Industrielle Fertigung
Industrielles Internet der Dinge | Industrielle Materialien | Gerätewartung und Reparatur | Industrielle Programmierung |
home  MfgRobots >> Industrielle Fertigung >  >> Industrial Internet of Things >> Internet der Dinge-Technologie

Wie Industrie 4.0 die Globalisierung beeinflusst

Einer der frühesten Flüge zwischen zwei Ländern fand am 7. Januar 1785 statt, als Jean-Pierre Blanchard und John Jeffries mit einem Heißluftballon den Ärmelkanal überquerten. Erst mehr als ein Jahrhundert später wiederholte ein Objekt, das schwerer als Luft war, die Reise. Zu Beginn des 20 ten Jahrhundert begannen die Entwicklungen in der Luftfahrttechnologie und die erste Fluggesellschaft, die internationale Flüge durchführte, wurde 1917 gegründet. Seitdem hat die Möglichkeit, international zu reisen und Waren zu transportieren, die Art und Weise, wie Unternehmen Geschäfte tätigen, dramatisch verändert.

Globalisierung

Technologische Entwicklungen innerhalb und außerhalb von Fabriken haben die Globalisierung der Fertigungsindustrie beeinflusst – den Prozess, durch den Unternehmen und andere Organisationen internationalen Einfluss entwickeln oder international tätig werden. Seit der ersten industriellen Revolution hat die Industrialisierung das internationale Geschäft beeinflusst. Insbesondere die Fortschritte im Verkehr und in der Telekommunikation haben große Auswirkungen. Mit zunehmendem Handel und Kommunikation erweitern immer mehr Unternehmen ihre Reichweite über Land und Meer.

Tatsächlich dreht sich die moderne Lieferkette der Fertigung um die Globalisierung. Auf Reedereien, Speditionen und auf dem Luftweg werden täglich Waren rund um den Globus bewegt. Geschäftsaktivitäten, einschließlich Outsourcing von Logistik, Facility Management, Professional Services und Wartung, können alle internationale Prozesse sein.

Industrie 4.0

Mit jedem großen industriellen und technologischen Wandel haben sich die Merkmale der Globalisierung verändert. 2011 wurde der Begriff Industrie 4.0 von der Bundesregierung und Siemens eingeführt. Industrie 4.0 verlagert die Fertigung weg von analogen und mechanischen Technologien hin zu allem Digitalen.

Da Informationstechnologie und Betriebstechnologie zusammenwachsen, beginnen Unternehmen, neue Wege der Verbindung zu finden. Die von Lieferanten, Kunden und dem Unternehmen gesammelten Daten können mit detaillierten Produktionsinformationen abgeglichen werden, was eine Feinabstimmung der Prozesse in Echtzeit ermöglicht. Die digitale und die physische Welt sind unwiderruflich miteinander verbunden, Maschinen, Systeme und Menschen können Informationen austauschen und sich automatisch anpassen. Industrie 4.0 revolutioniert nicht nur Fertigungsprozesse, sondern hat auch einen starken Einfluss auf das Modell der Globalisierung, indem sie die Belegschaft verändert und den Zugang zu Dienstleistungen erleichtert.

Die Grenzen verwischen

In den Anfängen von Industrie 4.0 nutzen Unternehmen komplexere, weltweite Lieferketten und Datennetzwerke in ihrem Betrieb. Physische Konnektivität wird durch eine zunehmende Anzahl digitaler Verbindungen ersetzt, von denen viele in der Cloud gespeichert sind. Eine stärkere internationale Zusammenarbeit ist mehr denn je möglich. Mit Cloud-basierter Software kann jeder Mitarbeiter an jedem geografischen Standort zu einem Entwurf beitragen. Diese Funktion wird zunehmend in CAD-Software (Computer Aided Design) angeboten, wodurch das Design zu einem kollaborativeren Prozess wird.

Die Globalisierung verbessert jedoch nicht nur den Designprozess. Unternehmen können durch digitale Konnektivität das Beste aus ihrem Talentpool oder ihrem internationalen Lieferantennetzwerk herausholen, da Fachwissen aus der Ferne und in Echtzeit angeboten werden kann. In vielen internationalen Unternehmen arbeiten Lieferanten oder Mitarbeiter in kleinen Clustern daran, den Ideenfluss zu erhöhen, der über die Cloud weiter verbreitet werden kann. Günstige Datenspeicherung und -übertragung werden die Dezentralisierung und Flexibilität für Unternehmen erhöhen. Dies kann dazu führen, dass das internationale Unternehmen der Zukunft keine bedeutende physische Präsenz auf der ganzen Welt benötigt, sondern von nur wenigen Clustern aus operiert.

Internationaler Wettbewerb

Eine erhöhte Konnektivität bedeutet, dass Unternehmen jetzt auf globaler Ebene wettbewerbsfähig sein müssen und sich nicht auf ihren physischen Standort verlassen können, um Geschäfte zu machen. Dies erfordert, dass sich Unternehmen darauf konzentrieren, den sich ständig ändernden Verbraucheranforderungen gerecht zu werden. Die Flexibilität von Fertigung und Produktion und die Integration automatisierter Technologien können die Produktionszeiten verkürzen und es Unternehmen ermöglichen, schneller zu reagieren, was den Wettbewerbsvorteil erhöht.

Die Logistik hat seit dem ersten Flug über den Kanal einen langen Weg zurückgelegt. Industrie 4.0 hat den Geschäftsbetrieb innerhalb und außerhalb der Fabrik revolutioniert, die Verbindungen zwischen internationalen Organisationen verstärkt und den Globalisierungsprozess vorangetrieben.

Über den Autor

Jonathan Wilkins ist der Marketingdirektor für EU-Automatisierung , ein veralteter Lieferant von Industrieteilen. Kontaktieren Sie Jonathan per E-Mail unter [email protected] .


Internet der Dinge-Technologie

  1. Wie das IoT die Folgen des Klimawandels für die Landwirtschaft minimiert
  2. Wie die Hightech-Industrie KI für exponentielles Geschäftswachstum nutzt
  3. Wie man IoT in der Öl- und Gasindustrie anwendet
  4. Vorteile des IoT für die moderne Landwirtschaft
  5. Wie Millennials die Fertigungsindustrie verändern
  6. Wie die IoT-Technologie den Betrieb in der Automobilindustrie überwacht
  7. Wie profitiert Ihre Branche von einem Maschinenüberwachungssystem?
  8. Wie Industrie 4.0 die Cybersicherheit beeinflusst
  9. Wie wirkt sich KI auf den Bildungssektor aus?
  10. Vorbereitung auf Industrie 4.0