Industrie 5.0:die neue Revolution

Seit der ersten industriellen Revolution hat der Mensch das Potenzial der Anwendung von Technologie als Mittel des Fortschritts verstanden. Dampfmaschinen, Fließbänder und Computer sind einige der Fortschritte, die in den letzten Jahrhunderten stattgefunden haben, alle mit dem Ziel einer immer leistungsfähigeren Erzeugungstechnologie, die die Produktivität und Effizienz steigert. Industrie 5.0 ändert dieses Paradigma und bringt eine Revolution mit sich, da es die Betonung auf Technologie verringert und davon ausgeht, dass das wahre Fortschrittspotenzial in der Zusammenarbeit von Mensch und Maschine liegt.

Was ist Industrie 5.0?

Industrie 5.0 ist ein neues Produktionsmodell, bei dem die Interaktion zwischen Mensch und Maschine im Mittelpunkt steht.

In der Phase vor Industrie 5.0 ist die digitale Industrie entstanden:Fortschritte wie das Industrial Internet of Things oder die Kombination von Künstlicher Intelligenz und Big Data haben eine neuartige Technologie hervorgebracht, die Unternehmen datenbasiertes Wissen bieten kann.

Dies hat sich wiederum in Prozessen wie Operating Intelligence und Business Intelligence niedergeschlagen, die Modelle generieren, die Technologie anwenden, um immer genauere und weniger unsichere Entscheidungen zu treffen.

In dieser Phase von Industrie 4.0 war es jedoch das Ziel, die menschliche Beteiligung zu minimieren und der Prozessautomatisierung Vorrang einzuräumen . Bis zu einem gewissen Grad wurden Menschen in eine Position versetzt, in der sie gegen Maschinen antraten und erstere in einer Vielzahl von Szenarien beiseite drängten.

Im Fall von Industrie 5.0 , kehrt sich dieser Trend um:Das Ziel ist es, ein Gleichgewicht zu finden wobei die Maschine-Mensch-Interaktion den höchsten Nutzen bieten kann.

Warum es notwendig ist

Die durch Industrie 5.0 in Gang gesetzten Veränderungen sind bereits jetzt unumkehrbar. Dieser Prozess bietet Unternehmen die Möglichkeit, immer leistungsfähiger zu werden Maschinen in Kombination mit besser ausgebildeten Experten um eine effektive, nachhaltige und sichere Produktion zu fördern.

Industrie 5.0 ist keine Modeerscheinung, sondern eine neue Art, die Fertigung zu verstehen, die produktive, wirtschaftliche und kommerzielle Konsequenzen hat . Also Unternehmen, die ihre Produktion nicht maßschneidern auf das Factory 5.0-Modell wird bald obsolet sein und nicht mehr von den Wettbewerbsvorteilen profitieren können, die es zu bieten hat.

Nicht nur das:die Rate der technologischen Beschleunigung wird immer schneller und zeigt, dass die Entstehung neuer Paradigmen nie aufhört. Aus diesem Grund wird es entscheidend sein, die Prozesse jedes Unternehmens anzupassen und sie in das Konzept der digitalen Industrie umzuwandeln, um sicherzustellen, dass eine Organisation wettbewerbsfähig bleibt.

Vorteile von Industrie 5.0

Kostenoptimierung

Industrie 5.0 übernimmt frühere Verbesserungen, die seit der ersten industriellen Revolution zu effektiveren Prozessen geführt haben . Die Suche nach Geschäftsmodellen, die mit den geringsten Ressourcen den höchsten Gewinn erzielen, findet in der Fabrik 5.0 ihre bisher höchste Perfektion, da Mensch und Maschine zusammenarbeiten, um die besten finanziellen Entscheidungen für ein Unternehmen zu treffen.

Grünere Lösungen

Keine der oben genannten industriellen Transformationen konzentrierte sich auf den Umweltschutz als Priorität. Mit Industrie 5.0 , neue Unternehmenstechnologien und -sensibilitäten ändern diesen Trend. Dies hat zur Entstehung einer nachhaltigen Politik geführt wo zum Beispiel eine minimale Abfallerzeugung und deren Bewirtschaftung zu wesentlichen, bereichsübergreifenden Prozessen werden, die auch die Organisation effektiver machen.

Diese Verschiebung steht im Einklang mit dem, was internationale Organisationen tun , staatliche Vorschriften und Verbraucher wurden immer anspruchsvoller

Personalisierung und Kreativität

Technologische Innovation erlaubt kein gewisses Maß an Personalisierung das die Nachfrage der Kunden erfüllt. Das Personal, das Teil von Industrie 5.0 ist wird das Potenzial der Technologie nutzen, aber auch Raum finden, um eigene Ideen einzubringen, die zu einem Produkt führen, das unter Berücksichtigung der Personalisierung entwickelt wird.
Darüber hinaus ermöglicht die durch Industrie 4.0 erreichte Automatisierung den Mitarbeitern, sich von bestimmten sich wiederholende Aufgaben , die sich darauf konzentrieren, leistungsfähigere Strategien zu entwickeln oder ihre Kreativität einzusetzen .

Was wird in Industrie 5.0 benötigt?

Ausgebildetes Personal

Fabrik 5.0 hat die Rolle des Chief Robotics Officer hervorgebracht. Diese Person ist spezialisiert auf die Interaktion zwischen Maschinen und Bedienern und hat auch Kenntnisse in Bereichen wie Robotik und künstliche Intelligenz . Seine Rolle im Unternehmen beinhaltet, Entscheidungen rund um diese Faktoren zu treffen.

Auch die Ausbildung der Mitarbeiter wird mit der virtuellen Ausbildung einen Sprung nach vorne machen weit verbreitet werden. Dies ermöglicht den Unternehmen geringere Kosten, da die Produktion nicht gestoppt werden muss, um die Mitarbeiter zu schulen. Außerdem führt dies auch zu einem sichereren Training die verhindert, dass Arbeitnehmer während der Ausbildung unnötigen Risiken ausgesetzt werden. Kommunikation und Mitarbeitermotivation werden ebenfalls gefördert durch die resultierenden interaktiven Lernumgebungen.

Die Generierung einer Vielzahl von Beschäftigungspositionen im Zusammenhang mit der Interaktion mit Robotersystemen und künstlicher Intelligenz, neben anderen Technologien, werden ebenfalls erwartet.

Die richtige Technologie

Der Begriff „Cobots “ wurde im Zusammenhang mit Industrie 5.0 geprägt :kollaborative Roboter, die für eine einfache und intuitive Interaktion mit Menschen entwickelt wurden.

Diese Technologie berücksichtigt den Menschen für Prozesse wie Anlagensicherheit und -ziele . In gewisser Weise fungieren sie als Lehrlinge, die in der Lage sind, die Handlungen eines Menschen zu beobachten und nachzuahmen, um den Bedienern zu helfen.

Auch der Ausbau digitaler Zwillinge wird eine weitere notwendige Technologie in der Fabrik 5.0 sein . Dies sind visuelle Modelle eines Produkts oder Prozesses, und ihre Erstellung ermöglicht es, sie besser zu verstehen und zu testen.

Darüber hinaus erfordert das Auftreten immer komplexerer Prozesse eine geeignete Software das in der Lage ist, diese riesige Datenmenge zu verwalten und menschlichen Bedienern einen Raum zu bieten, den sie für die Interaktion mit Maschinen nutzen können.

Die Nexus Integra-Plattform ist eine Software, die die Transformation eines Industrieunternehmens vorantreiben soll in Industrie 5.0. Es ist ein integriertes System für die groß angelegte Verwaltung von Industrieanlagen, das es Unternehmen ermöglicht, den Sprung in Richtung ihrer digitalen Transformation zu wagen.

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