Industry 5.0: Fertigung für die Zukunft neu definieren

Seit der ersten industriellen Revolution hat der Mensch das Potenzial verstanden, Technologie als Fortschrittsmittel einzusetzen. Dampfmaschinen, Fließbänder und Computing sind einige der Fortschritte der letzten Jahrhunderte, alle mit dem Ziel, immer mächtigere Technologie zu generieren und Produktivität und Wirksamkeit zu steigern. Industry 5.0 bricht dieses Paradigma und bringt eine Revolution, da sie den Fokus von Technologie wegnimmt und annimmt, dass das wahre Potenzial für Fortschritt in der Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine liegt.

Was ist Industry 5.0?

Industry 5.0 ist ein neues Produktionsmodell, bei dem der Fokus auf der Interaktion zwischen Mensch und Maschine liegt.

Die Phase vor Industry 5.0 sah das Aufkommen der digitalen Industrie: Fortschritte wie das Industrial Internet of Things oder die Kombination von Künstlicher Intelligenz und Big Data haben eine neue Technologieart hervorgebracht, die Unternehmen datenbasiertes Wissen bieten kann.

Dies hat sich in Prozesse wie Operational Intelligence und Business Intelligence übersetzt, die Modelle erzeugen, die Technologie anwenden, um zunehmend präzisere und weniger unsichere Entscheidungen zu treffen.

Während dieser Phase in Industry 4.0 war das Ziel, menschliche Beteiligung zu minimieren und Prozessautomatisierung zu priorisieren. In gewissem Maße wurden Menschen in eine Position gebracht, in der sie gegen Maschinen konkurrierten, was die Ersteren in vielen Szenarien beiseite schob.

Im Fall von Industry 5.0 wird dieser Trend umgekehrt: Das Ziel ist, ein Gleichgewicht herzustellen, wodurch die Mensch-Maschine-Interaktion die höchsten Vorteile bietet.

Warum es notwendig ist

Die durch Industry 5.0 in Gang gesetzten Veränderungen sind bereits irreversibel. Dieser Prozess bietet Unternehmen die Fähigkeiten immer mächtigerer Maschinen in Kombination mit besser ausgebildeten Experten, um eine effektive, nachhaltige und sichere Produktion zu fördern.

Industry 5.0 ist keine Modeerscheinung, sondern eine neue Art, Fertigung zu verstehen, die produktive, wirtschaftliche und kommerzielle Konsequenzen hat. Daher werden Unternehmen, die ihre Produktion nicht an das Factory-5.0-Modell anpassen, bald obsolet, da sie nicht von den Wettbewerbsvorteilen profitieren können, die es bietet.

Nicht nur das: Die Beschleunigungsrate der Technologie wird immer schneller und zeigt, dass das Auftauchen neuer Paradigmen nie aufhört. Deshalb wird die Anpassung der Prozesse jedes Unternehmens und ihre Transformation in das Konzept der digitalen Industrie entscheidend sein, um zu garantieren, dass eine Organisation wettbewerbsfähig bleibt.

Vorteile von Industry 5.0

Kostenoptimierung

Industry 5.0 übernimmt vergangene Verbesserungen, die seit der ersten industriellen Revolution effektivere Prozesse generiert haben. Die Suche nach Geschäftsmodellen, die die wenigsten Ressourcen für den höchsten Gewinn nutzen, findet in Factory 5.0 ihren bisher höchsten Perfektionsgrad, da Mensch und Maschine zusammenarbeiten, um die besten finanziellen Entscheidungen für ein Unternehmen zu treffen.

Grünere Lösungen

Keine der oben genannten industriellen Transformationen hat den Umweltschutz als Priorität fokussiert. Mit Industry 5.0 ändern neue Unternehmens-Technologien und -Sensibilitäten diesen Trend. Dies hat zur Entstehung nachhaltiger Politiken geführt, wo beispielsweise minimale Abfallerzeugung und dessen Management zu essenziellen, Querschnittsprozessen werden, was die Organisation auch effektiver macht.

Dieser Wandel steht im Einklang mit dem, was internationale Organisationen, Regierungsregulierungen und Verbraucher zunehmend fordern.

Personalisierung und Kreativität

Technologische Innovation erlaubt keinen Grad an Personalisierung, der die Kundennachfrage deckt. Das Personal, das Teil von Industry 5.0 ist, wird das Potenzial der Technologie nutzen, aber auch Raum finden, eigene Ideen einzubringen, die zu einem Produkt führen, das mit Personalisierung im Sinn entwickelt wird.
Darüber hinaus erlaubt die in Industry 4.0 erreichte Automatisierung den Arbeitern, sich von bestimmten repetitiven Aufgaben zu befreien, um sich auf das Entwickeln mächtigerer Strategien oder das Anwenden ihrer Kreativität zu konzentrieren.

Was wird in Industry 5.0 benötigt?

Geschultes Personal

Factory 5.0 hat die Rolle des Chief Robotics Officer hervorgebracht. Diese Person spezialisiert sich auf die Interaktion zwischen Maschinen und Operatoren und verfügt auch über Kenntnisse in Bereichen wie Robotik und künstliche Intelligenz. Ihre Rolle im Unternehmen impliziert Entscheidungen rund um diese Faktoren.

Die Schulung der Mitarbeiter wird auch einen Sprung nach vorne machen mit virtueller Bildung, die weit verbreitet wird. Dies ermöglicht niedrigere Kosten für Unternehmen, da es nicht erfordert, die Produktion für Schulungen zu stoppen. Zudem führt dies zu sichererer Schulung, die Arbeiter vor unnötigen Risiken während der Ausbildung schützt. Kommunikation und Mitarbeitermotivation werden ebenfalls gesteigert durch die entstehenden interaktiven Lernumgebungen.

Die Entstehung einer Vielzahl von Beschäftigungspositionen im Zusammenhang mit der Interaktion mit Robotersystemen und Künstlicher Intelligenz, unter anderen Technologien, wird ebenfalls erwartet.

Die richtige Technologie

Der Begriff „Cobots“ wurde im Zusammenhang mit Industry 5.0 geprägt: kollaborative Roboter, die für einfache und intuitive Interaktion mit Menschen konzipiert sind.

Diese Technologie bezieht Menschen in Prozesse wie Anlagensicherheit und Ziele ein. Auf gewisse Weise agieren sie als Lehrlinge, fähig, Handlungen eines Menschen zu beobachten und zu replizieren, und Operatoren zu unterstützen.

Die Erweiterung von Digital Twins wird eine weitere notwendige Technologie in Factory 5.0 sein. Dies sind visuelle Modelle eines Produkts oder Prozesses, und ihre Erstellung ermöglicht besseres Verständnis und Testen.

Zusätzlich wird das Aufkommen immer komplexerer Prozesse eine geeignete Software erfordern, die fähig ist, diese riesige Datenmenge zu managen und menschlichen Operatoren einen Raum zu bieten, in dem sie mit Maschinen interagieren können.

Die Nexus Integra Plattform ist eine Software, die erwartet wird, die Transformation eines Industrieunternehmens in Industry 5.0 voranzutreiben. Es ist ein integriertes System für das großskalige Management industrieller Assets, das Unternehmen den Sprung in ihre digitale Transformation ermöglicht.

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