interfaces und Augmented-Reality-Systeme; und Verbesserungen bei der Übertragung digitaler Anweisungen in die physische Welt, wie fortschrittliche Robotik und 3D-Druck.“

Wenn dies also Industrie 4.0 ist, was waren die drei vorherigen Iterationen? McKinsey sagt, Lean Manufacturing, ein von Toyota etabliertes System, das einer fast philosophischen Studie über die Beseitigung von Verschwendung in einem Fertigungssystem gleichkommt. Als nächstes folgte die Auslagerung der Produktion in Länder mit immer günstigeren Arbeitskosten, dann als dritter Schritt die Einführung von Fertigungsautomatisierungsprozessen in den 2000er Jahren.

Industrie 4.0

Die Bundesregierung im Rahmen ihrer Hightech-Strategie 2020 , beschleunigt die Einführung des IoT durch die Hersteller unter dem Vorzeichen von Industrie 4.0, was die Wirtschaftsförderungsgesellschaft Germany Trade and Invest der Bundesregierung als „s . bezeichnet strategische Initiative zur Etablierung Deutschlands als Leitmarkt und Anbieter fortschrittlicher Fertigungslösungen. Industrie 4.0 steht für einen Paradigmenwechsel von einer zentralisierten zu einer dezentralen intelligenten Fertigung und Produktion. Smart Production wird zur Norm in einer Welt, in der intelligente IKT-basierte Maschinen, Systeme und Netzwerke in der Lage sind, unabhängig Informationen auszutauschen und darauf zu reagieren, um industrielle Produktionsprozesse zu steuern.“

Die Bundesregierung investiert Hunderte Millionen Dollar in Aktivitäten im Zusammenhang mit Industrie 4.0, einschließlich akademischer Forschung und industrieller Versuche. Bundeskanzlerin Angela Merkel sagte den Teilnehmern des Weltwirtschaftsforums 2015 in Davos, Schweiz, :"Wir müssen ... schnell mit der Verschmelzung der Online-Welt und der Welt der industriellen Produktion umgehen. In Deutschland nennen wir das Industrie 4.0. Denn sonst werden diejenigen, die im digitalen Bereich führend sind, die Führung in der industriellen Produktion übernehmen. Wir gehen mit großer Zuversicht in dieses Rennen. Aber es ist ein Rennen, das wir noch nicht gewonnen haben." Letztes Jahr während einer Rede auf der Hannover Messe Industrieausstellung, sagte Merkel, „Wir haben einen kritischen Moment erreicht, einen Punkt, an dem die digitale Agenda mit der industriellen Produktion verschmilzt. Dieser Zeitraum wird die zukünftige Stärke der weltweit führenden Industriezentren bestimmen.“

Angesichts der langen Tradition der Präzisionsfertigung in Deutschland und der Präsenz weltweit führender Hersteller wie Audi, Daimler, Bosch, Siemens, Bayer, ThyssenKrupp, Adidas Industrie 4.0 ist unter anderem eine Möglichkeit, vorhandenes Know-how zu nutzen, um das verarbeitende Gewerbe auch weiterhin als nationaler Wirtschaftsmotor zu sichern. Und neben den Großinvestitionen des Bundes und deutscher Hersteller hat Industrie 4.0 auch die Avantgarde der Technologieunternehmen angezogen.

Im März kündigte Microsoft an, ein neues IoT- und KI-Insider-Lab in München zu eröffnen, das sich ähnlichen Einrichtungen in Redmond, Washington, und Shenzhen, China, anschließen wird. Jedes der Labore wird von „residenten Experten“ besetzt, so ein Blog-Beitrag des Unternehmens, die den Benutzern helfen können, „Hardware-Design zu bereinigen, Treiber zu debuggen, an unterstützenden Anwendungen zu arbeiten und zu demonstrieren, wie man Geräte in großem Maßstab anschließt … sie können“ Arbeiten Sie mit Ihrer Technologie, um Erkenntnisse aus Daten zu gewinnen und Erkenntnisse in Maßnahmen umzusetzen. Die Labore werden sogar dabei helfen, kleine Hardwareserien für Geräte herzustellen, die von den teilnehmenden Organisationen entwickelt und gebaut wurden.“

Ebenso Cisco betreibt eines seiner Innovationszentren, openBerlin, das sich auf „Co-Innovation [and] Rapid Prototyping“ mit den Schwerpunkten Fertigung, Logistik und Verkehr konzentriert. Die bei openBerlin geförderte IoT-Forschung und -Entwicklung folgt drei Leitsätzen:„Von Jahren bis Wochen; von unternehmensorientiert zu marktorientiert; von geschlossen zu offen.“

IBM , das seine Künstliche-Intelligenz-Plattform Watson für eine Vielzahl von Machine-Learning- und IoT-Anwendungen nutzt, hat seinen IoT-Hauptsitz in München. Die 200 Millionen US-Dollar teure „Kollaboration“ ermöglicht es Unternehmenspartnern, Seite an Seite mit mehr als 1.000 IoT-orientierten IBMern zu arbeiten. Als das Werk im Februar eröffnet wurde, sagte Harriet Green, General Manager von IBM Watson:„Dies ist mehr als ein Durchschneiden oder eine Zeremonie. Es ist nicht einmal eine Messe oder eine Konferenz. Dies ist ein Industriemoment. Wir glauben, dass dies ein Wendepunkt ist, weil wir bei IBM immer daran geglaubt haben, dass es nur einen Weg gibt, das Potenzial dieser wahrhaft transformativen Technologie auszuschöpfen, und zwar gemeinsam.“