Spielen Sie in der IIoT-Sensortest-Sandbox für intelligente Fabriken

TE Connectivity arbeitet mit einem Konsortium von Unternehmen zusammen, um eine neue Testumgebung für das industrielle Internet der Dinge (IIoT) für Sensoren, die mit der Cloud und intelligenten Fabrikmaschinen verbunden sind, auf den Markt zu bringen.

In einem kürzlich erschienenen Artikel von Control Engineering Europe wurde das neue Testbed mit Daniel Walldorf und Michael Hilgner von TE Connectivity diskutiert. TE, ehemals Tyco Electronics, entwickelt und produziert Konnektivitäts- und Sensorlösungen für eine Vielzahl von Branchen.

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Das neue Testbed soll die Analyse von IIoT-Produktionsdaten durch die Verbindung von Betriebstechnik und IT-Systemen ermöglichen.

„TE Connectivity und drei Partner haben sich auf den Weg gemacht, um unter dem Dach des Industrial Internet Consortium (IIC) ein Testbed zu implementieren, das zeigt, wie vorhandene Sensoren mit der Cloud verbunden und Maschinen für intelligente Anwendungen aufgerüstet werden können“, so Walldorf und Hilgner.

Sie hoben die Rolle des IIC in der Testbed-Initiative hervor. Die in Needham, Ma. ansässige Organisation mit über 250 Mitgliedern konzentriert sich auf die Entwicklung und das Testen von IoT-Ökosystemen für intelligente Fabriken und in anderen Umgebungen.

„(Das IIC) erstellt experimentelle Plattformen (Testbeds), mit denen zukünftige Technologien, Produkte und Anwendungen auf Herz und Nieren geprüft werden, um herauszufinden, ob sie machbar sind und welche Vorteile sie den Benutzern bieten“, sagten sie.

Infrastruktur braucht aufrüstbare Lösungen

Bei der Entwicklung der neuen IIoT-Testumgebung zum Testen vorhandener Sensoren in der Cloud hat TE mit SAP, der OPC Foundation und ifm zusammengearbeitet. Mit diesem Testbed wird demonstriert, wie der Energieverbrauch durch intelligente Lösungen mit optimierter Datenerfassung, -transport und -verarbeitung gesenkt werden kann.

„Das IIC-Testbed demonstriert, wie smarte Connectivity-Technologie dabei hilft, Daten vorhandener Sensoren mit der Cloud zu verbinden und anschließend in einem IT-System zu analysieren, um die Prozesseffizienz zu steigern – in diesem Fall das Monitoring des Energieverbrauchs“, so Walldorf und Hilgner. „Insbesondere bestehende Infrastrukturen brauchen nachrüstbare Lösungen, die Ausfallzeiten minimieren, Kosten sparen und die Produktivität steigern. Pilotprojekte in den eigenen Werken von TE haben gezeigt, dass dieser Ansatz auch in der Praxis funktioniert.“